KF/Al_2O_3催化合成肉桂酸

KF/Al_2O_3催化合成肉桂酸

一、用KF/Al_2O_3催化合成肉桂酸的研究(论文文献综述)

杨瑶[1](2020)在《结构诱导型固体碱催化剂Ga4B2O9用于催化Knoevenagel缩合反应的研究》文中提出固体Lewis碱催化在精细化工生产中占有重要地位。本文采用硼酸熔融法和高温固相法相结合的合成方法成功合成了一种具有本征Lewis碱性位点的莫来石型结构的Ga4B2O9催化剂。通过XRD、SEM、TEM、BET、CO2-TPD、热处理等对合成样品的晶胞参数、表面形貌、比表面积、碱性位点分布、热稳定性等进行了表征。Le Bail拟合其XRD数据表明成功合成莫来石型结构的Ga4B2O9;SEM测试结果显示Ga4B2O9是由一些纳米尺度的致密棒状晶体聚集组成;CO2-TPD测试结果表明其表面具有稳定结合酸性探针分子的碱性位点且属于中强碱;热处理表明其具有优异的结构稳定性。将合成的新型固体碱催化剂Ga4B2O9用于催化以苯甲醛(BA)和丙二腈(MN)为底物的Knoevenagel缩合反应,探究反应条件如溶剂、温度、底物摩尔比等对催化性能的影响,得到了反应的最优条件和90%的高产物产率;比较了Ga4B2O9催化剂与一系列常规固体碱催化剂的性能,结果显示其不仅具有最优的催化活性且单位碱量的催化活性也为最高值;反应动力学分析表明,Ga4B2O9催化的Knoevenagel缩合反应符合二级反应特征,计算得到的活化能约为61.6 k J/mol。Ga4B2O9催化剂的再循环能力测试结果表明在反应条件下进行10次循环实验后,其催化活性未有明显降低且XRD数据表明反应催化剂的晶型未发生变化,证明其具有很好的循环使用稳定性;以一系列不同种类的芳香醛和丙二腈为反应底物进行底物拓展均得到了较高的收率及产物选择性,证实了固体碱催化剂Ga4B2O9对此类芳香醛类为底物的Knoevenagel缩合反应具有很好的普适性。CO2-TPD测试表明Ga4B2O9表面具有结合酸性探针分子CO2的碱性位点,在反应体系中加入盐酸的中毒法进一步证实了其表面碱性位点的存在;对Ga4B2O9进行热处理发现随着处理温度的升高同时存在从Ga4B2O9→Ga BO3→β-Ga2O3的物相转变;通过比较其基本结构单元及其在不同结构配位的催化剂下的催化活性,证实其碱性来源为Ga4B2O9中特殊的Ga O5配位;由此很好地建立了Ga4B2O9的局部结构与催化活性之间的关系,并提出了可能的碱反应机理。本研究证明了镓基固相材料具有良好的结构-性能相关性,可以帮助研究者深入理解催化剂在催化反应中的结构-效能关系,为新型本征固相催化剂的设计开辟了一条新的途径。

赵莹,马跃,张建平,赵永光[2](2016)在《查尔酮类化合物的合成及在有机合成中的应用》文中研究指明对近年来查尔酮类化合物的催化合成方法进行了综述,以期为开发合成查尔酮类化合物相关反应的新型催化剂和新工艺提供指导,并介绍了查尔酮类化合物在有机合成中的应用。

吴小如[3](2016)在《CaO/Al2O3复合碱催化合成3-乙酰基-6-甲基-2H-吡喃-2,4(3H)二酮》文中研究指明3-乙酰基-6-甲基-2H-吡喃-2,4(3H)二酮,为白色抑或浅黄色的结晶型粉末。其英文名称缩写为DHA,是重要的增韧剂、中间体以及化工原料,还是高效、低毒、广谱的防腐剂和防霉剂。但是,国内对其生产的探究开始的比较迟,跟发达国家相比有很长的一段距离,远远没有能力达到我国企业的要求。由于乙酰乙酸乙酯法制备DHA安全环保性比较好、工艺条件温和以及生产操作比较简单等,得到了国内外企业的认可。然而,此法最大的劣势为产品的收率比较低,且对该因素影响最大的是催化剂的类别。因而,制备、探究复合碱,将其用作乙酰乙酸乙酯生产DHA的催化剂,在工程价值以及现实方面均有很大的意义。本文以Al2O3为载体,以CaCl2为前驱体,采用浸渍法制得复合碱催化剂CaO/Al2O3。通过一系列实验考察了复合碱催化剂的制备条件如浸渍率、煅烧温度以及煅烧时间等对DHA产率的影响。探究发现,复合碱的最佳操作条件如下:浸渍率为7.6%,300℃下煅烧3小时。不仅对催化剂的含碱量以及碱强度、比表面积进行了测定,而且对催化剂进行了XRD以及SEM表征。以乙酰乙酸乙酯为底物进行DHA的制备,采用所得到的复合碱CaO/Al2O3为催化剂,反应最佳操作条件如下:进料速度1200μL/min,330℃下反应2.5小时。在最佳条件下用最适条件制备的催化剂时DHA的产率可达96.71%。使用熔点测定、红外、质谱以及核磁氢谱分析等方法对产品进行了确认以及表征。

容丽春[4](2016)在《镍基加氢催化剂的改性研究》文中进行了进一步梳理乙基咔唑的储氢密度高,加氢温度相对较低,有望用作车载储氢系统,是一种应用前景良好的储氢材料。本文以A1203为载体,以Ni为活性组分,以十种金属为助剂制备了一系列改性镍基加氢催化剂,并通过乙基咔唑的催化加氢反应考察了Ni含量、助剂以及反应条件对催化剂催化活性的影响。(1)考察活性组分Ni以及助剂La的负载量对催化剂催化活性的影响。实验得出镍负载量为25%(重量百分比wt%),镧负载量为3%(重量百分比wt%),A1203为载体时,催化剂25%Ni/3%La/Al2O3具有较高的活性。(2)以25%Ni/3%La/Al2O3为催化剂催化乙基咔唑加氢,考察反应条件对催化剂催化加氢活性的影响。实验结果表明10g乙基咔唑在200℃C,6MPa,1.5g催化剂的条件下,吸氢效果最佳,最大吸氢量为0.289mol,吸氢转化率可达94.14%。(3)当助剂负载量为3%,活性组分Ni负载量为25%时,考察助剂La、Sm、Ce、Co、Mo、W、V、Cu、Cr、Mg对催化剂25%Ni/Al2O3的改性作用。研究得出,添加La、Sm、Mg、W和Cr后,催化剂的活性提高,而添加其他金属助剂对催化剂的活性影响不大甚至使其活性降低。接着分析了La、Sm、W、Cr的含量对乙基咔唑加氢性能的影响,结果表明当这四种助剂的含量均为3%时,催化剂的催化效果最佳。(4)以25%Ni/3%Sm/Al2O3为催化剂催化乙基咔唑加氢,考察反应条件对催化剂催化加氢活性的影响。实验结果表明10g乙基咔唑在200℃C、6MPa、1.5g催化剂的条件下,吸氢效果最佳,最大吸氢量为0.288mo1,吸氢转化率可达93.81%。(5)用助剂W和Mg同时对25%Ni/Al2O3催化剂进行改性,先固定各个助剂负载量为3%,考察双助剂总负载量对25%Ni/Al2O3催化剂活性的影响;再固定两种助剂的总负载量为3%,考察两种助剂负载量之比对25%Ni/Al2O3催化剂活性的影响。实验结果表明双助剂改性效果不如单助剂改性效果好。(6)研究在25%Ni/3%La/Al2O3和25%Ni/3%Sm/Al2O3的催化作用下乙基咔唑的加氢反应动力学,发现在反应初期可忽略气液和液固界面传质阻力,加氢反应由催化剂表面的化学反应控制。在温度180-220℃C,压力3-7MPa,催化剂用量0.5-1.5g的相同反应条件下,25%Ni/3%La/Al2O3催化乙基咔唑加氢反应的表观活化能为25.62kJ/mol,表观动力学方程为:robs=2.262×10-3.e-2.562×104/RT.6m/ρpdp.Ce25%Ni/3%Sm/Al2O3催化剂催化乙基咔唑液相加氢反应的表观活化能为10.58kJ/mol,反应的表观动力学模型可以表达为:robs=2.572×10-3.e-1.058×104/RT.6m/ρpdp.Ce

安悦,刘文韬,周晓霞,范琳琳[5](2015)在《“一锅法”合成对甲氧基肉桂酸乙酯》文中研究指明以对甲氧基苯甲醛、乙酸乙酯为原料,在新制备的乙醇钠作用下,经Claisen-Schmidt缩合反应,"一锅法"反应合成得到对甲氧基肉桂酸乙酯.通过正交实验设计考察了反应物料比、催化剂用量和反应时间等因素对反应产物收率的影响.实验结果确定反应的最佳条件为:对甲氧基苯甲醛与乙酸乙酯的摩尔比为1∶8,乙醇钠用量为反应混合物(质量分数)的10%,反应时间1.5h.在此实验条件下,做3组平行实验,对甲氧基肉桂酸乙酯的平均最高收率达到83.4%.利用IR、1HNMR、元素分析及熔点对所得产物测试分析,结果证明所得到的产物结构是正确的.

冯裕发,周维友,刘洋,吴中,何明阳,陈群[6](2015)在《K/γ-Al2O3催化丙酸甲酯合成甲基丙烯酸甲酯》文中指出以K/γ-Al2O3作催化剂,丙酸甲酯(MP)为原料高效合成了甲基丙烯酸甲酯(MMA),考察了反应温度、MP质量分数、甲醛来源、K负载量、原料摩尔比及催化剂煅烧温度对反应的影响。结果表明,反应的最佳工艺条件为:反应温度320℃,MP质量分数20%,三聚甲醛作甲醛来源,催化剂K负载量为12.5%,MP与甲醛的摩尔比为1∶1,催化剂煅烧温度为1100℃。在此条件下,MMA收率为39.2%,选择性为76.1%。进一步研究表明,随着焙烧温度的升高,Al2O3的晶型也发生转变,γ-Al2O3比α-Al2O3的活性高,K—O—Al键的生成有利于催化剂性能的提高。

何书玉[7](2014)在《酯交换法合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的研究》文中指出碳酸甲基-2-乙氧乙基酯,是煤精细化工重要的衍生物之一,含氧量高,燃烧性能好,是一种新型的柴油添加剂,还可用作脱漆剂、脱酯剂、橡胶粘合剂和印刷油墨等。碳酸甲基-2-乙氧乙基酯与其他碳酸烷基酯的混合物,可用于取代环己酮、乙二醇乙醚醋酸酯和尼龙酸二甲酯,用于硝基喷漆、合成树脂和涂料,提高漆膜延展性、附着力、增加美观性等,应用十分广泛。本文以碳酸二甲酯和乙二醇乙醚为原料,固体碱为催化剂,对酯交换法合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯进行了初步探讨。工作开展具体如下:首先对反应体系进行了热力学分析。利用Benson基团贡献法计算了碳酸二甲酯、乙二醇乙醚、碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的热力学数据标准摩尔生成焓△fH标准摩尔熵Sm和等压摩尔热熔C p T。通过对反应的焓变、自由能变和平衡常数k的计算,表明该反应是放热反应,其自由能变化为负值,热力学平衡常数较小,且反应温度对平衡常数K影响不大,该反应可在较低温度下进行。开展了氢氧化钾催化酯交换法合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的工艺研究。通过测定沸点、红外光谱、1HNMR、13CNMR等方法对合成产品进行了表征,结果表明所合成物质即为目标化合物碳酸甲基-2-乙氧乙基酯。通过正交及单因素实验,研究了催化剂用量、反应温度、反应时间及反应原料配比等因素对乙二醇乙醚的转化率和目的物收率的影响。适宜的合成条件为:反应时间3h,n(碳酸二甲酯):n(乙二醇乙醚)=4:1(以0.05mol乙二醇乙醚为基准),温度100℃,氢氧化钾用量0.6g(质量分数为反应底物的2.7%)。在此条件下进行3次平行实验,碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的平均收率为74.15%,选择性为87.15%。考察了催化剂的重复性情况。催化剂重复使用5次,目的物的收率仍可达70%以上。鉴定了副产物,阐述了原料的回收、目的物的分离等问题,分离收率为47.26%。以活性炭、活性氧化铝、硅胶、分子筛等为载体对氢氧化钾进行了负载研究及负载后催化效果的考察。结果表明:硅胶、分子筛负载效果极为不好,KOH/C催化活性一般,产品收率几乎不变,负载型催化剂Na-γ/Al2O3-KOH催化效果最好,产品收率可达89.7%,但是金属钠较贵且由于存在安全隐患不易操作,其次KOH/γ-Al2O3催化该反应,产品收率可达85.32%,且该催化剂的重复使用性很好。

陈禹静[8](2013)在《酯交换法合成丙烯酸异冰片酯的研究》文中认为丙烯酸异冰片酯(IBOA)是一种优良的低聚物反应性稀释单体。近年来被广泛的运用于各种高质量的丙烯酸树脂、聚丙烯酸树脂、涂料、油墨、塑料、粘合剂等行业,其产品具有高硬度、高弹性、耐摩擦、耐老化、耐腐蚀等优点,从而使得IBOA合成研究成为人们关注的热点。用酯交换法合成IBOA,克服了传统酯化法合成工艺的缺点,是一种反应条件温和、绿色的合成工艺路线。本论文以乙酸异冰片酯和甲醇为原料,分别以固体碱和碱性离子液体为催化剂,通过两步酯交换法合成了IBOA,考察了原料配比、反应时间、反应温度等操作条件以及催化剂对异冰片和IBOA的收率和选择性的影响;探究乙酸异冰片酯和甲醇通过酯交换反应合成IBOA的机理;并采用GC-MS对反应中间物、反应产物进行定性、定量分析。以碱性离子液体[TMG][Lac]为催化剂,并在微波辐射下,通过两步酯交换合成IBOA适宜的工艺条件为:第一步甲醇:乙酸异冰片酯的摩尔比为4:1,催化剂量为反应物总质量的70%,反应时间为40min,反应温度为60℃。第二步丙烯酸甲酯:异冰片的摩尔比为3:1,催化剂量为反应物总质量的50%,反应时间40min,温度70℃。在两步反应过程中,异冰片和IBOA的收率分别为80.10%和86.21%,其选择性均为99.9%,IBOA的收率和选择性分别是传统工艺的1.18~1.83以及1.27~1.86倍。负载型固体碱作催化剂以KOH/Al2O3效果最好。确定了KOH/Al2O3以两步酯交换合成IBOA的最佳工艺条件为:甲醇和乙酸异冰片酯的摩尔比为3:1,催化剂量为反应物总质量的7%,第一步反应温度为60℃,反应时间为10h,第二步反应温度为70℃,反应时间为8h。异冰片和IBOA的收率分别为70.43%和62.20%,其选择性分别为90.21%;,85.31%。与离子液体催化剂相比,负载型固体碱催化剂在反应选择性上仍有待进一步研究。

韦玉丹[9](2011)在《KOH/La2O3-MgO和La2O3-ZrO2固体超强碱的制备、表征和催化应用》文中研究指明固体超强碱是指碱强度(H-)≥26的固体碱性物质。固体超强碱作为催化剂,具有活性高、易与产物分离、反应条件温和及污染物少等优良特性,是环境友好型催化剂,具有广阔的应用前景。目前已报道的固体超强碱存在种类较少、碱量偏低、制备条件要求苛刻、不易存贮等缺点。故开发新型固体超强碱具有重要意义。本论文开展由复合氧化物制备新型固体超强碱催化剂的研究,首次得到KOH/La2O3-MgO和La2O3-ZrO2新型固体超强碱催化剂。借助XRD、N2物理吸附、SEM、Hammett指示剂法、CO2-TPD等表征技术对催化剂的结构、碱性、形貌等进行了表征和详细研究,并探讨所得超强碱在Knoevenagel缩合反应和Michael加成反应中的催化应用,取得的主要研究成果如下:(1)以镧镁复合氧化物La2O3-MgO为载体,通过研磨法制得一系列不同KOH负载量的催化剂前躯体,再于氮气流动氛围保护下于500oC热处理得到固体超强碱催化剂KOH/La2O3-MgO,其碱强度为26.5≤H-<33.0。KOH在La2O3-MgO载体表面最优负载量为10wt%,相应的超强碱性位达0.57 mmol/g。在室温无溶剂条件下,所得KOH/La2O3-MgO超强碱可高效催化Knoevenagel缩合反应。同时,还揭示了催化剂超强碱性与催化性能之间的关系:碱强度越大,催化活性越高;在碱强度相同的情况下,碱量越大,催化活性越高。开发所得的KOH/La2O3-MgO超强碱,所需热处理温度较低,可通过原位热处理产生活性位应用于特定反应,解决了超强碱的贮存问题。此研究开辟了以复合氧化物为载体设计与制备功能型超强碱材料的新路线。KOH/La2O3-MgO超强碱将在催化领域和精细化学品合成领域具有潜在的应用价值。(2)采用水热辅助的共沉淀法制备La2O3-ZrO2催化剂前驱体,再经氮气保护于600oC下热处理得到了超强碱催化剂La2O3-ZrO2,其碱强度为26.5≤H-<33.0,超强碱量达1.36 mmol/g。La2O3-ZrO2超强碱具有特殊的方形柱状形貌,孔径约14.0 nm,属于介孔材料。该超强碱比表面积(24.5 m2/g)较小,表面超强碱位密度较高;将其应用于催化Michael加成反应时,获得了很高的催化活性。此外,本研究中La2O3-ZrO2超强碱的制备方法避免了传统金属氧化物超强碱制备过程中所需的高温抽空处理等苛刻条件,提供了制备氧化物型固体超强碱的新方法。同时,这一研究也证实了不经钾盐修饰直接制备复合氧化物超强碱的可行性。

张树国[10](2011)在《固体超强碱Na2SnO3和MgO-SnO2的制备、表征及催化应用》文中进行了进一步梳理随着绿色化学的发展以及环保意识的加强,环境友好型催化剂的研究越来越受到重视。固体超强碱催化剂不仅具有高的活性和选择性,而且反应条件温和、产物易于分离、可循环使用、对设备腐蚀性小等优点,已经成功应用于烯烃的双键异构化反应、氧化反应、还原反应、酯交换反应、Michael加成反应、Knoevenagel缩合反应等有机反应中。本文首次研制出新型固体超强碱催化剂Na2SnO3和MgO-SnO2,采用TG-DSC、XRD、N2吸附-脱附等温线、SEM、XPS、Hammett指示剂法、CO2-TPD以及烯烃双键异构化探针反应等表征技术对催化剂的结构、热稳定性及催化剂的比表面积、孔径分布、表面性质、碱性进行了详细研究。用反马氏迈克尔加成反应、异丙醇脱氢反应、碳酸丙烯酯与甲醇的酯交换反应以及醛、丙二腈与活泼亚甲基化合物的三元缩合反应探讨了其催化性能,并研究了其反应机理。取得的主要研究成果如下:(1)在氮气保护下,通过简单的热处理水合锡酸钠得到固体超强碱Na2SnO3,其碱强度为26.5≤H-<33.0,碱量高达0.254 mmol/g。在350oC处理2 h时,锡酸钠具有最高的碱度和超强碱量,对反马氏迈克尔加成反应、异丙醇脱氢反应、碳酸丙烯酯与甲醇的酯交换反应具有高的活性和选择性。揭示了催化剂超强碱性与催化性能之间的关系:碱强度越大,催化活性越高;在碱强度相同的情况下,碱量越大,催化活性越高。另外,可以通过原位热处理水合锡酸钠,得到的超强碱应用于特定反应,解决了超强碱的贮存问题,这一超强碱催化剂将在催化领域和精细化学品合成领域具有潜在的应用价值。(2)在前面的工作基础上,通过水热合成法及热处理制得了另一种新的固体超强碱催化剂MgO-SnO2,其碱强度为26.5≤H-<33.0,超强碱量为0.939 mmol/g。表征结果显示该固体超强碱呈球形形貌,直径大约为150 nm,属于介孔材料,比表面积为115.2 m2/g,平均孔径为6 nm。将该超强碱应用于醛、丙二腈与活泼亚甲基化合物的三元缩合反应中,取得了较好的催化效果。此研究提供了制备氧化物型固体超强碱的新方法。

二、用KF/Al_2O_3催化合成肉桂酸的研究(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、用KF/Al_2O_3催化合成肉桂酸的研究(论文提纲范文)

(1)结构诱导型固体碱催化剂Ga4B2O9用于催化Knoevenagel缩合反应的研究(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
1 前言
    1.1 固体碱概述
        1.1.1 无机固体碱
        1.1.2 有机固体碱
        1.1.3 有机无机复合固体碱
    1.2 固体碱催化的发展与应用
    1.3 固体碱催化剂的表征方法
        1.3.1 X-射线衍射表征
        1.3.2 程序升温脱附法
        1.3.3 红外光谱法
        1.3.4 探针反应法
        1.3.5 固体核磁共振法
    1.4 含镓化合物的结构和研究背景
        1.4.1 镓基化合物在催化中的研究和应用
        1.4.2 含镓硼酸盐的结构和研究背景
        1.4.3 硼酸盐的催化性能
    1.5 硼酸盐的合成方法
        1.5.1 高温固相法
        1.5.2 水热/溶剂热法
        1.5.3 硼酸熔融法
        1.5.4 溶胶凝胶法
    1.6 本课题的研究目的和意义
2 实验部分
    2.1 实验药品及仪器
    2.2 分析测试仪器
        2.2.1 X-射线粉末衍射(XRD)
        2.2.2 扫描电子显微镜(SEM)
        2.2.3 化学吸附仪(TPD)
        2.2.4 核磁共振波谱仪(~1HNMR)
        2.2.5 比表面积测试(BET)
        2.2.6 气相色谱(GC)
        2.2.7 气相色谱—串联质谱联用仪(GC-MS)
    2.3 样品合成
        2.3.1 高温固相法合成Ga4B209
        2.3.2 硼酸熔融法合成Ga4B209
        2.3.3 Ga-PKU-1的合成
        2.3.4 金属离子掺杂的Ga4B209的合成
        2.3.5 GaBO_3的合成
        2.3.6 β-Ga_2O_3的合成
    2.4 催化性能测试过程
        2.4.1 Ga_4B_2O_9催化Knoevenagel缩合反应
3 样品表征结果及分析
    3.1 合成样品的X-射线粉末衍射结果及分析
        3.1.1 Ga_4B_2O_9的XRD测试结果
        3.1.2 金属掺杂的Ga_4B_2O9的XRD测试结果
        3.1.3 Ga_4B_2O_9的热稳定性测试
    3.2 Ga_4B_2O_9和GaBO_3的表面形貌表征及分析
    3.3 Ga_4B_2O_9的比表面积测试结果及分析
    3.4 Ga_4B_2O_9的CO_2-TPD测试结果及分析
4 Ga_4B_2O_9催化Knoevenagel缩合反应
    4.1 研究背景
    4.2 催化实验结果分析与讨论
        4.2.1 苯甲醛与丙二腈为底物的Knoevenagel缩合反应条件探索与优化
        4.2.2 苯甲醛与氰基乙酸乙酯为底物的的Knoevenagel缩合反应条件探索与优化
        4.2.3 Ga_4B_2O_9与传统固体碱催化效果对比
        4.2.4 反应底物的拓展
        4.2.5 催化剂循环使用性能测试
        4.2.6 Ga_4B_2O_9催化丙二腈与苯甲醛缩合的反应动力学实验结果
        4.2.7 Ga_4B_2O_9催化剂的活性位点讨论
        4.2.8 反应机理讨论
5 结论与展望
6 第二部分工作
    6.1 研究背景
    6.2 PKU-8的合成及过渡金属掺杂改性
        6.2.1 M_xAl_(1-x)-PKU-8的合成(M= Cr,V,Cr-V,Cu,Fe,Mn,Co,Ni)
        6.2.2 V_xAl_(1-x)-PKU-8的合成
        6.2.3 V_xCr_(0.15)Al_(0.85-x)-PKU-8的合成
        6.2.4 V_xCr_(0.10)Al_(0.90-x)-PKU-8的合成
        6.2.5 V_xCr_(0.05)Al_(0.95-x)-PKU-8的合成
        6.2.6 M_xAl_(1-x)-PKU-8的合成(M= Cu,Fe,Mn,Co,Ni)
        6.2.7 合成部分小结
    6.3 PKU-8系列催化剂用于甲苯催化氧化反应
        6.3.1 甲苯氧化反应条件摸索
        6.3.2 PKU-8中V-Cr双掺比例对反应产物的影响
        6.3.3 探究30% H_2O_2浓度对氧化作用的影响
        6.3.4 20%过氧乙酸(PAA)作为氧化剂的实验结果
        6.3.5 是否催化作用来自于脱出的金属钒
        6.3.6 小结
    6.4 PKU-8系列催化剂用于肉桂醇催化氧化反应
        6.4.1 研究背景
        6.4.2 肉桂醇氧化反应的最佳实验条件的探索
        6.4.3 反应动力学的实验结果
        6.4.4 自由基反应证明
        6.4.5 肉桂醇氧化反应小结
参考文献
附录
    A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录
    B. 本文产物定性分析数据
    C. 学位论文数据集
致谢

(2)查尔酮类化合物的合成及在有机合成中的应用(论文提纲范文)

1 查尔酮类化合物的合成
    1.1 碱催化合成查尔酮
        1.1.1 传统碱催化合成查尔酮
        1.1.2 强碱弱酸盐催化合成查尔酮
        1.1.3 有机弱碱催化合成查尔酮
        1.1.4 固体超强碱催化合成查尔酮
    1.2 酸催化合成查尔酮
    1.3 相转移催化剂催化合成查尔酮
    1.4 离子液体催化合成查尔酮
    1.5 金属及金属氧化物催化合成查尔酮
    1.6 其他方法合成查尔酮
2 查尔酮在有机合成中的应用
    2.1 合成吡啶类化合物
    2.2 合成黄酮类化合物
    2.3 合成二氢查尔酮
    2.4 查尔酮的迈克尔加成反应
    2.5 查尔酮与胺类化合物的加成
3 展望

(3)CaO/Al2O3复合碱催化合成3-乙酰基-6-甲基-2H-吡喃-2,4(3H)二酮(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 综述
    1.1 3-乙酰基6甲基-2H-吡喃-2,4(3H)二酮介绍
    1.2 国内外DHA合成工艺研究进展
    1.3 复合碱催化剂
        1.3.1 复合碱概述
        1.3.2 复合碱的分类
        1.3.3 复合碱催化剂的制备方法
        1.3.4 复合碱催化剂的表征
        1.3.5 复合碱在化学反应中的应用
    1.4 DHA的纯化以及含量测定
        1.4.1 DHA的纯化
        1.4.2 DHA的含量测定
    1.5 研究内容和意义
2 实验部分
    2.1 实验原料及仪器
    2.2 复合碱催化剂的制备与表征方法
        2.2.1 实验方法
        2.2.2 复合碱催化剂的碱强度和含碱量的测定以及表征
    2.3 DHA的合成与表征
        2.3.1 实验原理
        2.3.2 实验方法
        2.3.3 产品分析
        2.3.4 DHA的表征方法
3 DHA的合成条件的探讨
    3.1 进料速度对DHA产率的影响
    3.2 反应时间对DHA产率的影响
    3.3 反应温度对DHA产率的影响
    3.4 催化剂的重复使用对DHA产率的影响
    3.5 本章小结
4 复合碱催化剂的制备条件对DHA产率的影响及其表征
    4.1 复合碱催化剂的制备条件对DHA产率的影响
        4.1.1 负载物对DHA产率的影响
        4.1.2 Ca O前驱体对DHA产率的影响
        4.1.3 煅烧温度对DHA产率的影响
        4.1.4 浸渍率对DHA产率的影响
        4.1.5 煅烧时间对DHA产率的影响
    4.2 复合碱催化剂碱强度和含碱量测定及表征
        4.2.1 碱强度和含碱量测定
        4.2.2 XRD表征
        4.2.3 比表面积的测定
        4.2.4 SEM表征
    4.3 本章小结
5 DHA的纯化与表征
    5.1 DHA的纯化
    5.2 DHA的表征
    5.3 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
        6.2.1 关于复合碱催化剂
        6.2.2 关于DHA的合成
参考文献
个人简历及攻读硕士学位期间研究成果
致谢

(4)镍基加氢催化剂的改性研究(论文提纲范文)

致谢
摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 研究背景
        1.1.1 什么是氢能
        1.1.2 氢的来源
        1.1.3 氢能的存储
        1.1.4 氢能的应用
2 文献综述
    2.1 储氢技术
        2.1.1 高压气态储氢
        2.1.2 低温液态储氢
        2.1.3 金属氢化物储氢
        2.1.4 配位氢化物储氢
        2.1.5 吸附储氢
        2.1.6 金属有机物骨架化合物储氢材料
        2.1.7 有机液体储氢
    2.2 新型有机液体储氢
        2.2.1 咔唑
        2.2.2 乙基咔唑
    2.3 加氢催化剂
        2.3.1 镍系催化剂
        2.3.2 钯、铂系催化剂
        2.3.3 钌系催化剂
        2.3.4 铑系催化剂
    2.4 助剂
    2.5 本论文研究内容
3 实验部分
    3.1 催化剂的制备
        3.1.1 实验材料
        3.1.2 制备方法
        3.1.3 催化剂催化性能的研究
        3.1.4 催化剂表征
    3.2 乙基咔唑催化加氢反应
        3.2.1 实验材料
        3.2.2 实验装置
        3.2.3 实验步骤
        3.2.4 分析方法
4 Ni/La/Al_2O_3催化下乙基咔唑加氢反应研究
    4.1 La负载量对17%Ni/xLa/Al_2O_3催化剂催化性能和结构的影响
        4.1.1 La负载量对17%Ni/xLa/Al_2O_3催化剂催化乙基咔唑加氢性能的影响
        4.1.2 不同La负载量催化剂的XRD表征结果
    4.2 Ni负载量对xNi/3%La/Al_2O_3催化剂结构和性能的影响
        4.2.1 Ni负载量对xNi/3%La/Al_2O_3催化剂催化乙基咔唑加氢性能的影响
        4.2.2 不同Ni负载量催化剂的XRD表征结果
    4.3 25%Ni/3%La/Al_2O_3催化剂催化加氢反应工艺条件的优化
        4.3.1 温度对乙基咔唑加氢性能的影响
        4.3.2 压力对乙基咔唑加氢性能的影
        4.3.3 催化剂用量对乙基咔唑加氢性能的影响
        4.3.4 25%Ni/3%La/Al_2O_3催化乙基咔唑加氢条件的确定
    4.4 结论
5 单助剂种类及双助剂组合对乙基咔唑加氢性能的影响
    5.1 不同单助剂对25%Ni/Al_2O_3催化剂加氢性能的影响
    5.2 Sm、La、W、Cr的负载量对乙基咔唑加氢性能的影响
    5.3 25%Ni/3%Sm/Al_2O_3催化剂催化加氢工艺条件的优化
        5.3.1 反应温度对乙基咔唑加氢反应的影响
        5.3.2 反应压力对乙基咔唑加氢反应的影响
        5.3.3 催化剂用量对乙基咔唑加氢反应的影响
    5.4 Sm、La、W、Cr、Mg改性的催化剂的XRD表征
    5.5 Sm、La、W、Cr、Mg改性的催化剂的TEM表征
    5.6 Sm、La、W、Cr、Mg改性的催化剂的SEM表征
    5.7 双助剂改性的影响
        5.7.1 双助剂总负载量对乙基咔唑加氢性能的影响
        5.7.2 两种助剂负载量之比对乙基咔唑加氢性能的影响
    5.8 结论
6 乙基咔唑加氢反应动力学分析
    6.1 乙基咔唑加氢的传质过程分析
    6.2 动力学模型参数的确定
    6.3 25%Ni/3%La/Al_2O_3催化乙基咔唑加氢动力学模型
        6.3.1 气液界面处液膜侧传质阻力
        6.3.2 液相主体到催化剂表面传质阻力和催化剂表面的反应阻力
        6.3.3 25%Ni/3%La/Al_2O_3催化乙基咔唑液相加氢反应动力学模型的验证
    6.4 25%Ni/3%Sm/Al_2O_3催化乙基咔唑加氢动力学模型
        6.4.1 气液界面处液膜侧传质阻力
        6.4.2 液相主体到催化剂表面传质阻力和催化剂表面的反应阻力
        6.4.3 25%Ni/3%Sm/Al_2O_3催化乙基咔唑液相加氢反应动力学模型的验证
    6.5 结论
7 结论与展望
    7.1 结论
    7.2 展望
参考文献
作者简历
科研成果

(5)“一锅法”合成对甲氧基肉桂酸乙酯(论文提纲范文)

1 实验部分
    1.1 仪器和试剂
    1.2 合成
2 实验结果与讨论
    2.1 正交实验
    2.2 反应时间的影响
    2.3 催化剂用量的影响
    2.4 反应物摩尔比的影响
    2.5 平行实验
3 结论

(6)K/γ-Al2O3催化丙酸甲酯合成甲基丙烯酸甲酯(论文提纲范文)

1 实验
    1.1 仪器和试剂
    1.2 催化剂的制备和表征
        1.2.1 催化剂的制备
        1.2.2 催化剂的表征
    1.3 以MP为原料合成MMA反应
2 结果与讨论
    2.1 反应温度对反应的影响
    2.2 MP质量分数对反应的影响
    2.3 甲醛来源对催化活性的影响
    2.4 催化剂K负载量对催化活性的影响
    2.5 原料配比对反应的影响
    2.6 煅烧温度对催化剂活性的影响
3 结论

(7)酯交换法合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
目录
1 绪论
    1.1 柴油添加剂的研究进展和发展趋势
    1.2 碳酸甲基-2-乙氧乙基酯简介
        1.2.1 碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的基本性质
        1.2.2 碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的应用
        1.2.3 碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的研究进展
    1.3 醇醚酯交换反应催化剂类型及催化效果
        1.3.1 酸性催化剂
        1.3.2 生物酶催化剂
        1.3.3 碱性催化剂
    1.4 本课题研究意义和内容
2 酯交换法合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯预实验
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 实验设备
        2.2.2 仪器与试剂
        2.2.3 装置图
        2.2.4 实验步骤
    2.3 产品的检测、表征与分析
        2.3.1 产品的检测
        2.3.2 产品的结构表征
        2.3.3 产品的定量分析
        2.3.4 转化率、收率和选择性的计算
    2.4 反应的热力学计算
        2.4.1 总反应方程式
        2.4.2 摩尔生成焓和标准熵的计算
        2.4.3 反应焓变、熵变、吉布斯自由能变及平衡常数的计算与分析
    2.5 催化剂的筛选
    2.6 氢氧化钾催化合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的反应机理
    2.7 本章小结
3 氢氧化钾催化合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯
    3.1 引言
    3.2 单因素实验
        3.2.1 原料配比对反应的影响
        3.2.2 催化剂用量对反应的影响
        3.2.3 反应温度对反应的影响
        3.2.4 反应时间对反应的影响
    3.3 正交实验
    3.4 反应适宜条件的确定
    3.5 催化剂的重复性考察
    3.6 本章小结
4 反应后处理及副产物判定
    4.1 产品的分离方法和效果
    4.2 原料的回收利用情况
    4.3 副产物的鉴定和收率计算
        4.3.1 副产物的分析鉴定
        4.3.2 副产物的收率计算
    4.4 本章小结
5 负载氢氧化钾催化合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯
    5.1 引言
    5.2 载体类型
        5.2.1 活性炭
        5.2.2 活性氧化铝
        5.2.3 硅胶
        5.2.4 分子筛
    5.3 仪器设备
        5.3.1 主要仪器和试剂
        5.3.2 主要设备和仪器
        5.3.3 负载装置图
    5.4 催化剂负载方法及效果考察
        5.4.1 催化剂负载方法
        5.4.2 催化剂负载效果考察
    5.5 活性氧化铝负载氢氧化钾的研究
        5.5.1 负载条件的优化
        5.5.2 活性氧化铝负载氢氧化钾的重复使用性
        5.5.3 催化剂的结构表征
        5.5.4 催化剂重复使用性的探究
    5.6 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
致谢
个人简历、在校期间的研究成果及发表的学术论文

(8)酯交换法合成丙烯酸异冰片酯的研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第1章 前言
    1.1 引言
    1.2 丙烯酸异冰片酯的物理化学性质
    1.3 丙烯酸异冰片酯的合成方法
        1.3.1 直接酯化法
        1.3.2 酯交换法
    1.4 酯交换催化剂研究进展
        1.4.1 均相催化剂
        1.4.2 非均相催化剂
        1.4.3 离子液体作酯交换反应催化剂
    1.5 微波促进化学反应
        1.5.1 微波加热原理
        1.5.2 微波协同离子液体促进有机合成
    1.6 课题的研究内容及目的
第2章 酯交换合成丙烯酸异冰片酯的定性与定量分析
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 实验试剂及仪器
        2.2.2 色谱分析条件
        2.2.3 实验方法
        2.2.4 实验结果计算
    2.3 酯交换合成丙烯酸异冰片酯的定性分析
        2.3.1 乙酸异冰片酯与甲醇酯交换反应生成异冰片的定性分析
        2.3.2 丙烯酸甲酯与异冰片酯交换反应生成丙烯酸异冰片酯的定性分析
    2.4 酯交换合成丙烯酸异冰片酯的定量分析
        2.4.1 乙酸异冰片酯标准曲线的绘制
        2.4.2 异冰片标准曲线的绘制
        2.4.3 IBOA标准曲线的绘制
    2.5 小结
第3章 传统酯交换催化剂催化合成丙烯酸异冰片酯
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 实验试剂及仪器
        3.2.2 色谱分析条件
        3.2.3 实验方法
    3.3 传统酸性催化剂催化合成丙烯酸异冰片酯
    3.4 传统碱性催化剂催化合成丙烯酸异冰片酯
    3.5 小结
第4章 离子液体催化剂协同微波合成丙烯酸异冰片酯
    4.1 引言
    4.2 实验部分
        4.2.1 实验试剂及仪器
        4.2.2 色谱分析条件
        4.2.3 离子液体的制备
        4.2.4 实验方法
    4.3 不同离子液体催化剂催化性能比较
    4.4 酯交换工艺条件的优化
        4.4.1 温度对酯交换反应的影响
        4.4.2 原料摩尔比对酯交换反应的影响
        4.4.3 微波功率对酯交换反应的影响
        4.4.4 催化剂用量对酯交换反应的影响
        4.4.5 反应时间对酯交换反应的影响
    4.5 催化剂的回收及循环使用
    4.6 小结
第5章 负载型催化剂催化合成丙烯酸异冰片酯
    5.1 引言
    5.2 实验部分
        5.2.1 实验试剂及仪器
        5.2.2 色谱分析条件
        5.2.3 负载型催化剂的制备
        5.2.4 实验方法
    5.3 负载型KOH催化剂
        5.3.1 载体对酯交换反应的影响
        5.3.2 KOH负载量对酯交换反应的影响
        5.3.3 焙烧温度对酯交换反应的影响
        5.3.4 催化剂的表征
    5.4 负载型KF催化剂
        5.4.1 载体对酯交换反应的影响
        5.4.2 KF负载量对酯交换反应的影响
        5.4.3 催化剂的表征
    5.5 KOH改性SN催化剂
        5.5.1 载体对酯交换反应的影响
        5.5.2 KOH及Sn负载量对酯交换反应的影响
        5.5.3 催化剂的表征
    5.6 酯交换工艺条件的优化
        5.6.1 温度对酯交换反应的影响
        5.6.2 原料摩尔比对酯交换反应的影响
        5.6.3 反应时间对酯交换反应的影响
        5.6.4 催化剂用量对酯交换反应的影响
    5.7 催化剂的回收及循环使用
    5.8 小结
第6章 结论及创新点
参考文献
攻读学位期间所开展的科研项目和发表的学术论文
致谢

(9)KOH/La2O3-MgO和La2O3-ZrO2固体超强碱的制备、表征和催化应用(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 固体超强碱的种类及其制备方法
        1.1.1 单组分金属氧化物
        1.1.2 碱金属或碱金属化合物改性的金属氧化物
        1.1.3 碱金属或碱土金属改性的微孔或介孔材料
        1.1.4 锡酸盐
    1.2 固体超强碱表面碱性的表征
        1.2.1 指示剂法
        1.2.2 程序升温脱附法(TPD)
        1.2.3 X 光电子能谱(XPS)
        1.2.4 红外光谱法(IR)
        1.2.5 探针反应法
        1.2.6 其他方法
    1.3 固体超强碱的催化应用
        1.3.1 烯烃和炔烃的异构化
        1.3.2 Michael 加成
        1.3.3 酯交换反应
        1.3.4 其它催化应用
    1.4 论文研究的目的、意义和主要内容
        1.4.1 论文研究的目的和意义
        1.4.2 论文研究的主要内容
第2章 KOH/La_2O_3-MgO 的制备、表征和催化应用
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 实验试剂
        2.2.2 实验仪器
        2.2.3 催化剂的制备
        2.2.4 催化剂表征及仪器
        2.2.5 催化剂性能评价
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 催化性能评价结果与讨论
        2.3.2 催化剂表征结果与讨论
        2.3.3 超强碱的催化活性与超强碱性之间关系
    2.4 小结
第3章 La_2O_3-ZrO_2 的制备、表征和催化应用
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 实验试剂
        3.2.2 实验仪器
        3.2.3 La_2O_3-ZrO_2 固体超强碱的制备
        3.2.4 催化剂表征及仪器
        3.2.5 催化剂性能评价
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 催化剂表征结果与讨论
        3.3.2 催化性能评价结果与讨论
    3.4 小结
结论与展望
参考文献
附录 A 攻读硕士学位期间发表的学术论文
附录 B 攻读硕士学位期间申请的专利
附录 C Knoevenagel 缩合反应产物~1H NMR 谱图
附录 D Michael 加成反应部分产物~1H NMR 谱图
致谢

(10)固体超强碱Na2SnO3和MgO-SnO2的制备、表征及催化应用(论文提纲范文)

摘要
Abstract
目录
第1章 绪论
    1.1 引言
    1.2 固体超强碱催化剂的种类
        1.2.1 非负载型
        1.2.2 负载型
    1.3 固体超强碱表面活性中心的性质
        1.3.1 非负载型固体超强碱的表面活性中心
        1.3.2 负载型固体超强碱的强碱位
    1.4 工业应用
    1.5 固体超强碱催化剂碱性表征
        1.5.1 Hammett指示剂法
        1.5.2 CO_2-程序升温脱附法(CO_2-TPD)
        1.5.3 红外光谱法(IR)
        1.5.4 X光电子能谱法
        1.5.5 差热热重
        1.5.6 探针反应法
        1.5.7 其他方法
    1.6 固体超强碱催化剂在有机合成中的应用
        1.6.1 烯烃的双键转移
        1.6.2 共扼双烯的加氢反应
        1.6.3 烷基苯的侧链烷基化
        1.6.4 羟醛缩合
        1.6.5 酯交换
        1.6.6 Michael加成
        1.6.7 Knoevenagel缩合
        1.6.8 其它催化应用
    1.7 论文研究的目的和意义和主要内容
        1.7.1 论文研究的目的和意义
        1.7.2 论文研究的主要内容
第2章 固体超强碱锡酸钠及其催化应用
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 实验试剂
        2.2.2 实验仪器
        2.2.3 催化剂制备
        2.2.4 催化剂表征
        2.2.5 催化剂性能评价
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 催化剂的表征
        2.3.2 催化的性能评价
        2.3.3 催化剂的重复使用性
        2.3.4 可能的反应机理
    2.4 本章小结
第3章 固体超强碱MgO-SnO_2 的制备及其催化应用
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 实验试剂
        3.2.2 实验仪器
        3.2.3 催化剂制备
        3.2.4 催化剂表征
        3.2.5 催化剂性能评价
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 催化剂的表征
        3.3.2 催化剂的性能评价
        3.3.3 可能的反应机理
    3.4 本章小结
结论与展望
参考文献
附录A 攻读硕士学位期间发表的论文
附录B 攻读硕士学位期间申请的专利
附录C 部分产物的1H NMR谱图
致谢

四、用KF/Al_2O_3催化合成肉桂酸的研究(论文参考文献)

  • [1]结构诱导型固体碱催化剂Ga4B2O9用于催化Knoevenagel缩合反应的研究[D]. 杨瑶. 重庆大学, 2020
  • [2]查尔酮类化合物的合成及在有机合成中的应用[J]. 赵莹,马跃,张建平,赵永光. 河北科技师范学院学报, 2016(03)
  • [3]CaO/Al2O3复合碱催化合成3-乙酰基-6-甲基-2H-吡喃-2,4(3H)二酮[D]. 吴小如. 郑州大学, 2016(02)
  • [4]镍基加氢催化剂的改性研究[D]. 容丽春. 浙江大学, 2016(07)
  • [5]“一锅法”合成对甲氧基肉桂酸乙酯[J]. 安悦,刘文韬,周晓霞,范琳琳. 辽宁师范大学学报(自然科学版), 2015(04)
  • [6]K/γ-Al2O3催化丙酸甲酯合成甲基丙烯酸甲酯[J]. 冯裕发,周维友,刘洋,吴中,何明阳,陈群. 化工进展, 2015(03)
  • [7]酯交换法合成碳酸甲基-2-乙氧乙基酯的研究[D]. 何书玉. 郑州大学, 2014(02)
  • [8]酯交换法合成丙烯酸异冰片酯的研究[D]. 陈禹静. 上海应用技术学院, 2013(02)
  • [9]KOH/La2O3-MgO和La2O3-ZrO2固体超强碱的制备、表征和催化应用[D]. 韦玉丹. 湖南大学, 2011(07)
  • [10]固体超强碱Na2SnO3和MgO-SnO2的制备、表征及催化应用[D]. 张树国. 湖南大学, 2011(07)

标签:;  ;  ;  ;  ;  

KF/Al_2O_3催化合成肉桂酸
下载Doc文档

猜你喜欢