一、采用DCS的氢氧化铝浮游物回收系统(论文文献综述)
徐海力[1](2018)在《氧化铝生产过程控制系统的设计与实现》文中研究表明铝工业是我国的基础原材料产业,氧化铝是电解铝生产的原料。本文以贵州华锦铝业有限公司清镇氧化铝项目的控制系统建设为背景下完成。该氧化铝项目采用拜耳法生产工艺,根据其生产工艺特点选用了PlantPAx过程自动化系统作为氧化铝生产过程控制系统。基于Plant PAx进行了硬件的设计、软件的研发,最终在项目所在地完成了本控制系统的组态调试投运。本文完成的工作如下:1、概述了氧化铝生产的工艺流程,明确氧化铝生产过程工艺的控制对象和控制要求。2、基于Plant PAx设计了氧化铝生产过程控制系统的硬件。主要从控制系统的规模确定、网络拓扑结构、硬件选型、冗余系统方案、现场总线通讯方案的角度设计整个氧化铝厂的控制系统硬件。3、基于RSLogix 5000设计组态氧化铝生产过程控制系统的控制层软件。主要使用该软件针对氧化铝工艺自主研发标准设备程序块,以实现典型控制回路的设计和组态;其中详细介绍了原料中碎、压滤喂料等控制回路。另对基于该软件的模拟量信号处理、系统通信组态进行了说明。4、基于FactoryTalk View设计组态氧化铝生产过程控制系统的监控层软件。应用该软件从方案设计、结构划分到编程组态完成了氧化铝全厂的七大车间的监控界面。本文设计的氧化铝生产过程系统于2015年4月29日调试完成投入运行,该厂在当年9月达到年产160万吨氧化铝的指标。本系统可靠的冗余架构和保护联锁,满足了氧化铝高温、高压、高碱的生产要求。
柳宝玉[2](2013)在《全自动立式叶滤机在氧化铝生产行业的应用浅谈》文中进行了进一步梳理近年来一种全自动立式叶滤机,可广泛应用于精滤操作单元的过滤设备,在国内悄然兴起,目前主要大量应用在氧化铝行业。其中在赤泥沉降分离的溢流精滤环节,控制精液浮游物:≤15mg/l;母液浮游物(氢氧化铝)回收工序,控制精液浮游物:≤800mg/l。有效解决该环节使用传统过滤设备卧式叶滤机、袋滤机等的产能小和自动化程度低的诸多问题。
李翔,刘怀君,薛娟勤,刘延东,王建立[3](2011)在《无机陶瓷膜过滤技术应用研究》文中研究说明拟薄水铝石作为一种重要的石化催化剂的原料,如何有效去除其产品中所含的杂质氧化钠成为生产中亟待解决的问题。本文通过理论分析结合实验室的小试情况,进行了工业化扩大试验,最终取得了生产所需要的数据,选择了适合生产的自动化设备,并且找到可以工业化生产的工艺控制条件。
赵培生[4](2010)在《炼结法连续碳分分解生产砂状氧化铝工艺技术研究》文中提出随着现代电解铝工业干法烟气净化和大型中间点式下料预焙阳极电解槽技术的应用,对所需原料氧化铝提出了较高的物理指标要求,砂状氧化铝能很好地满足这一点,其主要物理性能指标为:粒度-45μm﹤15%,磨损指数﹤20%。因此开发适合我国铝土矿资源和氧化铝生产工艺特点的砂状氧化铝生产技术,特别是烧结法连续碳分生产砂状氧化铝工艺技术显的尤为必要。本文从烧结法碳酸化分解工艺着手,重点从理论上分析了铝酸钠溶液碳酸化分解过程的变化规律,通过实验室和半工业试验研究了多种因素对碳酸化分解产品质量的影响,提出了碳分分解温度、分解率梯度、分解时间、晶种特性和晶种添加量等是影响碳分产品质量的重要因素,并确定了碳分分解生产砂状氧化铝的工艺技术条件:分解原液温度70~73℃;分解时间5.0~6.0h;晶种系数为0.08~0.14;分解率梯度为从首槽至末槽依次控制为18±3%、42±3%、62±3%、86±3%、至合格。在此工艺技术条件下进行了工业试验和工业化生产,氢氧化铝经气态悬浮焙烧炉焙烧产品氧化铝物理指标达到:粒度+150μm平均4.83%,-45μm平均9.64% ,细化指数3.25%;强度较高,磨损指数平均10.5%;氧化铝产品化学成分达到冶金氧化铝二级品要求。烧结法连续碳分生产砂状氧化铝分解工艺工艺简单高效,易于推广应用,可广泛应用于烧结法生产氧化铝厂。
韩宁[5](2010)在《80m2全自动立式叶滤机的研究与应用》文中研究表明本课题研发的80m2全自动立式叶滤机就是专门针对小规模氧化铝生产线应用的过滤设备。本文结合固液分离理论,分析了全自动立式叶滤机的工作原理,通过工作原理的分析,在80m2全自动立式叶滤机的研发工作中做了如下技术性改进:1)过滤元件的改进:提出以单层滤片替代原来使用的双层滤片,既节省了材料,减少了成本,又有效优化了滤片的流道设计,提高了设备的实际产能。2)进料泵控制要求的改进:首次提出在进料阀关闭时,进料泵仍旧以一定转速运转,避免水锤现象的危害。通过理论分析和计算,得出控制需要的具体参数。彻底解决了设备运行中由于阀门动作引起的震动和危害。3)高位槽蓄能方式的改进:由隔板蓄能改进为溢流管蓄能方式,最大限度利用高位槽体积。通过本课题的研究成功,对于全自动立式叶滤机的系列化设计和多工序、多行业的应用具有以下优势:1)在相同过滤原理下的设备缩小,适用于小规模生产线过滤工序的使用。2)应用于不同的过滤工序,通过选择滤布的不同,应用于不同物料的过滤。3)通过单层滤片的研发成功,设备系列化设计的瓶颈问题得以解决。4)优化控制程序,为自适应专家系统的开发提供了帮助。
李翔[6](2010)在《陶瓷膜过滤技术在拟薄水铝石生产中的应用研究》文中进行了进一步梳理拟薄水铝石作为一种重要的化学品氧化铝产品,目前被应用于石化裂化催化剂(FCC)的生产过程中。该产品具有一定的粘结性和丰富的孔结构,与其他的组分一起对催化剂的活性起到决定性的作用,同时它对催化剂的强度等指标也有一定的影响。目前,中国铝业山东分公司,拟薄水铝石的生产工艺相对稳定,但洗涤过程的工艺和设备相对落后,洗涤水耗偏高,回收率低,自动化程度低,劳动环境恶劣。为有效解决问题,本研究首先在实验室规模进行了研究,探索了渗透膜、电渗析、超滤膜、微滤膜等几种膜过滤工艺对拟薄水铝石生产过程及产品质量的影响规律。研究结果表明:1、应用反渗透膜,两级反渗透膜设备的脱盐率比较高,但全过程需要在30℃左右进行。并且有机反渗透膜在碱性条件下的老化问题比较严重;2、电渗析过程中:浆液温度在35-38℃,流量为200L/h,电场强度应控制在600-900 V/m之间,膜组件为96对为宜;3、采用0.6μm陶瓷膜过滤效果比较好,处理能力达到1~2m3/m2h,经过对实验数据的比较和筛选,该研究拟采用以无机陶瓷膜过滤作为本工艺过滤技术。在上述基础上进行了工业化扩大试验,确定了工业化生产路线及技术参数,采用错流过滤平流洗涤的方式,料浆的固含为100g/L左右,温度为70-95℃,设备酸洗周期为30h,酸液浓度为1%。工业化运行结果表明:无机陶瓷膜过滤工艺具有洗涤水耗低,回收率高,流程简单等特点,通过与相关设备公司的合作,全程实现自动化控制,提高了生产效率,改善了工作环境,减少人为质量影响点。目前该工艺应用于生产高品质的特殊要求的高纯拟薄水铝石的生产中。
秦念勇[7](2010)在《三水铝石低温溶出工艺制备砂状氧化铝技术研究》文中认为山铝拜尔法使用进口三水铝石矿,采用低温溶出工艺,在该工艺条件下种分分解工艺不断优化,尝试提高砂状氧化铝的合格率。首先在实验室对碳酸化分解氢氧化铝、种分分解氢氧化铝晶种进行对比,寻求更佳晶种类型;在间断种分分解、连续种分分解等工艺上进行一系列的扩大化试验,给工业化生产摸索适合的技术条件。本课题通过采取使用电子显微镜观察氢氧化铝形态、激光粒度分析仪检测氢氧化铝晶种粒度分布等措施指导生产。通过优化一系列的工艺流程,实现提高旋流器分级效率,优化结晶助剂效果,实现模拟一段法和二段法的流程适时切换,奠定了流程基础。通过调整种分槽的温度、固含以及持续时间等工艺条件,总结氢氧化铝粒度变化的规律,同时对晶种粒度分布影响氢氧化铝粒度进行探讨,总结出了强化附聚、成核等过程的工艺制度,进而形成一套较为成熟的分解工艺。
原桂生[8](2006)在《用I/A series实现氢氧化铝浮游物回收自动控制》文中认为本文介绍了用Foxboro公司的I/Aseries建立DCS控制系统对氢氧化铝浮游物回收,并对典型控制进行了详细分析。
潘红娟,张永清,赵青梅[9](2004)在《I/A Series在电机自动控制中的应用》文中认为文章介绍了氢氧化铝浮游物回收系统中电机自动控制部分的组成,论述了如何用 I/A Series 实现电机的集散控制,并对控制回路作了详细分析。
李安,侯国忠,郝建平[10](2004)在《袋滤机在氧化铝生产中的应用》文中进行了进一步梳理在氧化铝生产过程中,山西铝厂经过多年的实践,首次成功地开发出袋滤机回收立盘母液浮游物的生产工艺。对工艺的开发过程中存在的问题和采取的措施进行了分析和总结,为袋滤机在氧化铝生产中进一步拓展应用起着重要的指导作用。
二、采用DCS的氢氧化铝浮游物回收系统(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、采用DCS的氢氧化铝浮游物回收系统(论文提纲范文)
(1)氧化铝生产过程控制系统的设计与实现(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 课题背景 |
1.2 氧化铝自动化现状 |
1.3 研究内容及论文框架 |
2 氧化铝工艺控制要求 |
2.1 氧化铝工艺简介 |
2.2 氧化铝生产过程控制要求 |
2.2.1 原料磨工艺控制要求 |
2.2.2 溶出工艺控制要求 |
2.2.3 沉降工艺控制要求 |
2.2.4 分解工艺控制要求 |
2.2.5 综合过滤工艺控制要求 |
2.2.6 蒸发工艺控制要求 |
2.2.7 赤泥压滤工艺控制要求 |
2.3 本章小结 |
3 控制系统硬件设计 |
3.1 PLANTPAX系统简介 |
3.2 控制系统规模 |
3.3 控制系统的网络结构 |
3.3.1 控制系统的上位机配置 |
3.3.2 控制系统的环网结构 |
3.4 控制系统的硬件类型 |
3.4.1 处理器 |
3.4.2 背板机架 |
3.4.3 通讯模块 |
3.4.4 冗余模块 |
3.4.5 I/O模块 |
3.5 冗余设计方案 |
3.5.1 电源冗余设计 |
3.5.2 控制器冗余设计 |
3.6 现场总线通讯设计方案 |
3.6.1 ControlNet网络 |
3.6.2 DeviecNet网络 |
3.6.3 Anybus通信转换模块 |
3.7 本章小结 |
4 控制系统控制层软件设计 |
4.1 系统开发软件概述 |
4.1.1 RSLogix5000简介 |
4.1.2 程序组态步骤 |
4.2 程序标准模块组态 |
4.2.1 控制设备程序类型分类 |
4.2.2 标准块程序的建立及I/O名称 |
4.2.3 标准程序块的功能 |
4.3 程序控制回路组态 |
4.3.1 顺序控制 |
4.3.2 PID |
4.3.3 标准程序模块组合 |
4.4 模拟量仪表信号处理 |
4.4.1 仪表监控报警 |
4.4.2 流量累积计算 |
4.4.3 通信数据类型转换 |
4.5 控制系统通信 |
4.5.1 MSG通信 |
4.5.2 Anybus通信 |
4.6 本章小结 |
5 控制系统监控层软件设计 |
5.1 监控层软件概述 |
5.2 监控界面风格设计 |
5.2.1 监控界面颜色及图标设计 |
5.2.2 操作弹出框设计 |
5.3 监控界面设计 |
5.3.1 主界面设计 |
5.3.2 原料车间界面设计 |
5.3.3 溶出车间界面设计 |
5.3.4 沉降车间界面设计 |
5.3.5 分解车间界面设计 |
5.3.6 综合过滤车间界面设计 |
5.3.7 蒸发车间界面设计 |
5.3.8 赤泥压滤车间界面设计 |
5.3.9 其他车间界面融合 |
5.4 本章小结 |
6 总结与展望 |
6.1 总结 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
硕士研究生阶段发表论文 |
(2)全自动立式叶滤机在氧化铝生产行业的应用浅谈(论文提纲范文)
前言 |
立式叶滤机设备简介 |
应用 |
(1) 立式叶滤机用于铝酸钠溶液的精制 |
(2) 立式叶滤机用于母液浮游物 (氢氧化铝) 的回收 |
结语 |
(4)炼结法连续碳分分解生产砂状氧化铝工艺技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪言 |
1.1 铝土矿 |
1.2 氧化铝的主要生产方法简介 |
1.3 氧化铝产品质量 |
第二章 碳酸化分解机理 |
2.1 碳酸化分解工艺概述 |
2.2 碳酸化分解生产流程 |
2.3 碳酸化分解过程的实质 |
2.4 连续碳酸化分解工艺 |
2.5 小结 |
第三章 烧结法连续碳分分解生产砂状氧化铝实验室研究 |
3.1 试验条件 |
3.1.1 实验原料 |
3.1.2 试验装置 |
3.1.3 测试仪器 |
3.2 试验方法 |
3.2.1 基本方法 |
3.2.2 晶种制备 |
3.2.3 试验工艺流程 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 主要因素的影响规律 |
3.3.2 试验结果 |
3.3.3 小结 |
第四章 烧结法连续碳分分解生产砂状氧化铝半工业实验研究 |
4.1 500L 单槽试验 |
4.1.1 特制晶种 |
4.1.2 分解条件的优化 |
4.1.3 单槽试验结果 |
4.2 连续碳分半工业试验 |
4.2.1 加种、过料及通气方式的选择 |
4.2.2 加种连续碳分 |
4.2.3 加循环晶种试验产品物理化学性能 |
4.3 半工业试验结论 |
第五章 烧结法连续碳分分解生产砂状氧化铝工业试验 |
5.1 原碳分工艺和产品质量 |
5.1.1 原碳分工艺及装备 |
5.1.2 原碳分产品质量 |
5.2 工业试验技术方案 |
5.2.1 试验条件 |
5.2.2 技术方案 |
5.2.3 工业试验工艺装备流程 |
5.3 工业试验结果与讨论 |
5.3.1 工业试验氢氧化铝粒度 |
5.3.2 入炉氢氧化铝和出炉氧化铝 |
5.3.3 产品氧化铝的微观形貌 |
5.3.4 关于-20μm 微细粒子及其优化 |
5.4 工业试验结论 |
第六章 烧结法连续碳分生产砂状氧化铝分解工艺技术 |
6.1 烧结法连续碳分生产砂状氧化铝分解关键技术 |
6.2 烧结法连续碳分生产砂状氧化铝分解创新点 |
第七章 烧结法连续碳分生产砂状氧化铝分解工艺技术经济评价 |
第八章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
在学期间发表的学术论文与研究成果 |
(5)80m2全自动立式叶滤机的研究与应用(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 国外的发展情况 |
1.2 国内的发展情况 |
1.3 问题的提出 |
1.4 本课题研究的目的及意义 |
1.4.1 研究目的 |
1.4.2 研究意义 |
1.5 本课题研究的主要内容 |
2 结合过滤理论分析工作过程 |
2.1 固液分离理论 |
2.1.1 沉降理论 |
2.1.2 过滤理论 |
2.1.3 湿法冶金中固液分离方式的选择 |
2.2 全自动立式叶滤机工作机理 |
2.2.1 进料阶段 |
2.2.2 挂泥阶段 |
2.2.3 过滤阶段 |
2.2.4 卸压阶段 |
2.2.5 反冲阶段 |
2.2.6 排泥阶段 |
3 设备的研发设计 |
3.1 确定过滤面积及布置形式 |
3.2 壳体设计 |
3.3 滤片的改进 |
3.4 高位槽与卸压罐设计 |
3.5 聚液管设计 |
3.6 滤布的选择 |
4 全自动立式叶滤机控制系统 |
4.1 控制要求 |
4.1.1 工作循环过程 |
4.1.2 最大工作压力 |
4.1.3 过料量 |
4.1.4 控制逻辑图 |
4.2 控制元件与仪表 |
4.2.1 电控气动阀门 |
4.2.2 雷达物位计 |
4.2.3 压力变送器 |
4.2.4 电接点压力表 |
4.2.5 流量开关 |
4.2.6 常见故障分析与处理 |
4.2.7 控制系统组成 |
4.3 进料泵与压力变送器的联锁控制 |
4.3.1 PID理论介绍 |
4.3.2 系统控制要求 |
5 应用研究 |
5.1 水锤现象 |
5.2 应用效果 |
5.2.1 台湾贝民有限公司应用效果 |
5.2.2 中国铝业山东分公司化学品氧化铝公司的应用效果 |
5.2.3 单层滤片的应用效果 |
6 结论 |
前景展望 |
下一步工作展望 |
致谢 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
攻读硕士学位期间的科研成果 |
(6)陶瓷膜过滤技术在拟薄水铝石生产中的应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 文献综述 |
1.1 现状 |
1.2 膜技术的发展 |
1.3 膜技术在拟薄水铝石生产中的应用 |
1.4 研究背景及研究内容 |
2 膜过滤工艺理论基础 |
2.1 膜的分类 |
2.2 膜的性能表示方法 |
2.3 反渗透过程原理 |
2.4 超滤和微滤工艺的原理 |
2.5 电渗析工艺的原理 |
3 实验研究 |
3.1 反渗透工艺实验 |
3.1.1 实验原料选择 |
3.1.2 主要实验设备 |
3.1.3 工艺流程说明 |
3.1.4 电导率及pH值与溶液碱含量的关系 |
3.1.5 利用反渗透膜测定含碱料浆脱碱再生的实验 |
3.1.6 实验结论 |
3.2 电渗析工艺实验 |
3.2.1 实验原料 |
3.2.2 主要实验设备 |
3.2.3 电渗析工艺流程 |
3.2.4 膜实验装置开发 |
3.2.5 实验结论 |
3.3 微滤和超滤工艺实验 |
3.3.1 实验原料 |
3.3.2 实验主要设备 |
3.3.3 试验流程简图 |
3.3.4 实验过程 |
3.3.5 实验结论 |
3.4 实验小结 |
4 工业化试验 |
4.1 工业化试验方案设计 |
4.1.1 低温电渗析洗涤工艺 |
4.1.2 高温场效膜洗涤工艺 |
4.1.3 无机陶瓷膜洗涤工艺 |
4.2 工业化试验方案的确定 |
4.2.1 工艺流程 |
4.2.2 工业扩大试验思路 |
4.3 试验过程 |
4.3.1 回收母洗液浮游物过程 |
4.3.2 对拟薄水铝石浆液洗涤过程 |
4.3.3 补充洗涤试验 |
4.4 试验数据分析 |
4.5 产品质量变化情况 |
4.6 洗涤条件的优化 |
4.7 拟薄水铝石料浆无机陶瓷膜洗涤系统(110M~3/H)设计方案 |
5 结论 |
致谢 |
参考文献 |
工程硕士期间发表的论文 |
(7)三水铝石低温溶出工艺制备砂状氧化铝技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 文献综述 |
1.1 研究背景 |
1.2 砂状氧化铝的性能和优点 |
1.3 铝酸钠溶液晶种分解机理 |
1.3.1 铝酸根离子分解的机理 |
1.3.2 氢氧化铝结晶形成的机理 |
1.4 晶种分解工艺主要技术参数 |
1.4.1 种子比Ks对氢氧化铝粒度的影响 |
1.4.2 晶种粒度对氢氧化铝粒度的影响 |
1.4.3 温度对氢氧化铝粒度的影响 |
1.5 国内外主要研究水平和现状 |
1.5.1 美国拜尔法分解工艺 |
1.5.2 欧洲拜尔法分解工艺 |
1.5.3 分解工艺讨论比较 |
1.6 课题研究目的和主要研究内容 |
1.6.1 课题研究目的 |
1.6.2 课题主要研究内容 |
2 优选晶种的工艺试验 |
2.1 实验室试验碳酸化分解氢氧化铝作晶种 |
2.1.1 沉降槽底流氢氧化铝作种分晶种 |
2.1.2 旋流器底流氢氧化铝作种分晶种 |
2.2 种分分解加部分碳分种子工业化小型试验 |
2.2.1 试验方案及工艺流程图 |
2.2.2 工艺控制条件 |
2.2.3 试验结果讨论 |
2.3 连续种分加碳分氢氧化铝晶种试验 |
2.3.1 试验方案及工艺流程图 |
2.3.2 工艺控制条件 |
2.3.3 试验结果讨论 |
2.4 本章小结 |
3 种分附聚工艺制度技术研究 |
3.1 附聚工艺试验条件和参数 |
3.2 1~#种分槽附聚工艺试验 |
3.2.1 试验情况总结分析 |
3.2.2 工艺技术探讨 |
3.3 2~#分槽附聚工艺试验 |
3.3.1 工艺试验结果 |
3.3.2 试验结果讨论 |
3.3.3 附聚工艺探讨 |
3.4 添加结晶助剂试验 |
3.5 附聚工艺效果验证 |
3.6 本章小结 |
4 种分成核工艺制度技术研究 |
4.1 成核工艺试验条件和参数 |
4.2 成核工艺参数研究 |
4.3 粒度分布影响成核过程技术探讨 |
4.4 成核工艺效果验证 |
4.5 本章小结 |
5 种分分解工序流程优化 |
5.1 种分分解和氧化铝焙烧主要设备装置情况 |
5.2 实施工艺流程优化改造 |
5.2.1 旋流器稀释流程改造 |
5.2.2 粗细种子切换流程改造 |
5.2.3 结晶助剂添加流程改造 |
5.2.4 底流再分级流程改造 |
5.3 本章小结 |
6 结论及建议 |
6.1 结论 |
6.2 建议 |
参考文献 |
致谢 |
攻读工程硕士学位期间发表的论文及参与的科研项目 |
四、采用DCS的氢氧化铝浮游物回收系统(论文参考文献)
- [1]氧化铝生产过程控制系统的设计与实现[D]. 徐海力. 西安建筑科技大学, 2018(06)
- [2]全自动立式叶滤机在氧化铝生产行业的应用浅谈[J]. 柳宝玉. 世界有色金属, 2013(S1)
- [3]无机陶瓷膜过滤技术应用研究[J]. 李翔,刘怀君,薛娟勤,刘延东,王建立. 中国金属通报, 2011(16)
- [4]炼结法连续碳分分解生产砂状氧化铝工艺技术研究[D]. 赵培生. 江西理工大学, 2010(06)
- [5]80m2全自动立式叶滤机的研究与应用[D]. 韩宁. 西安建筑科技大学, 2010(12)
- [6]陶瓷膜过滤技术在拟薄水铝石生产中的应用研究[D]. 李翔. 西安建筑科技大学, 2010(12)
- [7]三水铝石低温溶出工艺制备砂状氧化铝技术研究[D]. 秦念勇. 西安建筑科技大学, 2010(12)
- [8]用I/A series实现氢氧化铝浮游物回收自动控制[J]. 原桂生. 中国仪器仪表, 2006(02)
- [9]I/A Series在电机自动控制中的应用[J]. 潘红娟,张永清,赵青梅. 工业计量, 2004(S1)
- [10]袋滤机在氧化铝生产中的应用[J]. 李安,侯国忠,郝建平. 过滤与分离, 2004(01)