钢厂生产成本调研报告

钢厂生产成本调研报告

问:为什么做钢材的老板都很有钱
  1. 答:首先给大家分析一下钢铁的。以电炉为例,假设废钢的使用量占到70%,铁水占30%,1.13吨原料出一吨钢,原料成本约2884元/吨,辅料成本(包括石灰、活性石灰、、碳硅粉、保护渣、电石、、填充料、、取样器、铁水取样器、覆盖剂、增碳剂、稻壳、电极、浸入式水口、大包长水口、塞棒、中包水口、引流砂、¢10/¢8氧管、¢14氧管等)基本维持在80元/吨,合金费用(硅锰等)基本在130元/吨,燃动力消耗(、液氧、液氩、天然气、精炼电耗、动力电耗等),工业用电白天夜晚平均价按0.72元/吨计算,基本在200元/吨左右;耐材承包费用基本在80元/吨,粗钢生产成本基本在3374元/吨,轧材成本在150元/吨,三项费用除外,螺纹的生产成本基本在3524元/吨。考虑到废钢实时价格变动和库存成本的问题,其成本甚至更高。
    此外,还包括库存使用费,运费等,成本接近3700元/吨。
    以现在的市场售价为例,螺纹钢均价在3750元/吨左右。所以卖钢材的利润与它的重量体积完全不成正比。
    当然在5、6年前钢铁行业的利润是挺高的,但是市场规律就是,一旦哪个品种哪个行业的利润高涌入的企业就会增多,这时为了抢占市场就会打价格战,直至压缩利润维持平衡。
    其实,钢铁行业属于资金密集型产业,投入几百万根本不足以做大生意,所以融资或者贷款就显得很重要。要说开好车,许多老板也是勒紧裤腰带在做这些事,嫌猛为了取得别人的信芹核桥任,放心让人把钱交到自己手里,氏型必须得把面子工作做足了。还包括采购商们相信只有资金实力雄厚的企业才能把钢材供应这件事给做好。所以开豪车也是钢铁老板们的生意之道,属于工作的一部分。
问:钢铁企业的生产成本怎么计算及分摊
  1. 答:根据钢铁企业生产工序连续生产、顺序加工的特点,产品成本计算一般采用“逐步结转分步法”。
    基本生产工序的产品成本,按洞伏和照向下游工序的实际运送量和实际成本,分步结转为下游工序在产品、半成品和产品的原料及主要材料。辅助工序的产品和劳务,按照输入使用单位的实际数量和实际成本,结转为使用单位的燃料及动力等成本。基本工序生产成本费用归集后,根据产成品和半成品的产量,计算商品产品总成本和各产品品种单位成本。
    钢铁厅余企业按照标准成本、计划成本、模拟市场价等非实际成本结转产成品成本的,应纳盯当在每月末汇总实际成本与非实际成本的差异,按受益原则分配至各工序的相应成本项目。
    炼焦工序和含有伴生(共生)金属的冶炼工序以联产品为对象进行成本核算。炼焦工序一般采用“系数法”在全焦、煤气和焦油等产品中进行成本分配;含有伴生(共生)金属的冶炼工序一般采用“系数法”在钢铁产品和伴生(共生)金属产品中进行成本分配。
    “系数法”计算方法如下:
    1.某产品成本积数=某产品成本系数×产品产量;
    2.某产品总成本=某产品成本积数÷全部产品成本积数之和×全部商品产品总成本;
    3.某产品单位成本=某产品总成本÷某产品产量。联产品系数的确定,一般以产品生产工艺流程、产品结构、产品收率和市场价值为基础,采用经济比值法等确定。联产品系数的确定方法一经确定,不得随意改变。期末,将产成品成本按照产品品种进行结转。
  2. 答:钢铁企业产品成本计算程序:
    1,收集单品种的材料、机械、人工实际发生的费用(假定3500元、巧让者1200件 2.92元/件)
    2,分配该车间的管理费(按照工资分配 每件分配0,56元)
    3,分配企业管理费(含管理费、孝薯滑饥折旧费等 每件 0.34元)
    4,单位成本 =2.92元 + 0.56元 + 0.34元 = 3.82元/件
问:钢铁企业和机械锻造企业如何控制成本?在成本上要注意哪些方面?
  1. 答:1-技术的改进,而且一直是任何企业的第一生产力
    2-上游原材料的迟纤涨跌决定生产码旦返成本,因此,原材料的浮动周期一定是需要了解的
    3-工作进行中的一些成本控制,这个主要迟饥是人员管理
  2. 答:钢铁和机械业的成本主要分为制造成本,和花费成本。要想控制成本,必须要在质量上把关。每个机械和钢铁公悔举司都存在制造成本的损耗。有的损耗较小,有的责存在着很大的浪费。这两个行业在生产一线特别容易制造废品,所以必须要实现精准生产!提高产品的合格率。推行杰克。韦而奇的6西格玛政策!对质检人员更高的要兄前或求,对员工要有羡伍更好的鼓动!再说花费成本,这主要是业务人员,管理人员,采购人员的成本控制了。这就需要根据公司的实际情况而论了!
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