问：高压电子束焊机与中压电子束焊机的差异与优缺点
- 答：高压电子束焊机是指加速电压为100KV以上的电子束焊机，中压电子束焊枝袜机是指加速电压为30-100KV的电子束焊机。加速电压越高，焊缝越细。
一般来说高压电子束焊机比中稿搭迟压电子束焊机制造难度大，技术含量高，价格高。高压电子束焊机用于焊键李接要求深度超过50mm以上的厚件，或者深宽比高的薄件。
购买什么电压等级的电子束焊机，要根据自己的零件焊接深度要求。
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问：电子束焊接机的优点
- 答：电子束焊接技术的优点是：焊缝质量好、穿透锋链深度深；热源稳定性、易控制适用于大批量轿稿生产，可作为最后加工工序或仅留精加工余量。目前电子束焊接铝合金厚度可达450mm，焊缝深宽银帆孙可达比70:1。
问：真空电子束焊机应用在哪些方面啊 ？？
- 答：【真空电子束焊机的应用】主要应用领域：
1、航空与航天领域：飞行器构件、喷气式发动机部件、起落架等；
2、汽车工业领域：高速齿轮、液力变矩器涡轮组件、驾驶舱模块横梁、保护气囊、后桥等；
3、 动力与原子能：压力容器、核反应堆燃料棒、汽轮机喷管隔板等；
4、电子与医疗：继电器壳体、压力传感器、心脏起搏器壳体等；
5、电机与仪表：电机的定子转子叠片与整流子庆桥、膜合等；物此
6、其他：双金属（锯条、热敏元件、冷却器）、金刚石钻头等。
【真空电子束焊机】是利用真空电子束焊原理进行焊接加工的一种比较精密的焊接设备，它基本上代表了目前最高性能的焊接水平。电子束焊是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝。对于真空电子束焊机，将要焊接的工件置于真空室中，进行电子束焊，一般装夹在可直誉蚂猛线移动或旋转的工作台上。焊接过程可通过观察系统观察。 - 答：利用电子束作为热源的焊接方法。如图[电子束焊原理图]所示，热阴极（或灯丝）发射的电子，在真空中被高压静电场加速，经磁透镜产生的电磁场聚集成功率密度高达1.5×10(瓦／厘米(的电子束(束径为0.25～1毫米),轰击到工件表面上,释放的动能转变为热能,熔化金属，焊出既深又窄的焊缝（深／宽比可达10:1～30:1），焊接速度可达125～200米/时,工件的热影响区和变形量都很小。电子束的焊接工作室一般处于高真空状态，压力为10(～100帕，称为高真空电子束焊。处于低真空状态时压力为100～10000帕，称为低真空电子束焊。在大气中焊接的称为非真空电子束焊。真空工作室为焊接创造高纯洁的环境，因而不需要保护气体就能获得无氧化、无气孔和无夹渣的优质焊接接歼亮头。随着工作室气压的增加，电子束散焦程度增大，焊缝的深／宽比减小。电子束焊机有两类：低压电子束焊机的加速电压为30～60千伏；高压电子束焊机的加速电压可达175千伏。
电子束焊可焊接所有的金属材料和某些异种金属接头,从箔片至板材均可一道焊成，钢板可焊厚度达100毫米,铝板达150毫米，铜板可达25毫米。碳钢在真空中焊接时，由于钢中原含有的气体会释放氏岩宽出来，焊缝金属容易产生微气孔。
电子束焊机成本高。工件装配、接缝与电子束对正，都要求有较高的精度。但电子束焊的多能性和高精度，往往能补偿其高成本，因此在汽车、原子能、航空、枣漏航天等许多工业中已成为重要的焊接方法之一。
