一、水解酸化——CASS工艺处理水产加工废水（论文文献综述）
崔广智,李亚萍,尹兰,罗丽,苏德亮,宋礼[1]（2021）在《干酪素废水处理方法的适用性探究》文中指出曲拉干酪素生产工业废水结构特点为废水量大,大分子有机物及悬浮物质较多,COD及BOD含量均较高,在其废水处理中势必需要选择不同方法对其处理,本论述综述了多种废水处理方法工艺,并对应用较为广泛的气浮-CASS及UASB废水处理方法进行介绍,提出曲拉干酪素废水处理采用混凝气浮+水解酸化+CAST的处理方法,其优点在于废水处理效果好、循环利用率高、投资建设及运行费用低、操作便捷。
刘阔[2]（2020）在《水解酸化-IFAS工艺处理屠宰废水研究及工程调试运行》文中研究说明牲畜屠宰过程中产生大量屠宰废水,目前屠宰废水的处理工艺主要包括好氧和厌氧生物处理两类,且好氧生物处理一般与水解酸化工艺相结合。为了兼顾活性污泥法和生物膜法的优点,发展出了生物膜-活性污泥复合工艺（IFAS）,该工艺在屠宰废水的处理中具有生物量大,抗冲击负荷能力强,占地面积小等优点。齐齐哈尔市某屠宰场废水产生量300吨/天,废水处理工艺的处理能力无法满足需求,有改造的必要。本文针对该屠宰场的生产废水产生情况和现有污水站的污水处理工艺及系统进行了调研和分析,对于需要改造的工艺单元进行了小试试验以及基于GPS-X软件的模拟实验,最后对原有的污水处理系统进行改造并完成运行调试工作,实现升级改造的最终目的。根据屠宰场的生产规模及生产规律,综合考虑屠宰废水的显着特征,本研究采用以水解酸化/泥膜共生工艺为主体工艺的改造方案。小试试验阶段,着重探讨填料类型、水力停留时间、填料填充比、溶解氧等因素对污水处理效果的影响,得到初步结论,日清纺新型填料效果好于普通悬浮填料,水解酸化单元最佳HRT为8h,IFAS单元最佳填料填充比为40%,最适DO为4mg/L。采用GPS-X软件对污水处理工程进行模拟运行,分析污水处理工艺运行过程中COD、氨氮、总氮等污染物浓度变化,采用淡季平稳运行时期的监测数据对模型进行校准并调整运行参数,同时进行灵敏度和准确性的验证;采用调整好的参数模拟改造后水解酸化-IFAS工艺的处理效果,在构建模型的基础上进行污水处理过程分析,结合小试试验的相关结论及运行参数,进行模拟工艺运行。出水COD达到50mg/L以下,氨氮达到20mg/L以下,总氮达到30mg/L以下,可达到屠宰废水相关排放标准。验证了最佳的工艺参数:水解酸化过程HRT为12h,IFAS过程HRT为24h,溶解氧浓度为4mg/L,污泥回流比为150%。通过小试试验和GPS-X软件模拟,得到本项目污水处理工艺的最佳参数,对原有工艺进行工艺改造,并成功启动。系统稳定运行期间,企业生产旺季满负荷运行,进水水量为300吨/天,屠宰废水经新系统处理之后,出水COD浓度稳定低于50mg/L,氨氮浓度稳定低于20mg/L,符合设计要求和排放标准。工程改造完成后,对周边的生态环境起到极大改善的作用,且吨水处理成本比原有工艺节省19.5%,具有显着的环境、经济效益。
陈婷娜[3]（2020）在《微电解-水解酸化-DMBR处理盐酸黄连素废水研究》文中认为盐酸黄连素抑菌作用显着,广泛应用于医药和养殖业。在化学合成盐酸黄连素过程中会产生一种典型的抗生素废水——盐酸黄连素废水,其具有毒性强、难以生化等特点。若向环境中大量排放此废水,会干扰土壤和水体中微生物的生长繁殖能力,破坏生态平衡,最终威胁人类健康安全。因此,如何有效处理盐酸黄连素废水迫在眉睫。铁碳微电解法作为一种处理效果好、操作便捷、造价低廉的预处理方法,广泛应用于水处理技术中;水解酸化工艺具有适应力强、代谢强度高、可以大幅提高污水可生化性等特点,在废水处理技术中经常被使用;动态膜生物反应器（DMBR）具有出水水质好、占地面积小、投资费用低等优点,成为污水处理领域的热门技术。本课题采用铁碳微电解-水解酸化-DMBR处理盐酸黄连素废水,主要研究该工艺对盐酸黄连素废水中的COD、氨氮、UV254、盐酸黄连素去除效果及膜污染等相关情况,以期寻求一种高效能、低成本的盐酸黄连素废水处理工艺,为抗生素类废水处理领域提供理论依据。本研究采用人工配制的盐酸黄连素废水,利用水解酸化-DMBR工艺对该废水进行降解。考察此工艺可承受盐酸黄连素的最大负荷范围,并比较水力停留时间（HRT）、溶解氧（DO）及污泥混合液回流比（R）对废水中COD、氨氮、UV254和盐酸黄连素的去除效果影响,结果表明:水解酸化-DMBR反应器盐酸黄连素最大负荷浓度值为200mg/L;最优工艺参数为:HRT=24h、DO=2.83.2mg/L、R=200%。将铁碳微电解作为预处理手段,以反应时间、固液比、初始pH与曝气量为影响因素,探究其对盐酸黄连素去除效果的影响;基于单因素实验结果,采用中心组合设计法（CCD）优化反应条件,在保证回归模型拟合度和实验经济前提下筛选最佳工艺条件。结果表明:四个因素对盐酸黄连素去除率影响强度从大到小依次为:曝气量、固液比、反应时间、初始pH;最佳实验条件为:反应时间为3.52h、固液比为0.489、初始pH为3.03、曝气量为3.45L/min,此时盐酸黄连素去除率的响应面模型验证值为84.92%,经实验验证得出实际平均去除率为83.66%,仅偏差1.26%,模型可靠度较高。将铁碳微电解工艺与水解酸化-DMBR工艺进行耦合,在上述最佳实验条件下探究该耦合工艺对四种污染物的去除效果,以及铁碳微电解在延缓膜污染速率方面的作用。结果表明:铁碳微电解-水解酸化-DMBR工艺总平均COD、氨氮、UV254和盐酸黄连素去除率分别为98.56%、98.94%、97.43%和99.70%。将水解酸化-DMBR工艺与耦合工艺中的跨膜压差、污泥性质和EPS进行对比,可以得出:经铁碳微电解预处理的反应器,其跨膜压差增长较缓、污泥浓度增长略快但沉降性较好、蛋白质、多糖和总EPS增长速率略低;将污泥浓度、蛋白质、多糖与跨膜压差上升速率进行Pearson分析可知,均具有强相关性,相关性由强到弱依次为:多糖、蛋白质、污泥浓度;通过对DMBR上的滤饼层进行FTIR分析可知,未添加预处理反应器的滤饼层中蛋白质与多糖浓度略高。因此,添加铁碳微电解作为水解酸化-DMBR工艺的预处理手段,可以降低膜生物反应器中蛋白质和多糖浓度,延缓膜污染。图[23]表[11]参[98]
梁浩[4]（2019）在《混凝沉淀+A/O工艺处理水产品加工废水的试验研究》文中指出2015年,国务院印发文件要求专项整治我国十大重点行业的污水排放问题,其中在食品加工制造业中高速发展的水产品加工业废水排放问题尤为突出,水产品加工废水排放作为食品加工制造业废水排放的重要组成部分,国家将严格整治水产品加工企业废水排放问题。因此,本论文基于现行的《污水排入城镇下水道水质标准》和国家正在制定过程中的《食品加工制造业水污染物排放标准》,采用了混凝沉淀+A/O工艺处理不同水产品加工企业废水,针对标准中水产品加工企业废水直接排放或间接排放两种行为,目的为标准实施后水产品加工企业污水处理站建设与改造提供技术参考,主要研究内容如下:首先,采用聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）、氯化铁（Fe Cl3）三种混凝剂进行混凝沉淀试验研究,分别处理三家水产品加工企业废水,并添加适量的助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）以提高处理效果,混凝试验过程中选取并确定了适宜混凝剂,研究了该混凝剂投加量对混凝效果的影响,研究结果表明,当混凝剂使用氯化铁时,在合适的搅拌和沉淀条件下,当混凝剂投加量为650 mg/L、助凝剂PAM投加量为2 mg/L时,混凝试验处理效果最佳,COD、SS和TP平均去除率分别可达到62.0%、90.7%、92.8%,但混凝处理对氨氮和TN的去除率较低,出水水质除氨氮和TN外其余各指标均能达到水产品加工废水间接排放标准要求。其次,采用A/O工艺处理对水产品加工废水进行了试验研究`,着重探讨了缺氧池、好氧池水力停留时间（HRT）、溶解氧和内外回流比对A/O系统的影响,研究了不同条件下系统对COD、氨氮、TN、SS、TP去除效果。试验结果表明,A/O工艺对水产品加工废水的处理效果较好,COD去除率为86.6%,氨氮去除率为86.0%,TN去除率为74.9%,SS去除率79.1%,TP去除率为39.8%,出水水质:COD=147.0 mg/L,氨氮=14.1 mg/L,TN=30.2 mg/L,SS=66.9 mg/L,TP=6.4 mg/L,出水水质可满足水产品加工废水间接排放标准要求,但不能达到水产品加工废水直接排放标准要求。最后,采用混凝沉淀联合A/O处理工艺对不同水产品加工企业废水进行了试验研究。水产品加工废水经混凝沉淀后进入A/O工艺进行处理,试验确定了系统运行的适宜条件,当反应器中缺氧池、好氧池的HRT分别为2 h、6 h,溶解氧量为3 mg/L,内外回流比r=100%、R=300%时,系统对三家水产品加工企业的废水均有良好的处理效果,出水水质均可达到水产品加工废水直接排放标准要求。试验结果表明,混凝沉淀处理工艺对水产品加工废水中COD、SS和TP的处理效果较好,但对含氮污染物的处理效果一般,出水氨氮和TN指标不能达到水产品加工废水间接排放标准;A/O工艺处理水产品加工废水的试验研究中,探讨了HRT、溶解氧和回流比三因素对处理效果的影响状况,确定了适宜的运行参数,系统运行过程中出水水质可以达到间接排放标准,但不能处理满足直接排放标准要求;混凝沉淀+A/O处理工艺处理水产品加工废水的研究结果表明,联合工艺对水产品加工废水的有良好的处理效果,系统对COD、氨氮、TN、TP、SS的平均去除率分别为:94.5%、91.9%、83.4%、93.4%、94.2%,经该系统处理后水产品加工废水可达到直接排放标准要求。
陈壁波,黄晓兵[5]（2019）在《水产加工废水处理工艺的实验研究与工程实践》文中提出针对汕头市某水产加工企业生产废水处理问题,通过实验研究探讨了水产加工生产废水处理的技术可行性,根据实验研究的结果和企业生产的实际情况,设计了UASB-接触氧化-MBR膜处理的工艺方案,工程建设实施后,处理效果良好,出水水质稳定,达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的要求,具有良好的环境效益,也为其他企业技术改造和污水处理提供了借鉴。
谢者行[6]（2019）在《SMBBR在电镀废水处理生化段的中试研究及经济效益分析》文中研究指明电镀废水来源广泛,且可生化性差。同时具有毒性大、含盐量高,色度明显,成分复杂等特点。大量的电镀废水产生会对自然环境造成重大破坏,并极大影响人类的身体健康,所以电镀废水的有效治理备受关注。本试验应某电镀园区要求,采用自行设计的S/AF/S/AMBBR组合工艺对废水进行处理,以期达到地表四类水的排放标准。SMBBR工艺是一种具有专利技术的新工艺。相较传统流化床工艺具有以下优势:一是填料设计先进,比表面积巨大,亲水性更强;二是启动期投加特异性菌种SDC-Y11,利于快速挂膜。本试验经过综合考虑,选择SMBBR与AMBBR装置采用排泥挂膜法与间歇培养逐渐增加进水负荷相结合的方法,AF装置采用自然挂膜法的方式。在挂膜启动过程中,控制了水温、pH、盐分等影响因素,为挂膜提供良好的条件。挂膜阶段反应器分别经历了适应期、对数增长期与线性增长期、稳定期阶段。通过对生物相的观察与分析,发现填料表面微生物生物量较大,为后期挂膜成功后稳定期对污水的处理起到决定性作用。挂膜过程中,氨氮和COD去除效果并不是同步增高。稳定运行阶段,S/AF/S/AMBBR组合工艺对COD、NH3-N、TN和TP都具有较好的处理效果。在碳源投加量为120mg/L,水力停留时间为3d,填料填充率为50%的工况下,出水可稳定达到《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准。稳定运行期间,系统对原水中铬、镍、铜、锌等重金属污染物均有较高的去除效率,接近100%。外加碳源的量直接影响出水TN的浓度,随着投加量的增加,TN的去除率逐渐升高,为保证出水其它指标浓度满足排放标准和运行的经济性,外加碳源（乙醇）的投加量应在120mg/L。随着水力停留时间的增加,TN的去除率呈现先增加后减少的趋势,在填料填充率在50%,碳源投加量在120mg/L时,水力停留时间在3d时,TN的去除率最高。经过经济性分析得到,S/AF/S/AMBBR工艺在处理达标情况下,处理1m3污水单价为1.36元,低于原工艺,且占地面积小,操作简单,其所附加的社会效益及环境效益极高,适合为该电镀园区的改造工艺。
许赞[7]（2019）在《基于兼养反硝化的海产品养殖及加工废水氮素脱除机制研究》文中认为随着社会经济的快速发展,海产品养殖及其加工业的规模不断扩大,产生的废水量也逐渐增多。该类高盐废水中含有大量的含氮污染物和有机物,若不及时处置会给海洋环境带来极大危害。本研究通过微生物强化的方法将兼养反硝化反应引入至高盐度环境中,采用人工强化海水处理系统对海产品养殖及其加工废水中的氮素及碳素进行协同处理:应用连续搅拌反应器驯化异养反硝化菌,并通过调整水力停留时间的方法提高微生物异养反硝化系统的处理负荷,研究其在无盐到高盐环境下的碳、氮代谢特性,以及C/N对异养反硝化反应的影响机理;考察自养菌在无盐到高盐环境转变时的硫、氮代谢特性,以及盐度对自养脱硫反硝化反应的影响机理;采用循环流人工强化海水处理系统,基于异养反硝化与自养脱硫反硝化反应的协同作用,实现海产品养殖及加工废水中含氮污染物及有机物的同步去除,并采用高通量测序法分析系统内微生物群落结构变化特征,并将之与碳、氮、硫物质的去除情况进行对比,明确海水处理系统内碳、氮、硫的反应途径及代谢机制。取得的主要研究成果如下:（1）耐盐自养/异养微生物的三种驯化方式中,高盐（30 g/L）驯化效率>低盐至高盐（2g/L-30 g/L）驯化效率>无盐至高盐（0 g/L-30g/L）驯化效率,在兼养环境下宜采用高盐方式驯化活性污泥,以获得具有高效耐盐反硝化能力的微生物;（2）异养反硝化系统内,C/N为5时,N02-及COD去除效率最高,分别可达99.9%和99.0%;自养脱硫反硝化系统可承受高达80 g/L的盐度,NO2-去除率最高可达99.4%,但盐度降低过程对微生物的影响大于盐度升高过程;当HRT分别为8h和32h时,异养反硝化系统与自养脱硫反硝化系统的污染物去除效果最好,N02-去除负荷分别可达0.4 kgN/（m3·d）和0.044kgN/（m3·d）,前者处理效能高于后者,兼养环境下宜采用低HRT方式;（3）人工强化海水处理系统采用低负荷方式启动,运行初期,NO2-及S2-均有较好的去除,因自养脱硫反硝化作用会生成SO42-,导致系统中S042-累积,COD去除率较低。提高污染物负荷过程中,异养反硝化与自养脱硫反硝化共同利用N02-,随着异养反硝化微生物活性增强,自养脱硫反硝化作用减弱,导致S2-去除率出现波动。随系统中SRB大量繁衍,其丰度增强,S042-还原作用增强,产生大量的S2-,超过自养脱硫反硝化作用可利用的S2-上限,导致出水中大量S2-累积,此时系统中已不需外加S2-维持自养脱硫反硝化作用。沿水流方向,进水底物不断降解,使得处理系统内微生物相邻两个位置的优势菌属部仅有部分相同,首尾处差异较大,不同位置处四个相同的优势菌属分别为:Desulfuromusa、Litoreibacter、Thermovirga和Hyphomicrobium。当进水中 NO2-与 SO42-同时存在时,有机物首先与SO42-发生反应;当S2-与COD同时存在时,NO2-首先与S2-反生反应。
刘洋[8]（2019）在《CASS工艺生物处理诺氟沙星中间体制药废水低负荷试运行研究》文中研究表明本试验是利用洛阳某精细化工污水处理站空置的CASS池作为试验设备,以污水站厌氧出水为进水,研究CASS工艺在低负荷下处理诺氟沙星中间体制药废水的运行情况,试验通过改变CASS池的运行工况,分析了进水历时、污泥回流比、排水比、曝气时间、曝气末端溶解氧（DO）以及挥发性污泥浓度（MLVSS）等运行参数对系统运行的影响,得出其最佳运行参数,并对CASS工艺在进水期和反应期的污泥增值和底物降解进行了动力学分析。主要试验成果如下:CASS工艺在处理诺氟沙星中间体制药废水时,进水历时在4h时效果最佳;污泥回流比和排水比对污染物的去除效果影响不大,污泥回流比最佳为133%、最佳排水比为1/5;曝气时间对污染物去除效果影响较大,曝气时间较长时效果较好,但考虑到去除效果与能耗的性价比上,采用曝气时间6h最佳;曝气末端溶解氧合理区间在2.84.0mg/L,高于传统溶解氧浓度,考虑系统要加强对COD的去除效果,故曝气末端溶解氧控制在3.03.5mg/L最好;CASS工艺合适的MLVSS在2300mg/L2500mg/L时,污染物的去除效果最佳。通过对CASS工艺的反应动力学分析,得出其进水期和反应期的动力学方程,并得出CASS工艺反应期的污泥增值动力学常数:Y=0.3108mgVSS/mgCOD;Kd=0.0929d-1;有机物降解动力学常数:Vmax=0.15,KS=386.58。将试验的结果运用到实际的工程中,污水站的处理效果得到明显的改善,出水的水质得到极大提高。通过调整后,COD的去除率从76.14%升高到86.57%,其平均出水浓度为169.2mg/L;NH3-N的去除率从86.79%升高到96.21%,其平均出水浓度为1.31mg/L。各项指标均能达到《化学合成类制药工业水污染排放标准》。
姜涛[9]（2017）在《大蒜切片废水处理项目技术方案设计》文中研究说明最近这些年以来,伴随着大蒜价格的连年不断的持续增长以及需求量的逐年不断的连续增加,大蒜深加工行业,正在蓬勃的发展与兴起,各类形式大蒜深加工企业数量和加工企业规模逐年不断地增长,由此而产生了越来越多的大蒜废水。因为大蒜废水里面含有的主要成分是大蒜素,而且大蒜素很难被水所溶解,呈现出一种油状液体,可以与乙醇、乙醚和苯等混合,具备很强的刺激性和特别独有的辛辣的气味,对于微生物的生长有着比较强的抑制作用、杀灭作用,以上这些都将影响着废水处理的正常处理流程。因此,运用一种工艺处理效果不仅不好且费用较高,对于这种高浓度的有机废水一般情况下,大多数采用的是多种组合工艺进行的处理。目前国内国外针对大蒜废水的研究相比较其他废水而言比较少量,可以阅读的文献数量较少。本篇论文选取的是兰陵县双全农副产品贸易有限公司年加工10000吨大蒜项目进行研究,根据废水的流量、进水浓度及处理要求,通过比较选取多种方式的组合工艺,决定采用物化+生化法（水解酸化+厌氧好氧）进行处理工艺。首先采用预曝气氧化吹脱、气浮沉淀吸附、同时采用处理水回流稀释的方式,降低大蒜素的浓度。其次,采用水力筛+气浮两级工段,降低SS的含量,并在去除SS的过程中,吸附去除部分大蒜素,降低其对后续生化处理系统的影响。然后再次运用了厌氧和好氧组合处理的工艺方法进行去除其他的污染物,以此来确保废水稳定的达到要求的排放标准。大蒜加工后产生的废水通过这个方案设计所采用的工艺进行处理后,经过了一段时间的运行后,废水的水质达到了《城镇下水道污染物排放标准》（CJ343-2010）。以此,该实践证明此种工艺对大蒜切片加工项目废水处理是可以适用的,有比较好的处理大蒜废水的效果。
赵有生,史彦伟,刘牡,李凌云,李传举,李睿,阎宝帅,曹之淇,李婧[10]（2017）在《基于A3O工艺的工业混合污水处理达标技改研究》文中研究表明采用A3O工艺和A3O-絮凝沉淀工艺处理工业混合污水,探讨达标排放的可行性。试验结果表明,接种原污水厂种泥的A3O工艺试验出水与污水厂CASS工艺实际运行情况相同,出水CODCr浓度均不达标,对NH3-N无降解能力;接种生活污水厂种泥的A3O工艺出水CODCr浓度不达标,但NH3-N最终可稳定达标,置换同样种泥的污水厂CASS工艺,出水CODCr浓度不达标,NH3-N先降低后升高直至无降解能力。A3O-絮凝沉淀深度处理试验结果显示,出水NH3-N、TP浓度可以达标,CODCr的平均去除率为86.2%;SMP分析显示絮凝沉淀后多糖浓度降为0,腐植酸去除率为52%。对A3O进出水及絮凝沉淀出水相对分子质量检测,发现集中在103104范围内的物质均占60%左右,且不能有效去除,絮凝后出水CODCr的平均质量浓度为41.6 mg/L,平均去除率为44.2%。
二、水解酸化——CASS工艺处理水产加工废水（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、水解酸化——CASS工艺处理水产加工废水（论文提纲范文）
（1）干酪素废水处理方法的适用性探究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 曲拉干酪素工业废水的组成结构及特点 |
| 1.1 曲拉干酪素工业废水的组成结构 |
| 1.2 曲拉干酪素工业废水的特点 |
| 2 工业废水处理方法与工艺技术特点 |
| 2.1 工业废水处理基本方法 |
| 2.2 气浮+CASS工艺处理方法 |
| 2.3 UASB工艺处理方法 |
| 3 曲拉干酪素工业废水处理方法探究 |
| 4 结束语 |
（2）水解酸化-IFAS工艺处理屠宰废水研究及工程调试运行（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 屠宰废水处理现状 |
| 1.1.1 国内屠宰业发展现状及屠宰废水污染现状 |
| 1.1.2 屠宰废水的来源 |
| 1.1.3 屠宰废水的特征 |
| 1.2 国内外屠宰废水处理技术研究现状 |
| 1.2.1 好氧生物处理 |
| 1.2.2 厌氧生物处理 |
| 1.3 水解酸化-生物膜活性污泥复合技术 |
| 1.3.1 水解酸化技术 |
| 1.3.2 生物膜-活性污泥复合技术 |
| 1.4 常用污水处理模拟软件及其研究进展 |
| 1.4.1 常用污水处理模拟软件及其研究进展 |
| 1.4.2 GPS-X技术特点及优势 |
| 1.5 研究内容及技术路线 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 研究意义 |
| 1.5.3 技术路线 |
| 第2章 实验材料与方法 |
| 2.1 实验仪器与方法 |
| 2.1.1 水质指标检测方法 |
| 2.1.2 生物膜量测定方法 |
| 2.2 小试实验用水水质 |
| 2.3 实验用填料特性 |
| 2.4 接种污泥 |
| 2.5 GPS-X模拟软件的使用 |
| 第3章 水解酸化-生物膜活性污泥复合系统处理屠宰废水小试研究 |
| 3.1 水解酸化工艺小试研究 |
| 3.1.1 摇瓶实验设计 |
| 3.1.2 水力停留时间和填料种类对水解酸化处理效果的影响 |
| 3.2 生物膜-活性污泥复合系统小试试验研究 |
| 3.2.1 IFAS反应器设计及进水参数 |
| 3.2.2 IFAS反应器的运行 |
| 3.2.3 溶解氧对IFAS反应器运行效果的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 基于GPS-X软件的模拟工艺运行情况研究 |
| 4.1 活性污泥法模拟 |
| 4.1.1 模型的构建 |
| 4.1.2 污水厂运行模拟 |
| 4.1.3 模型准确性验证 |
| 4.1.4 污水处理过程分析 |
| 4.2 水解酸化-IFAS工艺模拟 |
| 4.2.1 模型的构建 |
| 4.2.2 污水厂运行模拟研究 |
| 4.2.3 污水处理过程分析 |
| 4.2.4 污水处理影响因素模拟 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 屠宰废水系统改造及调试 |
| 5.1 改造前的废水处理工艺分析 |
| 5.1.1 废水来源及特点 |
| 5.1.2 原有工艺流程 |
| 5.1.3 原有工艺存在问题 |
| 5.2 污水处理改造项目方案设计 |
| 5.2.1 设计条件及范围 |
| 5.2.2 改造方案提出及工艺流程的设计 |
| 5.2.3 改造工艺综合说明 |
| 5.3 改造工程及工艺启动 |
| 5.3.1 改造工程 |
| 5.3.2 运行前期的参数调试及处理效果 |
| 5.3.3 工艺稳定运行期间的污染物去除效果 |
| 5.4 工程效益分析 |
| 5.4.1 环保效益分析 |
| 5.4.2 运行成本分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）微电解-水解酸化-DMBR处理盐酸黄连素废水研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 抗生素类废水现状及研究进展 |
| 1.1.1 抗生素类废水来源与组成 |
| 1.1.2 抗生素类废水水质特性与危害 |
| 1.1.3 抗生素类废水处理研究进展 |
| 1.1.4 盐酸黄连素废水处理技术现状 |
| 1.2 水解酸化工艺 |
| 1.2.1 水解酸化工艺概述 |
| 1.2.2 水解酸化工艺应用现状 |
| 1.3 动态膜生物反应器 |
| 1.3.1 膜生物反应器发展 |
| 1.3.2 动态膜生物反应器概述 |
| 1.3.3 膜污染影响因素 |
| 1.3.4 动态膜生物反应器现有问题及研究方向 |
| 1.4 铁碳微电解技术 |
| 1.4.1 铁碳微电解技术原理 |
| 1.4.2 铁碳微电解应用现状 |
| 1.5 课题研究目的、意义及内容 |
| 1.5.1 研究目的与意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 实验装置及方法 |
| 2.1 实验装置的构建 |
| 2.2 实验材料与仪器 |
| 2.2.1 废水水质情况 |
| 2.2.2 实验其他材料 |
| 2.2.3 实验仪器 |
| 2.3 实验分析内容及方法 |
| 2.3.1 常规指标检测 |
| 2.3.2 盐酸黄连素分析方法 |
| 2.3.3 EPS提取与检测 |
| 2.3.4 光谱学分析 |
| 2.3.5 响应面分析 |
| 2.3.6 膜污染分析 |
| 第三章 水解酸化-DMBR处理盐酸黄连素废水实验研究 |
| 3.1 反应器启动 |
| 3.1.1 污泥驯化 |
| 3.1.2 启动期污染物去除变化 |
| 3.1.3 启动期污泥浓度变化 |
| 3.2 不同工况下污染物去除效果 |
| 3.2.1 盐酸黄连素负荷对污染物去除效果影响 |
| 3.2.2 不同HRT对污染物去除效果影响 |
| 3.2.3 不同DO对污染物去除效果影响 |
| 3.2.4 不同R对污染物去除效果影响 |
| 3.3 运行前后污泥FTIR分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 铁碳微电解处理盐酸黄连素废水优化研究 |
| 4.1 单因素效能分析 |
| 4.1.1 反应时间对处理效果的影响 |
| 4.1.2 固液比对处理效果的影响 |
| 4.1.3 初始pH对处理效果的影响 |
| 4.1.4 曝气量对处理效果的影响 |
| 4.2 响应面法条件优化 |
| 4.2.1 统计分析与响应面设计 |
| 4.2.2 实验设计与结果 |
| 4.2.3 模型方差分析与显着性检验 |
| 4.2.4 多元二次回归模型建立 |
| 4.2.5 双因子交互效应分析 |
| 4.2.6 响应面模拟与模型验证 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 铁碳微电解-水解酸化-DMBR处理盐酸黄连素废水研究 |
| 5.1 铁碳微电解-水解酸化-DMBR处理盐酸黄连素废水 |
| 5.1.1 COD去除效果分析 |
| 5.1.2 氨氮去除效果分析 |
| 5.1.3 UV254去除效果分析 |
| 5.1.4 盐酸黄连素去除效果分析 |
| 5.2 膜污染研究 |
| 5.2.1 TMP变化 |
| 5.2.2 MLSS和 SV_(30)变化 |
| 5.2.3 EPS变化 |
| 5.2.4 滤饼层FTIR分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（4）混凝沉淀+A/O工艺处理水产品加工废水的试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 国内外水产品行业现状与发展趋势 |
| 1.1.1 国外水产品行业现状与发展趋势 |
| 1.1.2 国内水产品行业现状与发展趋势 |
| 1.2 水产品废水处理技术现状 |
| 1.3 水产品废水污染物排放标准 |
| 1.4 课题研究目的及意义 |
| 1.5 课题研究的主要内容 |
| 第2章 试验材料与方法 |
| 2.1 试验材料 |
| 2.1.1 试验原水 |
| 2.1.2 试验污泥 |
| 2.1.3 试验试剂 |
| 2.2 试验水质分析指标及方法 |
| 2.3 试验设备及仪器 |
| 第3章 混凝沉淀处理水产品加工废水的试验研究 |
| 3.1 混凝沉淀系统 |
| 3.1.1 混凝沉淀法处理工艺 |
| 3.1.2 混凝剂与助凝剂 |
| 3.1.3 混凝沉淀反应器装置 |
| 3.1.4 反应器运行条件 |
| 3.2 混凝沉淀处理水产品加工废水的试验研究 |
| 3.2.1 PAC混凝沉淀的处理效果和分析 |
| 3.2.2 PFS混凝沉淀的处理效果和分析 |
| 3.2.3 氯化铁混凝沉淀的处理效果和分析 |
| 3.2.4 混凝剂经济可行性分析 |
| 3.3 小结 |
| 第4章 A/O工艺处理水产品加工废水的试验研究 |
| 4.1 A/O处理工艺系统 |
| 4.1.1 A/O处理工艺系统反应器装置 |
| 4.1.2 A/O处理工艺反应条件 |
| 4.2 HRT对A/O处理工艺效果的影响分析 |
| 4.2.1 HRT试验 |
| 4.2.2 HRT对系统处理效果的影响 |
| 4.3 溶解氧对A/O处理工艺效果的影响分析 |
| 4.3.1 溶解氧试验 |
| 4.3.2 溶解氧对系统处理效果的影响 |
| 4.4 回流比对A/O系统处理效果的影响分析 |
| 4.4.1 回流比试验 |
| 4.4.2 回流比对系统处理效果的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 混凝沉淀联合A/O工艺处理水产品加工废水的试验研究 |
| 5.1 混凝沉淀+A/O工艺试验 |
| 5.2 试验条件 |
| 5.3 联合工艺处理效果及分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研工作 |
| 致谢 |
（5）水产加工废水处理工艺的实验研究与工程实践（论文提纲范文）
| 1 水产加工废水处理实验研究 |
| 1.1 废水水质与水量 |
| 1.2 废水处理实验 |
| 1.2.1 实验工艺 |
| 1.2.2 分析方法 |
| 1.3 实验结果分析 |
| 1.3.1 废水水解酸化实验结果分析 |
| 1.3.2 活性污泥处理对比实验 |
| 1.4 实验结论 |
| 2 水产加工废水处理技术方案 |
| 2.1 处理工艺选择 |
| 2.2 运行效果分析 |
| 3 结论 |
（6）SMBBR在电镀废水处理生化段的中试研究及经济效益分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 课题研究的背景 |
| 1.1.1 国内外电镀废水的研究现状 |
| 1.1.2 国内外电镀废水处理工艺 |
| 1.1.3 现有工艺存在的问题和发展趋势 |
| 1.1.4 六安市某电镀园区污水处理厂的概况 |
| 1.2 移动床生物膜反应器工艺概述 |
| 1.2.1 MBBR反应器工艺原理 |
| 1.2.2 MBBR工艺的特点 |
| 1.2.3 MBBR工艺影响因素 |
| 1.2.4 移动床生物膜反应器工艺国内外研究现状 |
| 1.3 特异性移动床生物膜反应器 |
| 1.3.1 特异性移动床生物膜反应器工艺的菌种 |
| 1.3.2 特异性移动床生物膜反应器工艺的填料 |
| 1.3.3 特异性移动床生物膜反应器工艺的应用 |
| 1.4 研究内容及技术路线 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 2 试验材料与方法 |
| 2.1 进水水质 |
| 2.2 工艺流程 |
| 2.3 工艺及设备参数 |
| 2.4 技术方案单元介绍 |
| 2.4.1 AMBBR厌氧技术 |
| 2.4.2 东流砂式沉淀池 |
| 2.5 分析测试项目及检测方法 |
| 3 挂膜期间结果与讨论 |
| 3.1 挂膜启动与分析 |
| 3.1.1 挂膜启动方式 |
| 3.1.2 挂膜启动条件与过程控制因素 |
| 3.2 挂膜启动期对各污染物的去除效果分析 |
| 3.2.1 挂膜启动期对COD去除效果的研究 |
| 3.2.2 挂膜启动期对NH_3-N去除效果的研究 |
| 3.2.3 挂膜启动期对TN去除效果的研究 |
| 3.2.4 挂膜期对TP去除效果分析 |
| 3.3 挂膜启动期间生物相分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 稳定运行期间结果与讨论 |
| 4.1 稳定运行期S/AF/S/AMBBR对各污染物的去除效果分析 |
| 4.1.1 稳定运行期对COD去除效果分析 |
| 4.1.2 稳定运行期对NH_3-N去除效果分析 |
| 4.1.3 稳定运行期对TN去除效果分析 |
| 4.1.4 稳定运行期间TP出水小试 |
| 4.1.5 本节小结 |
| 4.2 稳定运行期S/AF/S/AMBBR对重金属去除效果 |
| 4.2.1 稳定运行期间系统对总铬的去除效果 |
| 4.2.2 稳定运行期间系统对Ni2+的去除效果 |
| 4.2.3 稳定运行期间系统对Cu2+和Zn2+的去除效果 |
| 4.3 稳定运行期对S/AF/S/AMBBR去除效果影响因素的研究 |
| 4.3.1 水力停留时间对TN去除效果的影响 |
| 4.3.2 填料填充率对TN去除效果的影响 |
| 4.3.3 外加碳源对TN去除效果的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 经济效益分析 |
| 5.1 社会经济效益分析 |
| 5.2 环境和生态经济效益分析 |
| 5.3 运行期间经济效益分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（7）基于兼养反硝化的海产品养殖及加工废水氮素脱除机制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 海产品养殖及加工废水污染 |
| 1.2.1 海产品养殖废水中的污染物来源及危害 |
| 1.2.2 海产品加工废水中的污染物来源及危害 |
| 1.3 海产品养殖及加工废水处理现状 |
| 1.3.1 海产品养殖废水处理工艺 |
| 1.3.2 海产品加工废水处理工艺 |
| 1.4 研究意义及目的 |
| 1.5 研究内容 |
| 2 异养反硝化菌驯化与强化特性研究 |
| 2.1 实验方法 |
| 2.1.1 实验装置与接种污泥 |
| 2.1.2 实验进水 |
| 2.1.3 实验仪器与分析方法 |
| 2.2 异养反硝化菌的驯化特征 |
| 2.2.1 无盐-高盐条件驯化 |
| 2.2.2 高盐条件驯化 |
| 2.3 异养反硝化菌的强化特征 |
| 2.4 C/N对异养反硝化反应的影响 |
| 2.5 小结 |
| 3 自养反硝化菌驯化及强化特性研究 |
| 3.1 实验方法 |
| 3.1.1 实验装置与接种污泥 |
| 3.1.2 实验进水及分析方法 |
| 3.2 自养脱硫反硝化菌的驯化特征 |
| 3.2.1 无盐-高盐条件驯化 |
| 3.2.2 低盐-高盐条件驯化 |
| 3.2.3 高盐方式驯化 |
| 3.3 自养反硝化菌的强化特征 |
| 3.4 盐度对自养脱硫反硝化反应的影响 |
| 3.5 小结 |
| 4 人工强化海水处理系统脱氮机制研究 |
| 4.1 氮、碳的同步去除 |
| 4.1.1 实验装置与接种污泥 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.1.3 反应系统的启动 |
| 4.1.4 反应系统的运行 |
| 4.2 微生物群落特征分析 |
| 4.2.1 实验方法 |
| 4.2.2 微生物群落变化特点 |
| 4.2.3 反应系统碳、氮、硫代谢机理 |
| 4.3 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历及攻读硕士学位期间的科研成果 |
（8）CASS工艺生物处理诺氟沙星中间体制药废水低负荷试运行研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 制药废水来源和特点 |
| 1.3 制药废水处理研究和工程应用概况 |
| 1.3.1 物理化学处理方法 |
| 1.3.2 生物处理方法 |
| 1.4 CASS工艺技术应用研究现状 |
| 1.4.1 CASS工艺基本原理 |
| 1.4.2 CASS工艺的组成及运行方式 |
| 1.4.3 CASS工艺特点 |
| 1.4.4 CASS工艺国内外研究现状 |
| 1.5 背景工程概况及其存在问题 |
| 1.6 研究工作总体方案及意义 |
| 1.6.1 研究内容 |
| 1.6.2 技术路线 |
| 1.6.3 预期研究成果和创新点 |
| 1.6.4 研究工作意义 |
| 2 工程试验及其调试策略 |
| 2.1 背景企业及其废水来源 |
| 2.2 废水处理工程设计和建成设施 |
| 2.2.1 工艺流程 |
| 2.2.2 处理单元概述 |
| 2.3 处理水量和水质与设计的匹配性分析 |
| 2.4 试验装置及其配套设施 |
| 2.5 计量检测和分析方法 |
| 3 CASS工艺处理效果影响因素分析 |
| 3.1 进水历时对处理效果的影响 |
| 3.1.1 运行参数 |
| 3.1.2 不同进水历时下COD的去除效果 |
| 3.1.3 不同进水历时下氨氮的去除效果 |
| 3.2 污泥回流比对处理效果的影响 |
| 3.2.1 运行参数 |
| 3.2.2 不同污泥回流比下COD的去除效果 |
| 3.2.3 不同污泥回流比下氨氮的去除效果 |
| 3.3 排水比对处理效果的影响 |
| 3.3.1 运行参数 |
| 3.3.2 不同排水比下COD的去除效果 |
| 3.3.3 不同排水比下氨氮的去除效果 |
| 3.4 曝气时间对处理效果的影响 |
| 3.4.1 运行参数 |
| 3.4.2 不同曝气时间下COD的去除效果 |
| 3.4.3 不同曝气时间下氨氮的去除效果 |
| 3.5 曝气末端溶解氧对处理效果的影响 |
| 3.5.1 运行参数 |
| 3.5.2 不同溶解氧下COD的去除效果 |
| 3.5.3 不同溶解氧下氨氮的去除效果 |
| 3.6 污泥浓度(MLVSS)对处理效果的影响 |
| 3.6.1 运行参数 |
| 3.6.2 不同污泥浓度下COD的去除效果 |
| 3.6.3 不同污泥浓度下氨氮的去除效果 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 CASS工艺反应动力学研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.1.1 动力学模型的假设条件 |
| 4.1.2 物料平衡分析 |
| 4.1.3 反应速率方程 |
| 4.2 CASS工艺物料平衡分析 |
| 4.2.1 进水期阶段物料平衡 |
| 4.2.2 反应期阶段物料平衡 |
| 4.3 反应期动力学参数确定 |
| 4.3.1 污泥增殖动力学参数确定 |
| 4.3.2 有机底物降解动力学参数确定 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 实际生产运行效果及优化 |
| 5.1 生产运行参数调整 |
| 5.2 生产运行结果比较与分析 |
| 5.2.1 COD的去除情况 |
| 5.2.2 NH_(3-)N的去除情况 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 个人简历、在校期间发表的学术论文与研究成果 |
| 致谢 |
（9）大蒜切片废水处理项目技术方案设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 引言 |
| 1.1 研究的背景和意义 |
| 1.2 研究内容 |
| 1.3 技术路线 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 大蒜切片废水处理国内外现状及发展趋势 |
| 2.2 废水处理技术介绍 |
| 2.2.1 物理法废水处理工艺 |
| 2.2.2 化学法废水处理工艺 |
| 2.2.3 生物法废水处理工艺 |
| 2.3 大蒜废水处理技术 |
| 2.3.1 物化法处理工艺 |
| 2.3.2 生物法处理工艺 |
| 2.3.3 多种组合工艺介绍 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 废水水质分析 |
| 3.1 项目概况 |
| 3.2 废水水质水量统计 |
| 3.3 处理出水标准 |
| 3.4 废水水质分析 |
| 第四章 方案选择 |
| 4.1 选择原则 |
| 4.2 工艺定向分析 |
| 4.2.1 预处理工艺选择 |
| 4.2.2 生化工艺的选择 |
| 4.3 工艺方案比选 |
| 4.3.1 废水处理工艺方案一 |
| 4.3.2 废水处理工艺方案二 |
| 4.3.3 废水处理工艺方案三 |
| 4.3.4 工艺方案分析 |
| 4.3.5 方案比选结论 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 工艺设计 |
| 5.1 设计范围 |
| 5.2 设计原则 |
| 5.3 各工段设计 |
| 5.4 给排水设计 |
| 5.5 防腐设计 |
| 第六章 建设统计及运行费用 |
| 6.1 土建内容统计表 |
| 6.2 工艺内容统计表 |
| 6.3 劳动定员 |
| 6.4 运行费用 |
| 第七章 运行状况及处理效果 |
| 7.1 运行维护措施 |
| 7.2 运行效果分析 |
| 7.3 监测情况 |
| 7.4 小结 |
| 第八章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附件 |
（10）基于A3O工艺的工业混合污水处理达标技改研究（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验装置 |
| 1.2 试验用水 |
| 1.3 试验药剂 |
| 1.4 试验方法 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 A3O工艺 |
| 2.1.1 接种原污水厂种泥试验 |
| 2.1.2 接种生活污水厂硝化种泥试验 |
| 2.1.3 优化试验 |
| 2.2 A3O-絮凝沉淀深度处理试验 |
| 3结论 |
四、水解酸化——CASS工艺处理水产加工废水（论文参考文献）
- [1]干酪素废水处理方法的适用性探究[J]. 崔广智,李亚萍,尹兰,罗丽,苏德亮,宋礼. 甘肃科技纵横, 2021(03)
- [2]水解酸化-IFAS工艺处理屠宰废水研究及工程调试运行[D]. 刘阔. 哈尔滨工业大学, 2020(01)
- [3]微电解-水解酸化-DMBR处理盐酸黄连素废水研究[D]. 陈婷娜. 安徽建筑大学, 2020(01)
- [4]混凝沉淀+A/O工艺处理水产品加工废水的试验研究[D]. 梁浩. 青岛理工大学, 2019(02)
- [5]水产加工废水处理工艺的实验研究与工程实践[J]. 陈壁波,黄晓兵. 南方职业教育学刊, 2019(05)
- [6]SMBBR在电镀废水处理生化段的中试研究及经济效益分析[D]. 谢者行. 内蒙古科技大学, 2019(03)
- [7]基于兼养反硝化的海产品养殖及加工废水氮素脱除机制研究[D]. 许赞. 大连海事大学, 2019(06)
- [8]CASS工艺生物处理诺氟沙星中间体制药废水低负荷试运行研究[D]. 刘洋. 郑州大学, 2019(08)
- [9]大蒜切片废水处理项目技术方案设计[D]. 姜涛. 山东大学, 2017(04)
- [10]基于A3O工艺的工业混合污水处理达标技改研究[J]. 赵有生,史彦伟,刘牡,李凌云,李传举,李睿,阎宝帅,曹之淇,李婧. 工业用水与废水, 2017(03)