一、二等砝码折算质量的测量不确定度报告（论文文献综述）
丁诚[1]（2021）在《F2等级砝码折算质量测量结果的不确定度评定》文中认为测量不确定度是对测量质量的定量评定,是说明测量水平的主要指标。本文结合实际应用情况,详细介绍了F1等级砝码测量结果不确定度的评定方法。
张义富[2]（2020）在《F2级砝码折算质量测量结果的不确定度评定》文中研究指明文中主要阐述了F2等级砝码折算质量测量结果的不确定度评定的具体方法和步骤,为实际工作的准确性提供依据。
韩雪梅[3]（2018）在《F1等级砝码示值误差测量结果不确定度评定》文中研究表明本文按照JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》校准规范,通过建立数学模型,给出了F1等级砝码示值误差测量结果的不确定度评定方法,并且具体分析不确定度的来源,同时阐述了不确定度评定在砝码示值误差检测中的可靠性。
李迪,贾永刚,白冰[4]（2017）在《500 kg大砝码折算质量测量及其不确定度分析》文中进行了进一步梳理详细阐述了按照JJG 99—2006《砝码检定规程》对500 kg大砝码折算质量测量及其不确定度分析的整个过程。
钟成千,王东,卢小林[5]（2017）在《F2等级100g砝码折算质量测量值的不确定度评定》文中研究指明本文根据JJG 99-2006《砝码检定规程》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的要求,详细阐述了F2等级100g砝码的检定方法以及其折算质量测量结果的不确定评定方法。
杨勇[6]（2016）在《F2等级砝码折算质量测量结果的不确定度评定》文中认为在基层所里,采用机械天平检定砝码比用质量比较仪检定砝码应用更多一些,本文针对用机械天平检定砝码进行不确定度分析,并做了相关探讨。
程丽苑[7]（2016）在《毫克组砝码自动加载系统的研制》文中认为随着自动化技术的不断发展,检测自动化是未来计量发展的方向。近几年,国外主要质量比较仪生产厂家纷纷致力于研制毫克组、克组和公斤组砝码的自动检测机器人,以提高检测效率和检测精度。我国制定了JJG99-2006《砝码检定规程》,该规范有别于原有检定规程和国际建议R111的部分内容。由于国内外检测方法之间的差异,国外的机器人技术并不完全适用于我国的质量计量。为了满足国内规程的要求,本项目研制了一套毫克组砝码自动加载系统,这是国内对于毫克组砝码全自动化检测的首次尝试。本项目设计了砝码盘、多层质量比较仪秤盘和多层机械抓手,以实现组合砝码的加、卸载。采用RS232串口通讯技术,通过计算机控制,实现整个检测过程自动化运行。改造后装置可实现自动开关质量比较仪防风罩,机械抓手可加载、卸载砝码组,自动数据采集,生成原始记录等功能。经过实验测试,改造后装置满足组合量传的要求。该项目已申请2项专利（多层式秤盘和砝码承载盘的组合、一种砝码检定方法）。
过立雄[8]（2016）在《新型3000kg衡准装置的研究》文中研究表明本文对一种用于天平校验的3000kg衡准装置进行研究,对设备的关键部套件的运行特性和精度保证提出了研制思路,为提高设备的总体运行效率和精度等级提供了理论基础。（1）加载系统分为砝码组的加载系统和砝码移动伺服系统。砝码组加载系统是用于砝码组的加卸载运动,是砝码组正常工作的执行机构,加载系统的运行精度决定了设备的精度等级;砝码移动伺服系统是用于将砝码组从温湿度实验箱外向箱内运动的执行机构,伺服系统不仅要保证砝码组的安全可靠的移动,还需要保证砝码组与砝码加载系统的相对位置始终准确。（2）根据JJG99-2006砝码检定规程和装置的结构特性,将砝码组设计成异型倒置的叠加结构,为了保证砝码组在工作的时候不会产生相互干涉,必须设计独特的机构既保证加载精度,又要具有一定的容错量,才能保证砝码组具有重复加载的能力。（3）温湿度实验箱的工作特性既要满足自身对温度和湿度的控制精度,同时要分析温湿度下对砝码组产生的热膨胀和结露影响,通过不同的温度和湿度控制方式满足高精度的砝码组的使用要求。温湿度箱的地基既要承受砝码组的质量又要保证保温能力,着重施工环节和地面承载变形的研究。（4）砝码不确定度分析是为了最终确定该装置的工作精度和整机系统是否满足设计要求,不确定度分析是重要的精度确定手段,通过两组砝码的最终质量值分析设备的不确定度。
杨霞[9]（2014）在《F1等级砝码折算质量值测量结果的不确定度评定》文中研究表明本文主要对F1等级砝码折算质量值测量结果的不确定度进行了评定,分析了各个不确定度的来源,量化了各个不确定度分量的大小,求出了合成标准不确定度和扩展不确定度。
那娜[10]（2013）在《二等标准砝码折算质量测量结果不确定度评定》文中研究说明本文论述了F2等级1mg～500mg标准砝码质量测量结果的不确定度的来源,分析过程和计算方法。
二、二等砝码折算质量的测量不确定度报告（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、二等砝码折算质量的测量不确定度报告（论文提纲范文）
（1）F2等级砝码折算质量测量结果的不确定度评定（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 1.1 测量依据 |
| 1.2 环境条件 |
| 1.3 测量标准 |
| 1.4 被测对象 |
| 1.5 测量过程 |
| 1.6 评定结果的使用 |
| 2 数学模型 |
| 3 折算质量测量的不确定度评定 |
| 3.1 测量过程的标准不确定度的评定 |
| 3.1.1 用2g电子天平M3P对500mg砝码在重复性条件下连续测量10次，得到测量列 |
| 3.1.2 用CC500电子天平对500g砝码在重复性条件下连续测量10次，得到测量列 |
| 3.2 标准砝码引起的不确定度u(mcr）的评定 |
| 3.2.1 标准砝码的扩展不确定度引起的不确定度分量 |
| 3.2.2 标准砝码质量的不稳定性引起的不确定度 |
| 3.2.3 标准砝码引起的不确定度u(mcr) |
| 3.3由于检定过程直接使用电子天平的实际分度值d，由电子天平鉴别力引起的不确定度ud采用B类方法进行评定。 |
| 3.4 空气浮力引入的标准不确定度u(mp)的评定 |
| 4 合成标准不确定度评定 |
| 4.1 标准不确定度汇总表 |
| 4.2 合成标准不确定度的计算 |
| 5 扩展不确定度U (mct)的评定（k=2) |
| 6 测量不确定度的报告与表示 |
（2）F2级砝码折算质量测量结果的不确定度评定（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 数学公式模型 |
| 3 各输入因素引入的标准不确定度评定 |
| 4 合成标准不确定度的评定 |
| 5 扩展不确定评定的计算方法 |
| 6 测量结果不确定度报告的表述 |
| 7 结论 |
（3）F1等级砝码示值误差测量结果不确定度评定（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 建立数学模型, 列出不确定度的来源 |
| 3 标准不确定度分量的来源与评定 |
| 3.1 衡量过程的测量引起标准不确定度的评定 |
| 3.2 标准砝码引起的不确定度分量的评定 |
| 3.3 天平自身条件引起的不确定度的评定 |
| 3.3.1 灵敏度 |
| 3.3.2 衡量仪器显示的分辨力 |
| 3.3.3 天平合成标准不确定度 |
| 4 合成标准不确定度的评定 |
| 5 扩展不确定度的确定 |
| 6 测量不确定度报告 |
| 7 结语 |
（4）500 kg大砝码折算质量测量及其不确定度分析（论文提纲范文）
| 1 测量条件 |
| 1 210 kg, 读数能力1 g。 |
| 2 测试结果及折算质量值的计算 |
| 3 砝码折算质量测量的不确定度分析 |
| 3.1 测量过程的标准不确定度类) |
| 3.2 标准砝码的不确定度类) |
| 3.3 空气浮力修正的不确定度类) |
| 4 衡量仪器的不确定度类) |
| 4.1 衡量仪器灵敏度引起的不确定度us |
| 4.2 数字式衡量仪器的显示分辨力引起的不确定度ud根据公式 |
| 4.3 偏载引起的不确定度uE根据公式 |
| 4.4 衡量仪器的合成标准不确定度uba |
| 5 被检砝码折算质量值的合成标准不确定度 |
| 6 被检砝码折算质量值的扩展不确定度 |
| 7 被检砝码折算质量测量结果的不确定度报告 |
| 8 结束语 |
（5）F2等级100g砝码折算质量测量值的不确定度评定（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 1.1 检定依据: |
| 1.2 环境条件: |
| 1.3 测量标准: |
| 1.4 被测对象: |
| 1.5 测量方法: |
| 2 测量模型 |
| 3 输入量的标准不确定度评定 |
| 4 不确定度分量汇总 |
| 5 合成标准不确定度的计算 |
| 6 扩展不确定度的评定 |
| 7 测量不确定度的报告与表示 |
（7）毫克组砝码自动加载系统的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的意义 |
| 1.1.1 课题的来源 |
| 1.1.2 课题研究的意义 |
| 1.2 本课题的主要工作 |
| 1.3 本文内容简介 |
| 第二章 新规程介绍及国内外现状研究 |
| 2.1 JJG99-2006《砝码检定规程》的实施带来的问题 |
| 2.2 国外现状 |
| 2.3 国内现状 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 方案讨论及确认 |
| 3.1 毫克组砝码介绍 |
| 3.1.1 毫克组砝码形状 |
| 3.1.2 组合量传的介绍 |
| 3.1.3 组合量传实验数据的处理 |
| 3.2 初步方案介绍 |
| 3.2.1 设计方案示意图 |
| 3.2.2 砝码工位设计介绍 |
| 3.2.3 程序控制流程设计介绍 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 研究内容及方法 |
| 4.1 毫克砝码称重装置控制方案介绍 |
| 4.1.1 计算机与质量比较仪的连接通信 |
| 4.1.2 单组ABBA控制流程介绍 |
| 4.1.3 自动检测流程 |
| 4.1.3.1 组合量传自动检测流程 |
| 4.1.3.2 一对一量传自动检测流程 |
| 4.2 PC控制界面及设置功能介绍 |
| 4.3 机械部分的设计 |
| 4.3.1 砝码盘、抓手设计 |
| 4.3.2 质量比较仪秤盘的改造 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 砝码盘参与量传模式的测试验证 |
| 5.1 组合量传的数据处理 |
| 5.2 一对一量传的数据处理 |
| 5.3 组合量传的实例分析 |
| 5.3.1 自动检测装置数据分析 |
| 5.3.2 人工检测装置数据分析 |
| 5.3.3 比较测量结果,验证本改造方案可靠 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 组合法测量结果不确定度评定 |
| 6.1 概述 |
| 6.2 数学模型 |
| 6.2.1 测量过程 |
| 6.2.2 数学公式 |
| 6.2.3 代数和和灵敏系数 |
| 6.3 标准不确定度分量 |
| 6.3.1 标准不确定度各分量的计算 |
| 6.3.2 Δmi标准不确定度汇总表 |
| 6.4 合成标准不确定度u和扩展不确定度的评定 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 本文的不足与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（8）新型3000kg衡准装置的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义和目的 |
| 1.3 国内外现状 |
| 1.3.1 德国同类装置的情况 |
| 1.3.2 国内研究情况 |
| 1.4 研究内容 |
| 2 衡准装置的总体研究 |
| 2.1 设计功能和总体组成 |
| 2.2 工作原理 |
| 2.3 小结 |
| 3 加载系统的研究 |
| 3.1 砝码加载系统的研究 |
| 3.1.1 加载机构的分析 |
| 3.1.2 电控方案 |
| 3.1.3 钢制平台结构分析 |
| 3.2 砝码移动伺服系统研究 |
| 3.3 小结 |
| 4 砝码组的研究 |
| 4.1 砝码加载结构的研究 |
| 4.1.1 方案1和2 的吊挂花盘的比较分析 |
| 4.1.2 挂钩的分析 |
| 4.2 砝码的尺寸确定 |
| 4.3 砝码的加工和装配要求 |
| 4.4 砝码的受力变形分析 |
| 4.5 砝码组的叠加形式和加载原理 |
| 4.6 小结 |
| 5 温湿度实验箱的特性研究 |
| 5.1 热膨胀的影响 |
| 5.2 结露的影响 |
| 5.3 温湿度实验箱的实验数据分析 |
| 5.4 温湿度实验箱地基的变形对加载系统的影响 |
| 5.5 小结 |
| 6 砝码不确定度分析 |
| 6.1 3000 KG组中500 KG砝码量值传递不确定度分析 |
| 6.2 300 KG组中20 KG砝码量值传递不确定度分析 |
| 6.3 小结 |
| 7 总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（9）F1等级砝码折算质量值测量结果的不确定度评定（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 测量方法 |
| 2 数学模型 |
| 3 各输入量的标准不确定度分量的评定 |
| 3. 1输入量mA的标准不确定度u(mA)的评定(B类) |
| 3. 2输入量Δm的标准不确定度u(Δm)的评定 |
| 3. 2. 1电子天平测量重复性引起的标准不确定度uw(Δmc)(A类) |
| 3. 2. 2电子天平的显示分辨力引起的标准不确定度ud |
| 3. 2. 3偏载引起的标准不确定度uE |
| 3. 2. 4空气浮力修正引起的标准不确定度ub (B类) |
| 3. 2. 5磁性引起的标准不确定度uma |
| 4合成标准不确定度及扩展不确定度的评定 |
| 4. 1灵敏系数 |
| 4. 2合成标准不确定度的计算 |
| 4. 3扩展不确定度U |
| 5测量结果不确定度报告 |
| 6 结论 |
（10）二等标准砝码折算质量测量结果不确定度评定（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 1.1 测量依据 |
| 1.2 环境条件 |
| 1.3 测量标准 |
| 1.4 被测对象 |
| 1.5 测量过程 |
| 2 数学摸型 |
| 3 方差和传播系数 |
| 4 输入量的标准不确定度评定 |
| 4.1 标准砝码引起的不确定度u (m) 的评定 |
| 4.2 空气浮力修正引入的不确定度u (p) 的评定, 以一等标准砝码500g为例: |
| 4.3 测量重复性引入的不确定度u (L1) 的评定 |
| 4.4 天平计量性能 (即灵敏度) 引入的不确定度u (L2) 的评定 |
| 4.5 标准小砝码引入的不确定度u (mr) 评定 |
| 5 |
| 6 合成标准不确定度 |
| 7 扩展不确定度 |
| 8 结束语 |
四、二等砝码折算质量的测量不确定度报告（论文参考文献）
- [1]F2等级砝码折算质量测量结果的不确定度评定[J]. 丁诚. 衡器, 2021(10)
- [2]F2级砝码折算质量测量结果的不确定度评定[J]. 张义富. 江西建材, 2020(11)
- [3]F1等级砝码示值误差测量结果不确定度评定[J]. 韩雪梅. 品牌与标准化, 2018(03)
- [4]500 kg大砝码折算质量测量及其不确定度分析[J]. 李迪,贾永刚,白冰. 轻工标准与质量, 2017(04)
- [5]F2等级100g砝码折算质量测量值的不确定度评定[J]. 钟成千,王东,卢小林. 计量与测试技术, 2017(07)
- [6]F2等级砝码折算质量测量结果的不确定度评定[J]. 杨勇. 衡器, 2016(07)
- [7]毫克组砝码自动加载系统的研制[D]. 程丽苑. 上海交通大学, 2016(03)
- [8]新型3000kg衡准装置的研究[D]. 过立雄. 上海交通大学, 2016(01)
- [9]F1等级砝码折算质量值测量结果的不确定度评定[J]. 杨霞. 现代测量与实验室管理, 2014(03)
- [10]二等标准砝码折算质量测量结果不确定度评定[J]. 那娜. 衡器, 2013(06)