一、液蜡分离单体烃工艺的研究(论文文献综述)
庄抗[1](2020)在《高温费托合成油的分离过程研究》文中提出费托合成技术是以合成气为原料制备烃类有机物的方法。高温费托合成油由于其产物碳数分布较窄,线性烯烃和烷烃含量高,精制后获得的各组分产品是制备α-烯烃和烷烃的优质原料。本文以高温费托合成油获得的轻烃、液蜡和软蜡为原料,结合Aspen Plus软件模拟和现场实验,对高温费托合成油的分离过程进行研究。以轻烃中C6馏分为模型物,结合反应精馏和萃取精馏,得到1-己烯。以2-乙基-1-丁烯(2E1B)为原料,乙醇为醚化剂,D005型酸性阳离子交换树脂为催化剂,分别利用高压间歇反应釜和固定床反应器进行醚化反应,研究合成乙基叔己基醚(THEE3)的热力学和动力学分析。分别测定了在不同温度(50~80℃)、空速(20~50 h-1)和醇烯比(0.5~2)下的转化率和产物选择性,最终得到了叔烯烃与乙醇醚化反应的实验平衡常数和动力学速率方程,检验结果和计算值基本吻合。利用Aspen Plus模拟分离C6馏分中的1-己烯,以1-己烯纯度和回收率作为最终优化目标,设计了三工段分离流程工艺:反应精馏除去C6叔烯烃;萃取精馏进行烷烯烃的分离;溶剂回收提纯1-己烯。模拟得到1-己烯的质量纯度为99.7%,回收率为99.77%。结合液蜡和软蜡的分离需求,设计中试精馏塔,通过对填料塔的选型、塔径、塔高和压降等参数指标的理论计算结果进行校核,选用4 mm的θ环散堆填料,塔径50 mm,塔高5 m的中试精馏塔。利用该装置从液蜡和软蜡中分离单碳烷烃的实验结果表明:液蜡制备高纯度的单碳烷烃可以满足分离要求,各组分的物料衡算守恒;软蜡制备高纯度的单体烷烃,目标产物碳数升高,产品纯度降低,对C20组分的物料衡算不守恒,可能的原因是精馏过程中由于塔釜温度过高软蜡组分发生了高温裂解,影响产品质量。
孙国权,姚春雷,全辉,刘全杰,韩照明[2](2019)在《费托合成轻油加氢生产轻质白油技术》文中研究指明介绍了FRIPP利用费托合成油轻馏分加氢精制工艺生产轻质白油、液体石蜡技术。试验以费托合成油轻馏分为原料,在小型加氢反应装置采用加氢工艺生产轻质白油和液体石蜡。试验结果表明,费托合成油轻馏分油的正构烷烃含量高的特点,在适宜的操作条件下,脱除原料中含有的含氧化合物和烯烃,生产优质轻质白油、液体石蜡产品。
温国贤,曹晓艳,顾正桂[3](2019)在《分离C13~C16正构烷烃体系的模拟与试验研究》文中研究表明为分离得到高纯度正构烷烃单体,在6 kPa条件下设计交叉精馏工艺流程。采用Aspen Plus模拟软件对交叉精馏过程初设条件进行模拟,建立实验装置对模拟结果进行验证实验。分别考察交叉精馏过程中塔理论塔板数(N)、原料进料位置(Nf)、侧线出料位置(Nc)、侧线出料量(Dc)、塔顶馏出量(D)及回流比(R)对分离过程的影响,得到最佳操作参数及分离结果。通过实验验证,模拟值与实验值相对误差较小且均在误差允许范围内,说明分离方案可行且模拟结果较为准确,通过后续模拟得到最优操作参数及模拟结果。
赵月[4](2018)在《石化工程设计团队沟通管理研究》文中指出我国石化行业万家规模以上企业累计实现总产值相当可观,在全国工业总产值中也占了很大比例。如果石化行业的固定资产投资额能降低一个百分点,就可节约资金亿元,工程设计行业作为石化工程项目的先导,对经济成本起着不可估计的作用。因此,优化工程设计项目管理,十分重要。优化石化工程设计团队项目管理,首先应该从优化设计团队的沟通管理入手。本文以H设计院为例,对H设计院的石化工程设计团队的沟通管理的研究。首先,通过访谈和调研的方式,对H设计院组织结构、工作流程等先有情况的分析,发现H设计院存在的问题。将这些发现的问题汇总后,再引入具体的工程设计案例进行分析,总结出石化工程设计团队的特征和存在的沟通管理问题。其次,再通过这些沟通管理问题,结合工程设计团队具体问题和理论实践,分析出对沟通管理影响的因素,可以知道:组织结构对沟通是有影响的,设计团队的组织结构是沟通管理的基础,沟通的管理,依赖于设计团队的组织结构;沟通方式对沟通也是有影响的,要想实现高效的沟通,不仅要具备良好的沟通技巧,还需要正确选择沟通方式;项目经理对沟通的影响也是想而易见的,无论是项目进行过程中,制定计划、确定目标;还是在项目实施过程中,对偏差进行的纠正和对障碍的处理,都与项目经理的沟通力和沟通技巧有直接关系;再次,提出石化工程设计团队沟通管理的解决方法:在观念上,明确权利和责任,设置规范的沟通模板、维持日常的平等互信、规范更多的沟通方式;在制度上,建立健全沟通机制,项目沟通管理应贯穿项目的整个生命周期,也应在项目启动、项目计划、项目实施和项目收尾四个阶段的分别制定恰当的沟通机制;在技能上,培养团队成员的沟通技能,适应环境和渠道的多样化、注重培训和指导的常规化、加强默契和配合的普遍化。最后,对全篇内容进行总结,并对结果加以说明并提出文章的不足和对未来的展望。全文是通过对H设计院的石化工程设计团队的调查和走访分析出存在问题并探寻合理解决方案的。但是,期解决方法和所得结论,可以推广到其他石化工程设计团队。
柏志明,佟亮,窦东霞,李亮[5](2015)在《液蜡分离单体烃工艺的研究》文中指出随着社会经济的发展,我国在化工领域取得了一定的成就。单体烃是化工原料的重要组成部分,其技术逐渐向世界先进水平看齐。研究单体烃的分离工艺对实现单体烃高效益生产、改善产品质量等具有重要作用。
赵存胜[6](2014)在《废塑料裂解制高分子蜡的工艺研究》文中进行了进一步梳理随着塑料制品的生产量与消费量的快速增长,废塑料带来的环境问题和资源问题日益严重,虽然已经有很多研究者对废塑料的油化技术进行了大量的研究,但仍然存在一些问题。为了更好的实现废塑料的回收和利用,本文首先对通过工业装置得到的塑料裂解油进行了理化性质测定和化学组成分析,测定结果表明废塑料裂解油主要成分是烯烃和芳烃,其中蜡含量高达25%,也含有一定量的沥青质、胶质、大分子芳烃等高沸点化合物。其次,研究和探讨了高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三种典型塑料的裂解方法和流程,讨论了反应温度、反应时间和催化剂用量等反应条件对裂解反应的影响。最后,对混合塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)裂解制高分子蜡和苯乙烯单体的进行了探索和研究,探索出一条合理的裂解工艺和方法,得到相对分子量在2000~4000的高分子蜡和苯乙烯单体,该方法可以实现“变废为宝”,有着良好的经济效益和环境效益。
刘丹,周世文[7](2011)在《树立形象,强化管理,开创物采工作新局面——中国石油东北炼化工程有限公司物资采购管理工作回顾》文中进行了进一步梳理东北工程公司拥有众多国家级荣誉:中国诚信单位、创鲁班奖工程特别荣誉企业、全国最佳施工企业、全国优秀施工企业、全国用户满意企业、中国建筑业领先企业、全国守合同重信用企业、中国企业最佳形象AAA级、质量服务信誉AAA级品牌、全国诚信经营信誉十佳企业、全国工程建设管理先进单位、全国质量效益型先进施工企业、中国建筑施工综合实力百强企业、全国先进工程建设监理单位、中国建设监理创新发展20年工程监理先进企业。
耿啸天[8](2010)在《高选择性吸附树脂结构设计及在中药复方活性成分提取中的应用》文中研究指明随着天然药物研究的迅速发展,将传统的中药复方以现代科技阐明药效作用,完善内在质量,强化可控、稳定,提高制剂工艺,研制成高效、速效、低毒的现代中药复方制剂成为中国中药现代化的重要目标。高纯度中药有效成分的提取或有效成分中单体组分的分离是现代中药复方制剂研究的前提与关键技术。大孔吸附树脂分离技术广泛应用于现代中药的工业生产中,起到了去粗取精、富集有效成分的作用,相较于其他传统的提取技术,它具有操作工艺简单、环境友好、提取效率高、生产成本低等明显的技术优势,在天然植物提取中应用越来越广泛,甚至替代了传统提取技术,例如在银杏黄酮提取物的生产中,吸附树脂分离工艺已完全替代了国外开发的溶剂萃取工艺,并得到更好的提取效果。但是,吸附分离技术也存在着亟待解决的问题,主要体现在目前工业生产中使用的树脂多为聚苯乙烯型骨架,因此吸附机理比较单一,主要以疏水性作用力与吸附质分子发生相互作用,在水溶液中的吸附过程,疏水性作用力是非特异性的吸附结合力,这就势必造成对树脂有效成分的吸附选择性较差。在复方中药中,每一味药材的有效成分、甚至杂质组成都不相同,为了得到每一种有效成分的高纯度提取物,就需要高选择性的吸附树脂,这就给我们设计和调控树脂结构提出了更高的要求,即如何根据有效成分的分子结构和要达到的分离结果,综合考虑有效成分所处的环境、杂质成分对分离的干扰、甚至所合成的树脂能否真正用于大规模的工业化生产等等因素,调控树脂的骨架结构和功能基,将多种弱相互作用的协同效应引入树脂结构的设计和调控过程中,合成一类针对特定有效成分具有高选择性的吸附树脂。本论文选择了抗肿瘤中药复方白半汤为研究对象,针对方剂中两味药材中抗肿瘤的有效成分,即半枝莲中的黄酮成分和白花蛇舌草中的三萜酸成分的结构和性质,分别设计合成不同结构、功能的大孔吸附树脂,大大提高对两味药材中有效成分的选择性,从而较大程度地提高产品纯度。另一方面,通过对大孔吸附树脂极性的精细调节实现了半枝莲中四种单体黄酮的完全分离。最后,在各提取物的体外抗肿瘤活性筛选的基础上,将两位药材中药效最佳的成分进行配伍,进一步研究其在体外对肿瘤细胞的抑制作用。首先,为了避免树脂骨架中聚苯乙烯部分对疏水性的贡献,我们改变了合成吸附树脂常用的交联剂二乙烯苯(DVB),合成了一系列以双甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)为交联剂、丙烯酸酯(MA)为共聚单体的弱疏水性聚丙烯酸酯骨架的吸附树脂,并在树脂骨架上引入能与黄酮分子的酚羟基发生氢键作用的特殊功能基团,研究了不同疏水性、不同功能基对树脂吸附性能和吸附选择性的影响,发现EGDMA含量为15%的酰胺树脂ME-3B可充分发挥疏水作用力和氢键之间的协同效应,对黄酮的选择性最佳。红外光谱和吸附热力学的研究证实了氢键作用的存在,并且在弱疏水性的酰胺树脂中氢键作用在吸附黄酮过程中起了很重要的作用。为了验证ME-3B树脂对黄酮分子的选择性,我们将其用于多种植物体系中,如葛根、银杏和贯叶连翘,纯化效果均显着优于商品化的大孔吸附树脂,证明了这种弱疏水性骨架的酰胺树脂在天然植物中黄酮类有效成分的提取具有普适性,可开发一类黄酮提取的专用树脂。通过吸附、解吸条件的优化,确定了ME-3B树脂纯化半枝莲总黄酮的最佳工艺流程,且检验了工艺的可重复性和稳定性。最终产品中,总黄酮含量可达56%左右,大大优于商品化树脂的纯化效果。在分离得到总黄酮的基础上,基于疏水和偶极的协同作用,设计合成了一系列MA和DVB共聚的树脂,通过MA含量变化调节树脂的极性,将其用于半枝莲总黄酮中结构极为相近的四种单体黄酮,即野黄芩苷、野黄芩素、木犀草素和芹菜素。考察了树脂骨架中DVB和MA的比例对吸附选择性的影响,发现只有在适宜的疏水作用力范围内,疏水和偶极作用才能发挥协同效应,使得树脂对不同极性的吸附质吸附结合力的差别得以体现,过高的疏水性将大大掩盖了偶极作用对吸附的贡献,而过低的疏水性又无法帮助偶极作用发挥出来,这与水溶液中吸附时强极性的水分子对吸附剂和吸附质之间的偶极作用产生了强烈的干扰有关。通过疏水部分和弱极性部分比例的调控,考察了不同MA含量变化的吸附树脂对四种黄酮吸附解吸性能的影响,设计了半枝莲黄酮的分离过程。首先MA含量为45%的MD-4树脂可将半枝莲四种黄酮分为三个部分,即野黄芩苷、野黄芩素、木犀草素和芹菜素的混合物。然后再将木犀草素和芹菜素的混合物通过MA含量为25%的MD-2树脂,只需简单的吸附-解吸即可实现木犀草素和芹菜素的分离。根据这样的设计,通过优化影响两种树脂吸附解吸性能的条件,建立了半枝莲单体黄酮的制备分离工艺,实现了四种黄酮的完全分离。针对白花蛇舌草中三萜酸类有效成分的结构特点,合成了一系列聚苯乙烯骨架、带有胺基的大孔吸附树脂,研究了树脂的交联度、胺基含量和胺基结构变化对三萜酸的吸附性能的影响。结果表明交联度为10%、引入二甲胺的R-3树脂对三萜酸的吸附选择性最佳。红外光谱的研究证明了静电力作用的存在。通过选择性解吸实验,我们发现高浓度乙醇水溶液能够解吸大量杂质,而无论是高浓度乙醇水溶液还是含有10%醋酸的水溶液都无法将三萜酸解吸,只有含10%醋酸的80%乙醇水溶液才能将三萜酸完全解吸,这不仅间接证明了树脂对三萜酸和杂质成分的吸附机理完全不同,即树脂对大部分杂质的吸附是疏水性吸附,而对三萜酸的吸附是疏水和酸碱作用的共同结果,单纯破坏疏水作用或酸碱作用都不能将三萜酸从树脂柱上有效解吸,同时也给我们利用分步解吸制备高纯度三萜酸提取物创造了条件。为此,我们进一步研究了不同浓度乙醇洗脱液对杂质的洗脱性能,进而提高产品中三萜酸的纯度。通过对吸附流速、洗脱流速等条件的考察,确定了R-3树脂纯化白花蛇舌草总三萜酸的最佳工艺流程,且检验了工艺的重复性和稳定性。最终产品中,总三萜酸含量可达90%以上,大大优于商品化树脂的纯化效果。最后,我们通过MTT法和SRB法研究了半枝莲总黄酮、野黄芩苷提取物、野黄芩素提取物、木犀草素提取物、芹菜素提取物和白花蛇舌草总三萜酸提取物的体外抗肿瘤活性,发现在一定范围内它们对人肝癌A549和人结肠癌LOVO细胞株均有一定的抑制作用,且存在一定的量效关系。通过6种提取物对肿瘤细胞株的IC50值考察,发现半枝莲的芹菜素提取物和白花蛇舌草的总三萜酸提取物对肿瘤细胞株的抑制效果最佳。我们又进一步考察了半枝莲的总黄酮提取物和芹菜提取物分别与白花蛇舌草的总三萜酸提取物配伍,对肿瘤细胞株的体外抑制作用。研究发现,芹菜素提取物与总三萜酸提取物配伍后的药物对肿瘤细胞株的抑制作用明显优于这两种有效成分单独使用时的效果,其对A549和LOVO细胞株的IC5o值49.54μg/mL和34.48μg/mL,抑制作用最佳,证明了二者之间具有良好的协同作用,并有进一步开发成新型抗肿瘤制剂的潜力与价值。
本报记者 梁学勇 通讯员 赵法文 殷世飞[9](2008)在《海湾大桥托起洋河工业强镇之梦》文中进行了进一步梳理$T洋河镇距青岛海湾大桥仅24公里,黄岛前湾港仅20公里,随着青岛海湾大桥工程快速推进,它迎来了越来越多的投资者,目前已落户项目80多个抓住拥湾发展战略机遇、打造工业强镇的梦想正在一步步实现……$E 本报讯 5月22日?
王忠秋,彭丙贵,山力赤,崔莉蓉,田昱[10](2003)在《利用液蜡连续精馏生产单体正构烷烃的研究》文中指出采用连续精馏工艺对液蜡进行轻、重组分分离,并对重组分性质进行了考察,研究了利用液蜡生产单体烷烃的可行性。结果表明,利用液蜡连续精馏生产单体烷烃,具有生产灵活、经济、易于操作、产品质量稳定、易于监测、节能等优点。
二、液蜡分离单体烃工艺的研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、液蜡分离单体烃工艺的研究(论文提纲范文)
(1)高温费托合成油的分离过程研究(论文提纲范文)
学位论文数据集 |
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 选题背景 |
1.2 费托合成工艺介绍 |
1.2.1 费托合成的研究现状 |
1.2.2 高温费托合成及其产物分布 |
1.3 高温费托合成油的炼制 |
1.3.1 线性α-烯烃 |
1.3.2 有机相变材料 |
1.4 高温费托合成产物分离的研究现状 |
1.4.1 国外分离研究现状 |
1.4.2 国内分离研究现状 |
1.5 化工模拟流程介绍 |
1.5.1 Aspen Plus介绍 |
1.5.2 Aspen在反应精馏方面的应用 |
1.5.3 Aspen在萃取精馏方面的应用 |
1.6 选题目的和研究思路 |
1.6.1 选题目的 |
1.6.2 研究思路 |
第二章 乙基叔己基醚(THEE3)合成的热力学和动力学研究 |
2.1 实验设计依据与原料 |
2.1.1 实验原理 |
2.1.2 实验原料 |
2.1.3 催化剂 |
2.1.4 原料及产品定性分析 |
2.1.5 原料及产品定量分析 |
2.1.6 分析方法 |
2.2 合成THEE3的热力学分析 |
2.2.1 平衡实验流程介绍 |
2.2.2 平衡常数的测定 |
2.2.3 平衡常数的理论计算 |
2.3 合成THEE3的本征动力学研究 |
2.3.1 动力学实验流程 |
2.3.2 醚化反应内外扩散影响的消除 |
2.3.3 醇烯比的影响 |
2.3.4 动力学模型的建立 |
2.3.5 本征动力学方程检验 |
2.4 本章小结 |
第三章 1-己烯的分离模拟 |
3.1 基础数据准备 |
3.1.1 C6馏分原料组成 |
3.1.2 物性方法的选取 |
3.1.3 萃取剂的选取 |
3.2 C6醚化反应精馏过程模拟与分析 |
3.2.1 工艺流程介绍 |
3.2.2 模拟优化步骤 |
3.2.3 压力的影响 |
3.2.4 各段理论板数的影响 |
3.2.5 醇烯比的影响 |
3.2.6 进料位置的影响 |
3.3 C6烷烯萃取精馏模拟与分析 |
3.3.1 工艺流程介绍 |
3.3.2 工艺优化步骤 |
3.3.3 萃取精馏塔参数优化 |
3.3.4 溶剂回收塔参数优化 |
3.4 1-己烯全流程模拟 |
3.5 本章小结 |
第四章 中试精馏塔的设计与校核 |
4.1 精馏塔的理论设计 |
4.1.1 理论板数的确定 |
4.1.2 塔类型选取 |
4.1.3 填料选型 |
4.2 填料塔参数设计 |
4.2.1 泛点气速的计算 |
4.2.2 塔径的计算 |
4.2.3 填料层压降的计算 |
4.2.4 等板高度的计算 |
4.2.5 填料层高度的计算 |
4.2.6 持液量的计算 |
4.3 中试精馏塔的安装 |
4.4 理论塔板数的标定 |
4.4.1 标塔原料 |
4.4.2 计算方法 |
4.4.3 实验步骤 |
4.4.4 标塔数据记录 |
4.5 中试精馏塔的实验步骤 |
4.5.1 开车步骤 |
4.5.2 停车步骤 |
4.5.3 操作注意说明 |
4.6 本章小结 |
第五章 液蜡和软蜡的实验分离 |
5.1 费托合成油原料组成分析 |
5.2 实验准备 |
5.2.1 分析方法 |
5.2.2 物性方法的选取 |
5.3 影响因素分析 |
5.3.1 切割流程 |
5.3.2 操作压力 |
5.3.3 压降 |
5.4 液蜡的实验分离 |
5.4.1 分离流程及模拟结果 |
5.4.2 物料衡算 |
5.5 软蜡的实验分离 |
5.5.1 分离流程及模拟结果 |
5.5.2 物料衡算 |
5.6 本章小结 |
第六章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
攻读学位期间发表的学术论文 |
作者和导师简介 |
专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
(2)费托合成轻油加氢生产轻质白油技术(论文提纲范文)
1 实验部分 |
1.1 原料油 |
1.2 工艺流程及催化剂 |
2 结果与讨论 |
2.1 原料表征 |
2.2 费托合成油加氢精制工艺研究 |
2.3 正构烷烃轻质白油产品 |
2.4 液体石蜡产品 |
3 结束语 |
(3)分离C13~C16正构烷烃体系的模拟与试验研究(论文提纲范文)
1 分离过程设计与可行性分析 |
1.1 分离过程及初始条件设计 |
1.2 可行性检验 |
1.2.1 分析条件及试验装置 |
1.2.2 模拟与试验结果一致性分析 |
2 分离过程优化 |
2.1 理论塔板数和原料进料位置的影响 |
2.2 侧线出料位置和侧线出料量的影响 |
2.3 塔顶出料量和回流比的影响 |
2.4 交叉精馏优化结果 |
3 结论 |
(4)石化工程设计团队沟通管理研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景与研究意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 研究思路与方法 |
1.2.1 论文结构 |
1.2.2 研究方法 |
2 主要理论基础 |
2.1 设计团队与项目管理 |
2.1.1 设计团队 |
2.1.2 工程项目管理 |
2.2 沟通管理理论 |
2.2.1 沟通的定义 |
2.2.2 沟通管理的定义 |
2.2.3 工程项目沟通管理的定义 |
3 H公司石化设计团队的沟通管理现状及分析 |
3.1 H公司概况 |
3.1.1 H公司的组织结构 |
3.1.2 H公司的工作流程 |
3.1.3 H公司存在的问题 |
3.2 石化工程设计团队的特征 |
3.3 石化工程设计团队存在的沟通管理问题 |
4 石化工程设计团队沟通管理主要问题分析 |
4.1 组织结构对沟通的影响分析 |
4.2 沟通方式对沟通的影响分析 |
4.3 项目经理对沟通的影响分析 |
5 石化工程设计团队沟通管理问题的解决方案 |
5.1 建立制度,健全机制 |
5.1.1 启动阶段的沟通机制的建立 |
5.1.2 计划阶段的沟通机制的建立 |
5.2 适应环境,培训技能 |
5.2.1 适应环境和渠道的多样化 |
5.2.2 注重培训和指导的常规化 |
5.2.3 加强默契和配合的普遍化 |
5.3 更新观念,明确权责 |
5.3.1 设置规范的沟通模板 |
5.3.2 维持日常的平等互信 |
5.3.3 规范更多的沟通方式 |
6 H设计院石化工程设计团队的保障措施 |
6.1 提升执行力度 |
6.1.1 深入贯彻机制体质的实施 |
6.1.2 强制规定模板规范的使用 |
6.1.3 严格落实组织培训的频率 |
6.2 加大投入力度 |
6.2.1 加大资金投入支持 |
6.2.2 加大物力投入支持 |
6.2.3 加大精力投入支持 |
结论 |
参考文献 |
致谢 |
(5)液蜡分离单体烃工艺的研究(论文提纲范文)
1 液蜡分离单体烃的原料 |
2 选择合适的工艺 |
3 液蜡分离单体烃的操作工艺 |
3.1 进料 |
3.2 工艺的操作参数 |
3.3 工艺的操作压力 |
4 结束语 |
(6)废塑料裂解制高分子蜡的工艺研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 前言 |
1.2 废塑料回收处理方法 |
1.2.1 废塑料的来源 |
1.2.2 废塑料的分选 |
1.2.3 废塑料的处理方法 |
1.3 三种典型塑料的绿色利用技术 |
1.3.1 聚乙烯(PE) |
1.3.2 聚丙烯(PP) |
1.3.3 聚苯乙烯(PS) |
1.4 混合废塑料的工业裂解技术及研究现状 |
1.4.1 热裂解法 |
1.4.2 一段催化裂解法 |
1.4.3 二段裂解-改质法 |
1.4.4 废塑料裂解的工业发展 |
1.5 高分子蜡的性能和用途 |
1.5.1 聚乙烯蜡 |
1.5.2 聚丙烯蜡 |
1.5.3 高分子蜡的生产方法 |
1.6 本课题研究内容 |
第2章 废塑料裂解制高分子蜡的可行性鉴定 |
2.1 实验试剂和器材 |
2.2 试验方法 |
2.2.1 废塑料裂解油的理化性质测定方法 |
2.2.2 废塑料油中蜡的分离方法 |
2.2.3 废塑料裂解油中蜡的分析方法 |
2.3 实验结果与讨论 |
2.3.1 废塑料裂解油的理化性质 |
2.3.2 塑料裂解油中轻质馏分的分析 |
2.3.3 废塑料裂解油中蜡含量分析 |
2.3.4 塑料裂解油中蜡性质的表征 |
2.3.5 废塑料裂解油中的其他组分 |
2.4 本章小结 |
第3章 三种典型塑料的裂解工艺研究 |
3.1 实验试剂与器材 |
3.2 试验方法与过程 |
3.2.1 裂解反应机理 |
3.2.2 催化剂的选择 |
3.2.3 反应温度与时间的确定 |
3.2.4 裂解实验步骤 |
3.2.5 反应产物的分离与精制 |
3.2.6 分析测试方法 |
3.3 实验结果与分析 |
3.3.1 聚乙烯塑料的裂解 |
3.3.2 聚丙烯塑料的裂解 |
3.3.3 聚苯乙烯塑料的裂解 |
3.4 本章小结 |
第4章 混合塑料的裂解工艺研究 |
4.1 混合塑料裂解实验方法与过程 |
4.1.1 实验条件的确定 |
4.1.2 实验过程 |
4.2 结果与讨论 |
4.2.1 反应温度对裂解反应的影响 |
4.2.2 催化剂用量对裂解反应的影响 |
4.2.3 反应时间对裂解反应的影响 |
4.2.4 高分子蜡的分离 |
4.2.5 反应产物的表征 |
4.3 本章小结 |
第5章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
(8)高选择性吸附树脂结构设计及在中药复方活性成分提取中的应用(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 前言 |
第一节 中药现代化研究的现状 |
1.1.1 国内外中药现代化研究概况 |
1.1.2 中药有效成分的提取分离技术的发展 |
第二节 大孔吸附树脂技术在中药现代化研究的发展概况 |
1.2.1 大孔树脂的结构与性能 |
1.2.2 大孔吸附树脂的吸附机理 |
1.2.3 大孔吸附树脂分离技术在中药提取分离中的应用 |
第三节 中药复方白半汤的研究背景 |
1.3.1 复方中药白半汤简介 |
1.3.2 白花蛇舌草和半枝莲抗肿瘤有效成分与药理研究 |
1.3.3 白半汤中主要药效物质的分析方法研究 |
第四节 课题的提出及研究内容 |
1.4.1 大孔吸附树脂的合成与分离方法研究 |
1.4.2 中药复方现代化研究 |
参考文献 |
第二章 弱疏水性氢键树脂的结构设计及在半枝莲总黄酮提取中的应用 |
第一节 前言 |
第二节 商品化大孔树脂对半枝莲总黄酮的纯化效果 |
2.2.1 实验部分 |
2.2.2 结果与讨论 |
2.2.3 小结 |
第三节 弱疏水性氢键树脂的合成及其对黄酮化合物纯化效果 |
2.3.1 实验部分 |
2.3.2 结果与讨论 |
2.3.3 小结 |
第四节 ME-3B树脂吸附机理研究及对不同植物黄酮化合物纯化效果 |
2.4.1 实验部分 |
2.4.2 结果与讨论 |
2.4.3 小结 |
第五节 ME-3B树脂提取半枝莲总黄酮的工艺研究 |
2.5.1 实验部分 |
2.5.2 结果与讨论 |
第六节 本章小结 |
参考文献 |
第三章 兼具疏水-偶极协同作用的吸附树脂在半枝莲单体黄酮分离中的应用 |
第一节 前言 |
第二节 商品化树脂对半枝莲单体黄酮的分离性能 |
3.2.1 实验部分 |
3.2.2 结果与讨论 |
第三节 MA-co-DVB树脂的合成及对半枝莲单体黄酮分离性能研究 |
3.3.1 实验部分 |
3.3.2 结果与讨论 |
第四节 MD系列树脂对半枝莲单体黄酮的分离工艺研究 |
3.4.1 实验部分 |
3.4.2 结果与讨论 |
第四节 本章小结 |
参考文献 |
第四章 高选择性胺基树脂的结构调控及在白花蛇舌草三萜酸提取中的应用 |
第一节 前言 |
第二节 商品化树脂对白花蛇舌草中三萜酸的吸附纯化性能 |
4.2.1 实验部分 |
4.2.2 结果与讨论 |
第三节 高选择性胺基树脂的合成及结构调控研究 |
4.3.1 实验部分 |
4.3.2 结果与讨论 |
4.3.3 小结 |
第四节 R-3树脂的吸附机理研究 |
4.4.1 实验部分 |
4.4.2 结果与讨论 |
4.4.3 小结 |
第五节 R-3树脂提取白花蛇舌草三萜酸的工艺研究 |
4.5.1 实验部分 |
4.5.2 结果与讨论 |
第六节 本章小结 |
参考文献 |
第五章 复方白半汤有效成分提取物的体外抗肿瘤活性研究 |
第一节 前言 |
第二节 单味草药有效成分提取物的体外抗肿瘤活性筛选 |
5.2.1 实验部分 |
5.2.2 结果与讨论 |
5.2.3 本节小结 |
第三节 中药复方有效成分配伍的体外抗肿瘤活性研究 |
5.3.1 实验部分 |
5.3.2 结果与讨论 |
5.3.3 本节小结 |
第四节 本章小结 |
参考文献 |
第六章 全文结论 |
致谢 |
个人简历 在学期间发表的学术论文与研究成果 |
四、液蜡分离单体烃工艺的研究(论文参考文献)
- [1]高温费托合成油的分离过程研究[D]. 庄抗. 北京化工大学, 2020(02)
- [2]费托合成轻油加氢生产轻质白油技术[J]. 孙国权,姚春雷,全辉,刘全杰,韩照明. 当代化工, 2019(05)
- [3]分离C13~C16正构烷烃体系的模拟与试验研究[J]. 温国贤,曹晓艳,顾正桂. 现代化工, 2019(01)
- [4]石化工程设计团队沟通管理研究[D]. 赵月. 大连理工大学, 2018(07)
- [5]液蜡分离单体烃工艺的研究[J]. 柏志明,佟亮,窦东霞,李亮. 内蒙古煤炭经济, 2015(04)
- [6]废塑料裂解制高分子蜡的工艺研究[D]. 赵存胜. 华东理工大学, 2014(10)
- [7]树立形象,强化管理,开创物采工作新局面——中国石油东北炼化工程有限公司物资采购管理工作回顾[J]. 刘丹,周世文. 石油石化物资采购, 2011(09)
- [8]高选择性吸附树脂结构设计及在中药复方活性成分提取中的应用[D]. 耿啸天. 南开大学, 2010(09)
- [9]海湾大桥托起洋河工业强镇之梦[N]. 本报记者 梁学勇 通讯员 赵法文 殷世飞. 青岛日报, 2008
- [10]利用液蜡连续精馏生产单体正构烷烃的研究[A]. 王忠秋,彭丙贵,山力赤,崔莉蓉,田昱. 中国化工学会2003年石油化工学术年会论文集, 2003