一、激光指向仪安装使用维护过程中的几点建议（论文文献综述）
王晓军[1]（2019）在《双激光指向仪在巷道掘进中的应用分析》文中研究说明针对巷道掘进过程中,巷道中线及坡度线采用水准仪、全站仪和经纬仪等设备测量无法保证测量精度的问题。基于此,介绍了双激光指向仪在巷道掘进中的应用,分析了激光基准的构建及激光转换次数的限制。其方向性好,较直观,便于施工,提升了工程质量,确保了煤矿安全生产。
孔雄伟[2]（2019）在《激光指向仪在煤矿井下巷道掘进中的应用》文中研究表明针对井下的测量控制点、巷道中线点以及日常管理中存在的问题,提出利用JZY-2A型激光指向仪对巷道施工进行测量。主要从仪器的安置与激光束的调节、指向正确性检查与调整、仪器的前移三方面展开分析,通过在实际矿井中的应用可知,该激光指向仪使用方便,安装简单,不仅降低了劳动强度,而且测量精度高,有效地提高了工程质量。
李春松[3]（2019）在《激光指向仪在矿山井巷施工测量中的应用实践》文中提出本文主要介绍了激光指向仪在矿山井下大规格巷道掘进中的安装及应用方法以及在1360长距离独头掘进中的应用效果。
刘伟[4]（2018）在《激光指向仪在井巷掘进中的应用》文中提出基于井巷掘进作业,介绍了YBJ-1200型激光指向仪的安装和作业时的调试方法,详细分析了调整激光指向仪在进行坡度测量时的操作方法,以及利用激光指向仪进行坡度验核的方法,并结合实际应用情况对激光指向仪在使用过程中的注意事项进行了说明。激光指向仪的应用对提高掘进巷道的施工进度,保证施工任务按时保质完成及降低安全事故具有重要意义。
阎德传[5]（2016）在《磷矿安全高效开采的施工设计优化研究》文中认为本文研究洋丰公司所属喜人磷矿和堰垭磷矿的施工设计优化问题。针对矿山开拓系统、通风系统、排水系统、斜井施工存在的问题,经过科学分析和计算,对初步设计方案进行了一些优化调整,并在施工过程中采用新设备、新技术,严格施工管理,使施工后的生产系统更安全、更高效、更经济。本文结合喜人磷矿实际情况,将其通风系统变更为中央对角式通风方式,不另设风井,不仅节约了掘进风井费用,而且解决了原风井上部通空区的问题;采取分区通风,如南采区、北采区不同时作业时可只开单边一台风机,节省通风费用;将北部深部作为有矿进行设计,在北部增加风井,有利于北部深部矿层的探矿与回采。通过对通风系统进行解算和优化,选择低能耗风机,使其风量、风质合格率达到安全要求,两台风机同时运行总负荷为41.8kW,比原一台风机75kW更节能,风路分配更合理;降低了通风成本。对喜人磷矿排水系统进行分析研究,将原设计多级接力排水,调整采用一级排水方案,即在-60m水平建一个较大水仓（4000m3）和泵房,用高扬程水泵将水从-60m水平一次性通过+140m平硐排出井外,不仅可以减少多级泵房的管理人力,而且可以实现错峰低谷用电排水,大大降低排水成本;建成后的-60M水泵房基本实现了低谷用电排水,每年低谷用电排水节约电费六十多万元,平均每吨矿石节约开采成本3元。另外-60米水仓可作为深部开拓开采的中转水仓,为深部开拓开采排水奠定基础。将堰垭磷矿开拓系统原设计的脉内斜坡道改为脉外斜坡道,解决了脉内斜坡道施工分层爆破施工难度,且布置在稳定岩层中不需支护,施工简单,安全可靠;在后期回采时不压矿,提高了矿石回采率;将风井由原1378平硐改为1440平硐,风路从1430回风巷直接上行到1440平硐出去,而不再迂回向下走到1378水平,比原设计风路短,通风阻力小,通风效果更好;避免了1378平硐做风井过采空区必须整改的问题。将堰垭磷矿开拓系统原设计上部主运输井口位置由1306井口变更为1420井口,不仅避免了一场矿地纠纷,而且开拓时局扇通风距离短,通风效果好,提高了通风安全,降低了开拓费用,井内运输更短,降低了后期生产运输成本。将东部二采区由原设计一条联络斜坡道优化变更为两条斜坡道,因沿脉巷道开拓距离短,开拓及维护时间短,提高了开拓沿脉道的安全性,更有利于提高采准切割的施工进度和加大回采强度,确保达到设计的生产能力。对喜人磷矿斜井施工方案进行了优化研究,在喜人磷矿斜井施工过程中出现坡度不好控制问题,技术管理上采用激光指向仪进行坡度和方向控制,不仅降低了技术人员的劳动强度和管理难度,而且施工的坡度和方向更为精准,轨道架设的质量更高;针对斜井施工中小泵排水扬程低、大泵排水操作困难的问题,利用躲避硐室作为临时水仓,将大泵架设在临时水仓不需经常变动,将小泵架设在作业面,解决了水泵排水操作的问题;采用分次打眼放炮方法,解决了斜井底部因水淹无法泵施工的问题,确保了斜井底部坡度施工一致。在堰垭磷矿斜坡道施工管理过程中,通过研究斜坡道方向与矿层倾向关系,建立斜坡道方向与矿层走向增量表来指导斜坡道施工,技术管理人员可以在施工中根据建立的增量表,及时调整斜坡道施工方向,确保中段石门长度在经济合理安全的范围内。本文还对施工管理进行研究,通过加强施工技术管理,提高施工工程质量,确保达到设计要求;通过加强施工重点环节的安全监管,制定规章制度和安排专职人员进行现场监管等措施,保证矿山安全高效施工。
郭宏智,任红涛,郭瑞琪,王永义[6]（2013）在《管幕预筑法大直径长距离钢管顶进施工技术》文中提出因后期需在钢管内进行结构施工,管幕预筑法中顶进的钢管均为大直径钢管。由此带来的顶进方向控制难度大、顶进阻力大、地面沉降不可控等问题,制约了管幕预筑法的应用。某地铁车站在国内首次采用管幕预筑法施工,通过采用激光导向、先导管导向板纠偏以及注浆减阻等技术措施,顶管施工精度、顶进速度、总体地面沉降均满足要求,取得了良好的效果。
兰化菊[7]（2013）在《激光指向仪在井巷掘进中的应用》文中研究表明探讨了激光指向仪的安装、调试及计算的方法。分析了激光指向仪指向精度的主要影响因素,对提高掘进巷道的质量,降低安全事故具有重要意义。
李睿[8]（2012）在《悬臂掘进机机身位姿参数检测系统研究》文中认为本论文围绕悬臂掘进机机身位姿检测问题开展研亢,旨在实现对悬臂掘进机机身位姿绝对误差自动检测,最终实现煤巷自动定向掘进。论文建立了机身位姿检测的坐标系统,对机身进行了简化建模；全面系统定义了五个“悬臂掘进机机身位姿参数”（α、A、β、γ、L）,研究了各参数与煤巷定向掘进间的关系；对煤巷自动定向掘进实现方法展开研究分析,提出了基于掘进机机身位姿绝对误差检测的定向掘进方式。论文研究提出了一套完整的掘进机机身位姿检测方案,并基于该方案对整套位姿检测系统进行了具体规划设计,完成了系统所需设备的设计研发、软件调试、系统整合及相关地面试验,完成了最终工业样机的制作。论文最后对整套检测系统进行了精度分析,开展了井下工业试验,对研究成果进行了实际应用。经井下试验验证,该位姿检测系统能较好适应井下工况环境,各项性能满足课题考核指标要求。
郭振忠,高强,姜京福[9]（2011）在《许厂煤矿330采区井下大长斜巷道施工测量技术应用》文中指出在矿井下掘进大长度大坡度倾斜巷道的施工工程中,由于工程的特殊性,使用传统的测量方法不仅次数太多,影响施工进度,而且施工测量过程常常会比较困难。通过采用精确控制测量和激光导向的方法,可以方便的指导施工人员调整掘进方向,保证测量精度,减少测量放样时间,提高斜巷的掘进效率。
谭风军[10]（2011）在《浅议煤矿用激光指向仪的使用和注意事项》文中认为煤矿为了提高井巷工程的施工速度和质量,大量使用激光指向仪,在使用过程中,出现了一些诸如使用不当、损坏仪器等方面的问题,为了更好的使用好激光指向仪,提高工作质量和效率,必须重视煤矿用激光指向仪的使用和维护。
二、激光指向仪安装使用维护过程中的几点建议（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、激光指向仪安装使用维护过程中的几点建议（论文提纲范文）
（1）双激光指向仪在巷道掘进中的应用分析（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 双激光指向仪的安装与调试 |
| 2 激光基准的构建 |
| 2.1 定中线 |
| 2.2 定坡度线 |
| 3 激光指向仪的误差分析 |
| 4 激光转换次数的限制 |
| 5 双激光指向仪的优点 |
| 6 结语 |
（2）激光指向仪在煤矿井下巷道掘进中的应用（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 煤巷巷道中线标定和延线工作存在的问题 |
| 2 JZY-2A型激光指向仪标定中线的方法 |
| 2.1 仪器的安置与激光束的调节 |
| 2.2 指向正确性的检查与调整 |
| 2.3 仪器的前移 |
| 3 指向误差分析与注意事项 |
| 4 JZY-2A型激光指向仪应用效果 |
| 5 结论 |
（3）激光指向仪在矿山井巷施工测量中的应用实践（论文提纲范文）
| 1 JZB-600型隔爆激光指向仪介绍 |
| 2 激光指向仪的安装及使用 |
| 2.1 激光指向仪的安装方法 |
| 2.2 激光指向仪的调校方法 |
| 3 安装激光指向仪的各种不同形式 |
| 4 激光指向仪在云锡1360贯通工程井巷施工测量中的典型应用 |
| 5 取得几点认识和经验 |
（4）激光指向仪在井巷掘进中的应用（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 激光指向仪的安装 |
| 1.1 选择与安装激光指向仪 |
| 1.2 确定激光指向仪的方向 |
| 1.3 调试 |
| 1.4 确定激光指向仪的坡度 |
| 1.5 激光指向仪的坡度检核 |
| 2 使用过程注意事项 |
| 3 结语 |
（5）磷矿安全高效开采的施工设计优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容 |
| 第2章 喜人磷矿和堰垭磷矿概况 |
| 2.1 喜人公司概况 |
| 2.1.1 喜人公司矿床情况介绍 |
| 2.1.2 企业开采情况 |
| 2.1.3 水文地质 |
| 2.2 堰垭洋丰公司概况 |
| 2.2.1 开采情况 |
| 2.2.2 矿床特征 |
| 2.2.3 矿层围岩及稳定性 |
| 2.2.4 开采技术条件 |
| 第3章 喜人磷矿通风系统施工设计优化 |
| 3.1 喜人磷矿通风系统初步设计中存在的问题 |
| 3.1.1 喜人磷矿通风系统初步设计概述 |
| 3.1.2 存在的问题 |
| 3.2 喜人磷矿通风系统施工设计优化 |
| 3.2.1 对通风系统初步设计的调整 |
| 3.2.2 优化方案的计算 |
| 3.2.3 通风系统施工效果 |
| 第4章 喜人磷矿排水系统施工设计优化 |
| 4.1 喜人磷矿排水系统初步设计中存在的问题 |
| 4.1.1 喜人磷矿排水系统初步设计概述 |
| 4.1.2 存在的问题 |
| 4.2 喜人磷矿排水系统施工设计优化 |
| 4.2.1 对原设计排水系统的调整 |
| 4.2.2 优化方案的计算 |
| 4.2.3 排水系统施工效果 |
| 第5章 堰垭磷矿开拓系统施工设计优化 |
| 5.1 堰垭磷矿开拓系统初步设计中存在的问题 |
| 5.1.1 堰垭磷矿开拓系统初步设计概述 |
| 5.1.2 原开拓系统存在的问题 |
| 5.2 堰垭磷矿开拓系统施工设计优化 |
| 5.2.1 对初步设计方案的调整 |
| 5.2.2 开拓系统施工效果 |
| 第6章 斜井及斜坡道施工方案优化研究 |
| 6.1 斜井及斜坡道施工方案概述 |
| 6.1.1 喜人磷矿斜井及堰垭磷矿斜坡道概况 |
| 6.1.2 斜井及斜坡道施工中遇到的问题 |
| 6.2 喜人磷矿斜井施工方案优化研究 |
| 6.2.1 进行坡度和方向控制 |
| 6.2.2 解决施工排水问题 |
| 6.2.3 斜井施工方法优化 |
| 6.3 堰垭磷矿斜坡道施工方案优化研究 |
| 6.3.1 矿层倾角、走向与斜坡道坡度、方向关系研究 |
| 6.3.2 斜坡道坡度施工技术管理研究 |
| 6.3.3 斜坡道坡度施工方案优化效果 |
| 第7章 磷矿安全高效开采的施工管理研究 |
| 7.1 施工技术管理研究 |
| 7.2 施工安全管理研究 |
| 第8章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）管幕预筑法大直径长距离钢管顶进施工技术（论文提纲范文）
| 1 工程概况 |
| 2 工程难点 |
| 3 顶管施工准备 |
| 3.1 工作井施工 |
| 3.2 顶管设施 |
| 3.2.1 顶进作业面设置 |
| 3.2.2 反力件安装检查 |
| 3.2.3 导轨安装检查 |
| 3.2.4 千斤顶安装检查 |
| 3.2.5 顶铁准备 |
| 4 大直径长距离顶管施工方向控制技术 |
| 4.1 激光指向仪的安装 |
| 4.2 先导管加工准备 |
| 4.3 常规纠偏方法 |
| 4.4 顶进过程中的偏差 |
| 4.5 开挖纠偏 |
| 4.6 导向板纠偏 |
| 4.7 小千斤顶纠偏 |
| 4.8 全程测量 |
| 5 顶管施工中的注浆减阻技术 |
| 6 顶管施工中的地面沉降控制技术 |
| 7 结语 |
（7）激光指向仪在井巷掘进中的应用（论文提纲范文）
| 1 激光指向仪安装调试 |
| 1.1 激光指向仪的安置方式 |
| 1.2 激光指向仪的选择及安装 |
| 1.2.1 确定激光指向仪的方向 |
| 1.2.2 确定激光指向仪的坡度 |
| 1.2.3 激光指向仪的坡度检核 |
| 2 使用过程注意事项 |
| 3 结 语 |
（8）悬臂掘进机机身位姿参数检测系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.1.1 悬臂掘进机概述 |
| 1.1.2 悬臂掘进机技术发展现状及趋势 |
| 1.1.3 本课题项目来源 |
| 1.2 研究问题的提出 |
| 1.2.1 采区巷道综掘定向施工的目的与意义 |
| 1.2.2 悬臂掘进机机身位姿检测及定向掘进技术现状 |
| 1.2.3 悬臂掘进机定向掘进亟需解决的问题 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 空间刚体一般位姿检测技术 |
| 1.3.2 煤巷掘进机的位姿检测技术 |
| 1.3.3 盾构(TBM)自动导向掘进技术 |
| 1.3.4 相关技术专利概述 |
| 1.4 研究目标、内容和意义 |
| 1.4.1 课题研究的目标 |
| 1.4.2 课题研究的内容与技术路线 |
| 1.4.3 课题研究的意义 |
| 1.5 论文的研究基础 |
| 1.6 小结 |
| 2 煤巷掘进机机身位姿参数检测研究 |
| 2.1 掘进机机身的机器人数学建模 |
| 2.1.1 机器人的运动学基础 |
| 2.1.2 悬臂掘进机机身位姿检测坐标系统 |
| 2.1.3 悬臂掘进机机身的简化模型 |
| 2.2 掘进机机身位姿参数检测原理性研究 |
| 2.2.1 机身位姿参数的选择与定义 |
| 2.2.2 位姿偏差对自动掘进的影响 |
| 2.3 基于位姿绝对误差检测系统的定向掘进 |
| 2.3.1 煤巷定向综掘的实现方式 |
| 2.3.2 基于掘进机位姿绝对误差检测的定向掘进 |
| 2.4 掘进机机身位姿误差检测方案的研究 |
| 2.4.1 基于全站仪系统的机身位姿误差检测 |
| 2.4.2 基于巷道两帮激光测距的位姿误差检测 |
| 2.4.3 基于双激光标靶和扇形激光发射器的位姿误差检测 |
| 2.4.4 机身位姿误差检测方案的对比与确定 |
| 2.5 主要技术考核指标 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 掘进机机身位姿检测仪的设计开发 |
| 3.1 机身位姿检测仪的功能设计 |
| 3.2 机身位姿检测仪最大靶长的设计 |
| 3.2.1 煤巷内机身最大偏向角计算 |
| 3.2.2 机身位姿检测仪的最大靶长选取 |
| 3.3 机身位姿检测仪感光区位移分辨量的设计 |
| 3.3.1 激光光斑水平位移量计算公式 |
| 3.3.2 激光标靶的光斑位移最小分辨量 |
| 3.3.3 光斑位置读取误差对偏向角α检测影响 |
| 3.3.4 标靶安装位置误差对偏向角α检测影响 |
| 3.4 机身位姿检测仪的设计开发 |
| 3.4.1 激光信号探测元件的选取 |
| 3.4.2 机身位姿检测仪的电气原理 |
| 3.4.3 光斑位置识别计数程序 |
| 3.4.4 机身位姿检测仪试验样机形式 |
| 3.5 系统人机交互界面设计及控制器平台 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 掘进机机身位姿标定仪的设计研制 |
| 4.1 机身位姿标定仪的功能设计 |
| 4.2 机身位姿标定仪光路发射角的设计 |
| 4.3 激光发射装置功率及机身辐射照度确定 |
| 4.4 机身位姿标定仪的开发及结构 |
| 4.4.1 激光发射器及光学棱镜的选型 |
| 4.4.2 机身位姿标定仪的结构设计 |
| 4.5 机身位姿标定仪功能参数的确定 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 检测系统的精度分析与试验验证 |
| 5.1 精度分析方法及系统检测误差来源 |
| 5.2 理想状态下的位姿检测模型 |
| 5.3 各检测环节对系统精度的影响 |
| 5.3.1 激光标定仪调节机构及安装误差 |
| 5.3.2 激光接收装置的光斑识别偏差 |
| 5.3.3 激光接收装置光敏元件阵列位置误差 |
| 5.3.4 激光接收装置在机身上的安装位置误差 |
| 5.3.5 激光标定仪旋转调节误差 |
| 5.4 系统的总检测误差统计 |
| 5.4.1 机身水平位姿参数检测的最大误差 |
| 5.4.2 机身其它位姿参数的检测误差 |
| 5.5 机身偏向角检测的地面验证试验 |
| 5.5.1 偏向角检测误差地面试验设计 |
| 5.5.2 偏向角检测误差地面试验数据 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 系统地面试验及井下工业性应用试验 |
| 6.1 试验样机的地面试验 |
| 6.1.1 地面远距离激光照射试验 |
| 6.1.2 自然光干扰照射试验 |
| 6.1.3 试验样机的地面调试试验 |
| 6.2 机身位姿检测系统的井下工业试验 |
| 6.2.1 机身位姿检测系统的工业样机准备 |
| 6.2.2 井下工业试验煤巷的工况 |
| 6.2.3 井下工业试验情况及系统应用结论 |
| 6.3 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 论文的主要研究成果及结论 |
| 7.2 论文的创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（9）许厂煤矿330采区井下大长斜巷道施工测量技术应用（论文提纲范文）
| 1施工工艺 |
| 1.2斜巷施工测量 |
| 1.2.1控制测量 |
| 1.2.2采用仪器 |
| 1.2.3具体施工 |
| 2测量误差分析 |
| 3经济效益分析 |
（10）浅议煤矿用激光指向仪的使用和注意事项（论文提纲范文）
| 一、概述 |
| 二、煤矿用激光指向仪的使用 |
| 三、煤矿用激光指向仪的注意事项 |
| 1、激光指向仪的结构 |
| (1) 激光管 |
| (2) 激光电源 |
| (3) 聚焦系统 |
| 2、煤矿用激光指向仪的注意事项 |
四、激光指向仪安装使用维护过程中的几点建议（论文参考文献）
- [1]双激光指向仪在巷道掘进中的应用分析[J]. 王晓军. 机械管理开发, 2019(07)
- [2]激光指向仪在煤矿井下巷道掘进中的应用[J]. 孔雄伟. 机械管理开发, 2019(01)
- [3]激光指向仪在矿山井巷施工测量中的应用实践[J]. 李春松. 中国金属通报, 2019(01)
- [4]激光指向仪在井巷掘进中的应用[J]. 刘伟. 机械管理开发, 2018(11)
- [5]磷矿安全高效开采的施工设计优化研究[D]. 阎德传. 武汉工程大学, 2016(07)
- [6]管幕预筑法大直径长距离钢管顶进施工技术[J]. 郭宏智,任红涛,郭瑞琪,王永义. 施工技术, 2013(07)
- [7]激光指向仪在井巷掘进中的应用[J]. 兰化菊. 金属材料与冶金工程, 2013(01)
- [8]悬臂掘进机机身位姿参数检测系统研究[D]. 李睿. 中国矿业大学(北京), 2012(05)
- [9]许厂煤矿330采区井下大长斜巷道施工测量技术应用[J]. 郭振忠,高强,姜京福. 矿山测量, 2011(06)
- [10]浅议煤矿用激光指向仪的使用和注意事项[J]. 谭风军. 才智, 2011(24)