一、大朝山水电站进水口坝段混凝土施工质量控制（论文文献综述）
刘武[1]（2019）在《龙滩碾压混凝土重力坝施工进度管理的研究》文中提出碾压混凝土筑坝出现于20世纪70年代,是一种使用干硬性混凝土,采用近似土石坝铺筑方式,用强力振动碾进行压实的混凝土筑坝技术。相对混凝土坝柱状浇筑法具有节约水泥、施工方便、造价低等优点。至20世纪末,世界上已建在建碾压混凝土坝约209座,其中中国43座、日本36座、美国29座。21世纪初,中国龙滩碾压混凝土重力坝正式开工建设,是世界上首座200m级碾压混凝土大坝,坝高世界第一,大坝混凝土方量世界第一,大坝混凝土580万立方米（其中碾压混凝土385万立方米）,项目设计技术、施工技术及项目管理都是探索性的,施工进度管理实践也是探索性的。特大型水电工程项目建造施工过程往往跨10年左右,其总体进度计划编制需运用滚动计划与控制方法,远粗近细,滚动编制,动态管理。国内特大型水电工程项目进度计划编制方式主要有横道图、网络计划技术。P3（Primavera Project Planner）是一种融合了关键路线法CPM（Critical Path Method）及计划评审技术法PERT（Program Evalution and Review Technique）等网络计划技术的专业进度管理软件。根据总体进度计划及各层级分解计划编制与控制需要,龙滩碾压混凝土重力坝土建及金结安装主体工程工作分解结构WBS（Work Breakdown Structure）,可逐层级依序分解为:主体工程→单位工程→分部工程→分项工程→单元工程。龙滩碾压混凝土重力坝工程总体进度计划编制,结合关键线路法CPM及计划评审技术（PERT）等网络计划技术思路,大致分四步两次循环优化（分→总→再分→再总…）,形成总体进度P3横道网络图。根据龙滩碾压混凝土重力坝工程标段总体进度计划控制需要,承包商建立了严密的总体进度计划控制体系。即按时间分解成年度、季度、月度进度计划,按项目分解成单项进度计划、专项进度计划,并按照滚动计划方法进行动态管理,最后落实到周调度执行计划的总体进度计划控制体系。本文对承包商7年的龙滩碾压混凝土重力坝工程施工进度管理过程中逐步形成的、行之有效的实际操作性探索工作进行了理论分析:（1）分目的、分对象综合运用好P3网络计划技术、横道图技术、CAD技术、GIS可视化动态仿真技术。（2）施工技术方案创新、施工管理创新达到了优化网络计划逻辑关系、缩短关键线路关键作业时间、现场持续高效作业等效果。（3）用系统工程理论思路,提前分析预测总施工进度各阶段所需人、设备、材料等施工资源数量,对大型成套施工设备等施工资源采用内部模拟市场化运作高效配置。（4）项目组织机构分阶段重构,以适应项目前期、高峰期、尾工期各阶段进度管理重心动态变化的需要。中国特色的项目管理,之所以能建造好中国国内特大型水电项目,是因为既有传承也有创新,既大胆引进借鉴国外优秀管理手段与理念,运用好了先进的网络计划技术平台与市场配置资源的机制,也运用好了中国央企能集中资源办大事,发挥集团化作战的体制优势。
邹仕华[2]（2018）在《色拉龙工程坝体变态混凝土设计与施工的研究》文中指出色拉龙工程是一个国际能源项目,其坝体混凝土工程量较大,并且变态混凝土与碾压混凝土属于孪生,设计同步,施工等高,部位衔接渐变。在项目变态混凝土的设计和施工中,通过优化加浆量、加浆工艺和温控,发现当加浆量控制在体积比为8%时,变态混凝土完全可以满足技术要求,同时采用沟槽二次铺浆法,可以有效的简化施工工艺、加快了施工进度,认为合理的加浆量与有效的温控措施,是保障变态混凝土施工质量的关键。
李黎[3]（2018）在《大朝山水电站大坝渗流量分析》文中指出基于大朝山水电站大坝的渗流量监测设计布置及运行期监测情况,系统分析大坝投运以来的坝体和基础内部渗流量变化规律,掌握了渗流的分布区域、强度、来源、流向及其变化等情况,据此判断有无比较严重的集中渗漏带,研究在库水位作用下有无不利于安全的趋势性变化。同时将影响大坝渗流量的多元因素有机联系起来,考虑了影响因素与效应量之间的关系,避免了仅仅用单项观测量分析大坝渗流状态的不足。通过分析,对大坝渗流的分布、渗径、渗流发展趋势有了更深、更确切的了解,有利于今后更好地进行渗控管理,可为先前工程地质问题和施工裂缝的处理效果提供更多的依据和补充,也可供其他工程参考。
程帅[4]（2017）在《横缝止水布设对轴流式机组厂房结构的影响研究》文中研究说明轴流式机组广泛应用于中低水头、大流量水电站,其电站厂房型式通常采用河床式。厂房横缝止水在防止缝间渗水、保证适用性的同时,也必须考虑其对厂房各部位结构应力及变形的影响,对于内部结构复杂、空腔尺寸偏大的轴流式机组厂房而言,止水布设方案对其各方面影响更为敏感。目前针对水电站厂房坝段横缝止水没有统一的布置方式和规范,尚不清楚止水布设对厂房结构的具体影响,国内外相关研究资料甚少,设计中通常根据工程经验来确定止水位置,但往往不是最优布设方案,故亟需对厂房横缝止水布设展开系统性研究。本文采用数值仿真分析法,以某工程厂房坝段为研究载体,考虑正常运行和机组检修两种运行情况,探究不同止水布设方案厂房各部位结构应力与位移的规律性,首次对轴流式机组水电站厂房横缝止水布设方案进行全面系统性分析,为类似厂房结构的横缝止水设计提供参考。主要研究内容及成果如下:（1）针对横缝上游竖向止水进行研究,结果显示止水在进水口边墙范围内由厂房坝段上游面附近逐渐向下游移动时,厂房各关键部位应力与变形皆逐渐减小,部分结构拉应力减小幅度高达90%以上。上游竖向止水设置在进水口边墙偏下游侧,可充分缓解流道底板与顶板、进水口边墩部位应力,并可减小机墩不均匀上抬量与进水口边墩侧向位移。（2）通过分析不同下游竖向止水布设位置下厂房结构的应力与位移,发现其仅对尾水管出口段应力及下游挡墙侧向位移有所影响。止水由厂房坝段下游面附近逐渐向上游移动时,结构应力与位移皆呈减小趋势,扩散管出口顶梁处主拉应力减小幅度达80%以上,推荐将下游竖向止水布设在靠近下游挡墙上游面处。（3）研究水平止水采用浅止水和深止水两种型式下,不同止水位置厂房结构的应力与位移。结果表明,水平止水在尾水管高程范围内上抬,可有效降低尾水管混凝土主应力;深止水布设时,随着水平止水由蜗壳进口底板附近上抬至顶板高程处,蜗壳部位混凝土与钢衬应力及机墩不均匀上抬位移皆逐渐减小,建议将其布置在蜗壳进口断面顶板附近。（4）根据止水的连接方式,提出上游闭合和上游联通两种水平深止水布设方案,并详细对比二者对厂房部分结构的影响效果。发现两方案下结构应力与位移随止水位置的变化规律相同,但在相同止水布设范围下,上游联通方案对缓解蜗壳部位应力及降低机墩不均匀上抬位移的效果更为显着,水平止水由蜗壳进口底板附近上抬至顶板高程处,上游联通方案中结构应力与位移的减小量及减小幅度百分比都是上游闭合方案的两倍以上。（5）考虑减小厂房横缝有水区域面积,在水平深止水布设上游联通方案中,可将上部水平止水的下游边界向上游移动至蜗壳0°断面附近。此调整可进一步降低机墩不均匀上抬量,且不影响厂房其他部位的应力缓解效果,虽然蜗壳部分区域应力会因此有所增大,但在各止水作用下其整体应力已经维持在结构所能承受的较低水平上。
常昊天[5]（2014）在《高碾压混凝土坝施工过程仿真与进度风险研究》文中研究指明作为未来高坝大库建设的代表性坝型之一，近年来碾压混凝土坝的建设规模不断提高，筑坝技术快速发展，施工设备不断革新。势必带来高强度连续施工等工程科学问题，给工程设计和施工阶段的进度分析控制带来了极大的挑战。本文围绕高碾压混凝土坝施工全过程仿真、施工进度风险分析、施工过程实时动态仿真开展了深入系统的研究，主要取得了以下创新性成果。（1）面向工程设计阶段，采用系统观点分析高碾压混凝土坝施工全过程，建立了全过程仿真数学逻辑关系模型，提出了基于施工工艺的施工过程建模与仿真针对传统的碾压混凝土坝施工过程仿真研究重视系统内各实体的状态改变和各部分的工序衔接，强调对混凝土运输子系统的模拟，没有完全准确地体现施工质量控制要求的约束作用，没有全面考虑各子系统间的相互制约关系等问题，在对施工仿真系统进行详细分析的基础上，本文建立了高碾压混凝土坝施工全过程仿真的随机动态数学逻辑关系模型，系统地阐述了动态合仓模型、运输上坝模型、仓面作业模型以及系统耦合模型的实现原理和方法。完善了面向设计阶段的高碾压混凝土坝施工全过程仿真的建模理论与方法。（2）针对工程进度的随机性和不确定性，引入了基于仿真的进度风险分析模型——CSRAM，结合高碾压混凝土坝施工进度计划的特点提出了模型的改进方法针对工程进度风险分析领域中常见的理论方法和计算模型难以考虑工程活动相关性和风险因素相关性的问题，本文引入了基于Monte Carlo仿真的进度风险分析模型——CSRAM。结合高碾压混凝土坝施工进度计划的特点，提出了考虑各活动涉及的时间和地点的改进CSRAM，实现了施工网络进度计划的不确定性评价。并研发了相应的施工进度风险分析软件系统。（3）面向工程施工阶段，提出了基于实时监控信息的高碾压混凝土坝施工自适应仿真，分析了相关建模理论与方法，实现了施工过程的实时动态仿真传统的施工仿真技术主要应用于工程的设计阶段，不能根据施工过程的动态变化进行实时仿真和进度控制。针对这一局限，本文提出了基于实时监控信息的高碾压混凝土坝施工自适应仿真。提出了利用施工信息实时监控系统获取实际施工数据，分析了实际信息数据的实时处理机制，实现了仿真边界的动态调整和仿真模型的实时更新，使仿真系统可以及时反映施工环境的动态变化，有效地提高了仿真模型的准确性。
蔡明,张冀[6]（2012）在《大朝山水电站坝基扬压力监测资料分析》文中研究指明坝基扬压力是重力坝的一个重要监测项目,通过对大朝山水电站坝基扬压力测孔监测数据的简要分析,对大坝的抗滑能力及正常运行进行了初步评估。
王双起[7]（2010）在《耦合安全指标的黄登碾压混凝土坝施工多方案仿真分析》文中进行了进一步梳理在水电工程中,碾压混凝土坝的施工进度和安全控制整个水电站项目的工期和安危。为了保证黄登碾压混凝土坝工程施工质量、施工安全并做到连续施工,必须采用综合机械化施工手段,选择技术先进、经济合理的施工方案。本文结合碾压混凝土坝施工动态仿真现状和黄登碾压混凝土坝施工特点,从施工系统分析、建模、施工进度控制和多方案比较等多角度进行碾压混凝土坝施工系统仿真研究。论文主要研究工作和研究成果如下:（1）系统地分析了复杂约束条件下的碾压混凝土坝施工特征,对系统根据其施工特点进行了分解,并对碾压混凝土坝施工作业机理进行描述;建立了碾压混凝土坝施工动态仿真的数学逻辑关系模型;基于蒙特卡洛模拟的方法对碾压混凝土坝施工进度完工概率和完工风险进行分析研究。（2）讨论了碾压混凝土坝施工进度与施工安全之间的复杂约束关系,建立了基于仿真并耦合安全施工的碾压混凝土坝施工进度控制流程,对耦合施工进度与安全的施工优化进行了初步的探讨。（3）针对黄登碾压混凝土坝施工强度高、施工复杂等特点,基于所提出的理论方法和技术,研制开发了碾压混凝土坝施工进度动态仿真系统（HD-ConDamSim）,并论述了系统的实现流程,为用户提供了直观有效的方案论证与分析平台。（4）结合黄登碾压混凝土重力坝的施工问题,对施工动态仿真系统进行了应用分析研究,对黄登碾压混凝土重力坝进行了多方案的仿真计算,通过对各方案施工进度风险、施工强度、机械设备强度及效率等指标的对比分析和成果评价,辅助进行大坝施工组织设计阶段的施工决策的优选。
赵根[8]（2008）在《深水条件下围堰拆除爆破技术研究》文中研究表明本文通过理论分析、模型试验、数值模拟等多种手段相结合的研究方法,系统研究了深水条件下围堰拆除爆破理论,分析了水深对爆破效果的影响,建立了水下爆破设计装药量与陆地爆破设计装药量之间的关系式;解决了深水条件下围堰拆除爆破诸多关键技术问题,提出了适合水下爆破的块度预测模型,建立了水下爆破炸药单耗与爆破块度的关系;通过模型试验和数值模拟,进一步研究了水深对爆破破碎效果的影响、围堰倾倒爆破拆除中有关倾倒可靠性、运动规律及其效应等问题;推导出了即时过流的最大允许爆破块度尺寸计算公式;结合三峡三期RCC围堰拆除的实际需要,研究了有关围堰倾倒爆破拆除技术。研究的主要工作内容包括:1.在围堰拆除爆破理论研究方面,基于陆地爆破作用机理、水中爆炸物理现象,探讨了水下钻孔爆破的作用机理,分析认为,围堰拆除爆破同时具有陆地爆破和水下爆破作用机理综合特性,比单一的陆地爆破和水下爆破更为复杂。通过水深对围堰拆除爆破效果的影响研究,得出了水体对爆炸腔的影响作用可以忽略不计,水体对破裂半径的影响呈现水深越大破裂区半径越小,水体对破碎效果、抛掷距离的影响较大等重要结论,并建立了水下爆破欲取得与陆地爆破相同的爆破破碎效果,水下爆破设计装药量与陆地爆破设计装药量之间的关系式,为水下爆破装药量的设计奠定了理论基础。在分析围堰拆除爆破可能产生各种有害效应的基础上,根据围堰拆除爆破的特点,认为应重点关注:爆破振动、水中冲击波、涌浪、飞石等爆破有害效应,为围堰拆除爆破安全防护提供了科学依据。2.在深水条件下围堰拆除爆破关键技术研究方面,通过水深、浸泡时间对炸药性能—爆速影响的试验研究,得出了乳化炸药爆速随水深的增加而下降,水压的作用使炸药的密度发生了改变,从而影响了炸药爆速,其下降规律与乳化炸药密度对爆速影响规律相一致的结论。随着炸药浸泡时间增加爆速呈下降趋势,由于水压力的作用加速了水的渗透,使炸药的水含量增加,从而影响了炸药的爆速。这对深水条件下围堰拆除爆破的炸药选型具有指导性的作用,并对用于深水条件下的炸药生产、炸药外壳的选择等具有重要意义。通过水深、浸泡时间对雷管性能影响的试验研究,得出了水深、浸泡时间对防水型高精度塑料导爆管雷管和数码雷管的延期时间精度、起爆网路水下传爆的可靠性等影响不大的重要结论,为深水条件下围堰拆除以及水下爆破使用该类起爆器材提供了科学依据。在分析陆地爆破块度预测模型的基础上,结合深水条件下炸药性能的变化规律,对预报模型进行修正,提出了适合水下爆破的块度预测模型。在分析目前常用的水下爆破炸药单耗计算公式的基础上,提出了水下爆破基本炸药单耗的修正计算公式,建立了水下爆破的炸药单耗与爆破块度的关系,从而可以根据不同的爆破块度要求计算必须采用的炸药单耗,使水下爆破炸药单耗计算更科学、更具可操作性。在围堰拆除爆破安全控制标准研究方面,着重研究了爆破近区、帷幕灌浆的爆破破坏作用机理,并探讨了其爆破振动安全控制标准。3.在深水条件下围堰拆除爆破模型试验与数值模拟研究方面,通过深水条件下爆破破碎效果模型试验,进一步验证了本文有关水深对爆破破碎效果影响的理论研究成果。采用以重力相似为准则的物理模型试验和数值仿真计算方法,模拟和分析了爆破后堰块的倾倒运动过程及其效应;三峡三期RCC围堰拆除爆破后的效果证明,所采用物理模型试验和数值仿真技术是行之有效的,具有科学性、先进性和实用性。4.在即时过流围堰爆破技术研究方面,利用水力学截流模型试验中启动流速与颗粒粒度的关系,推导了在一定流速条件下的爆渣能被水流冲动的最大允许爆破块度尺寸计算公式,并分析了不同流量情况下,导流洞内水流速度与爆渣块度的关系,为实现围堰爆后即时过流,提供了确定允许爆破块度的计算依据。在允许爆破块度尺寸确定后,利用水下块度分布预测模型,计算炸药单耗,并据此确定相应的爆破参数。从而解决了即时过流围堰拆除爆破技术中两大关键技术问题:即满足一定流速条件下水下爆破块度的确定和实现这一爆渣块度的水下爆破炸药单耗计算问题。小湾导流洞进出口围堰拆除爆破的工程实践证明,利用研究的即时过流围堰爆破技术,能成功实现围堰爆破后即时过流。5.在围堰定向倾倒拆除爆破技术研究方面,以三峡三期RCC围堰拆除为例,研究了定向倾倒法拆除围堰的关键技术问题,如倾倒空间、倾倒支点、药室布置、倾倒可靠性、装药量计算、起爆网路等,开创了定向倾倒爆破拆除围堰的先河。把围堰爆破拆除施工方案溶入到围堰的施工建设中,提出的“预置集中药室—倾倒爆破”这一围堰拆除创新理念,被成功地应用到三峡三期RCC围堰施工和围堰拆除爆破工程中。在国内首次将世界上最先进的数码雷管应用到三峡三期RCC围堰拆除爆破中,精确控制炸药的起爆时间,实现干涉降震,减小了爆破振动有害效应,确保了周围建筑物的安全。安全监测结果表明,这是一次非常成功的爆破。采用倾倒爆破拆除技术实施的三峡三期RCC围堰拆除,创造了围堰爆破拆除工程量、拆除难度、一次起爆分段数、起爆时间等多项纪录,推动了我国围堰拆除技术的发展。
代振峰[9]（2009）在《水电工程利用建筑物开挖石渣制备混凝土骨料研究》文中认为大中型水电工程建设通常都有大量的开挖石渣作弃渣处理。大量工程弃渣需要场地堆存,并需要加以防护和做好排水设施。弃渣对生态环境的不利影响与建设绿色水电站工程的要求不相适应。为了尽量减少水电工程弃渣对自然环境造成的影响,有必要注重建筑开挖石渣综合利用技术的研究与应用。本论文主要研究如何利用建筑物开挖石渣制备混凝土骨料。论文把石方开挖和混凝土浇筑作为“特殊资源”,应用“工期固定—资源均衡”的优化理论,利用Project软件进行资源均衡,实现在保持工期不变的前提下,达到削减石方开挖和混凝土浇筑高峰强度的目的,从而在进度计划安排上调节一部分建筑物开挖石渣与混凝土浇筑的不平衡,以减少暂存场容量和砂石加工系统规模,提高开挖石渣利用率。开挖石渣运到多个暂存场暂存是“多供点—多需点”的运输问题,应用线性规划理论,借助Excel规划求解功能,对可利用开挖石渣的去向进行优化分配,优选暂存场,减少所利用开挖石渣运距,减少暂存场防护和排水的工程量,降低工程造价。通过砂石加工厂工艺布置的优化和动态跟踪,减少石渣在各加工和运输环节的损耗,同时避免骨料产生弃料,进一步提高开挖石渣的利用率。本文以大朝山水电站实际工程为例,从料源规划、技术可行性分析、石渣开挖与混凝土浇筑进度协调、暂存场的优选、砂石加工厂的优化与完善等各方面进行研究,努力提高开挖石渣的利用率。在实施过程中,严格控制挖运石渣质量,加强开挖工作面、暂存场与砂石加工厂联合调度与管理,既避免好料外弃,又能提高开挖石渣直接利用率。根据工程的进展情况及时进行动态跟踪,分析和掌握建筑物开挖石渣的利用情况,为调整料源方案提供技术支持。分析利用开挖石渣制备混凝土骨料产生的经济效益、社会效益和环境效益。充分合理地利用建筑物开挖石渣,对保护生态环境和降低工程造价具有重要意义。凡具备利用建筑物开挖石渣条件的工程,在料源规划时,建筑物开挖石渣应作为一个重要的料源加以充分研究,并给予高度重视。
黄河[10]（2007）在《锦屏一级水电工程分标规划阶段施工仿真与优化分析研究》文中进行了进一步梳理大型水电工程规模庞大,技术和自然条件复杂,其分标阶段的施工设计是对工程建设进行实施性的总体规划,是一项复杂、繁琐且艰巨的任务,占有十分重要的地位。目前的水电工程分标施工规划没有固定的模式,一般是在可研成果的基础上对选定方案进行深化,缺乏周密严格的科学论证,难以获得更为优化的分标施工规划方案。本文全面系统地统筹分析研究大型水电工程不同标段主体建筑物施工中各方面因素和约束关系,运用水利水电工程科学、计算机科学、仿真技术和系统工程理论等先进理论技术,提出了实现大型水电工程分标规划阶段施工仿真与优化分析的理论方法,主要获得了以下四项研究成果:（1）提出了面向水电工程分标阶段的施工仿真理论方法。针对水电工程分标规划阶段的施工组织设计所遇到的科学问题和实际需要,研究提出了水电工程分标规划施工仿真的总体结构体系,包括基于分标规划方法和面向对象技术的水电工程分标施工仿真对象分类方法、分标主体工程和总体系统的施工动态仿真与三维可视化仿真方法,进行施工过程的仿真计算、方案评价与优化分析,为水电工程分标段的施工仿真研究提供了坚实的理论基础。（2）提出了分标主体工程施工仿真与优化分析实用技术。针对水电工程导流标、大坝标和地下厂房系统标这三个关键主体工程的施工特点和进度要求,采用复杂系统分解协调与控制理论对其进行系统分解耦合,分别提出了施工导流系统的仿真模型和三维动态仿真方法、混凝土拱坝施工过程仿真模型和进度仿真分析方法、地下厂房系统施工全过程仿真模型和三维动态仿真优化分析方法,并开发了相应的软件程序,为主体工程分标方案在度汛、施工强度、施工进度等方面的合理性提供了定量的评价与优化技术。（3）提出了从总体角度考虑的场内施工交通运输与施工总布置仿真优化技术。在分标主体工程施工仿真与优化的基础上,针对整个工程复杂的施工交通运输和施工总布置存在的合理规划和论证难题,提出了基于循环网络模拟技术的施工交通运输仿真方法和水电工程施工总布置三维可视化建模与三维动态仿真方法,为分析评价复杂条件下水电工程场内施工交通运输与施工布置的合理性提供了有力的技术手段。（4）以雅砻江锦屏一级水电工程为依托背景,对上述理论技术和方法进行了完整、系统地应用研究,基于初步的分标施工方案,深入研究了施工导流、混凝土坝施工、地下洞室群施工、场内交通运输、施工总布置的施工仿真与优化分析,对初始分标方案的可行性进行了分析评价,同时提出了优化的分标方案,该方案为目前实施方案,为该工程的合理分标与施工管理提供了科学依据和技术支持。
二、大朝山水电站进水口坝段混凝土施工质量控制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、大朝山水电站进水口坝段混凝土施工质量控制（论文提纲范文）
（1）龙滩碾压混凝土重力坝施工进度管理的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文选题背景 |
| 1.2 国内外碾压混凝土大坝现状分析 |
| 1.2.1 国外已建碾压混凝土大坝现状 |
| 1.2.2 国内已建碾压混凝土大坝现状 |
| 1.3 国内外进度管理实践与理论现状 |
| 1.3.1 国外进度管理的实践探索 |
| 1.3.2 国内水电工程项目进度管理的实践探索 |
| 1.3.3 龙滩碾压混凝土重力坝进度管理的研究 |
| 1.4 论文主要内容和创新点 |
| 1.4.1 论文主要内容 |
| 1.4.2 论文创新点 |
| 第2章 大型水电项目施工进度管理的原理与方法探讨 |
| 2.1 工程项目进度计划 |
| 2.1.1 里程碑计划 |
| 2.1.2 横道图(甘特图) |
| 2.1.3 网络计划 |
| 2.1.4 形象进度 |
| 2.1.5 工期优化 |
| 2.2 工程项目进度控制 |
| 2.2.1 进度偏差分析 |
| 2.2.2 进度动态调整 |
| 2.3 大型水电工程进度管理常用方法 |
| 2.3.1 大型水电工程进度计划 |
| 2.3.2 大型水电工程进度控制 |
| 2.3.3 大型水电工程进度管理软件 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 龙滩碾压混凝土重力坝项目基本情况 |
| 3.1 工程概况 |
| 3.1.1 枢纽布置 |
| 3.1.2 大坝建筑物布置 |
| 3.1.3 坝体材料分区 |
| 3.2 合同项目及主要工程量 |
| 3.2.1 工程项目和工作内容 |
| 3.2.2 主要工程量 |
| 3.3 施工导流、施工特点、施工关键线路及难点 |
| 3.3.1 施工导流 |
| 3.3.2 施工特点 |
| 3.3.3 施工关键线路及难点 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 龙滩碾压混凝土重力坝进度计划编制的研究 |
| 4.1 施工总体进度计划的编制依据 |
| 4.1.1 合同控制性工期 |
| 4.1.2 合同交面时间 |
| 4.1.3 导流渡汛方案 |
| 4.1.4 业主提供的主要条件 |
| 4.1.5 主要施工方案 |
| 4.2 总体施工程序、网络计划图及关键线路 |
| 4.2.1 总体施工程序 |
| 4.2.2 网络计划图及关键线路 |
| 4.3 施工总体进度计划的编制 |
| 4.3.1 工作分解结构(Work Breakdown Structure) |
| 4.3.2 工程总体进度计划P3 横道网络图 |
| 4.4 龙滩大坝各工程项目具体进度计划的工期分析 |
| 4.4.1 施工准备工程 |
| 4.4.2 混凝土系统建设工程 |
| 4.4.3 上下游土石围堰工程 |
| 4.4.4 上下游碾压混凝土围堰工程 |
| 4.4.5 大坝基坑开挖支护和坝基处理工程 |
| 4.4.6 大坝主体工程 |
| 4.4.7 导流工程及其他项目工程 |
| 4.5 总进度计划的主要项目施工强度及资源计划分析 |
| 4.5.1 总进度计划主要项目年、季施工强度分析 |
| 4.5.2 土石方明挖月强度分析及资源计划分析 |
| 4.5.3 左岸进水口大坝碾压、常态混凝土月强度及资源计划分析 |
| 4.5.4 右岸大坝碾压、常态砼月强度及资源计划分析 |
| 4.6 碾压混凝土项目工期分析 |
| 4.6.1 单元工程划分 |
| 4.6.2 单元工程工序工期分析 |
| 4.6.3 碾压混凝土项目工期分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 龙滩碾压混凝土重力坝进度控制的研究 |
| 5.1 进度计划控制 |
| 5.1.1 进度计划控制体系 |
| 5.1.2 进度计划控制流程 |
| 5.1.3 滚动计划与控制方法 |
| 5.2 进度控制施工管理组织体系 |
| 5.3 施工资源 |
| 5.3.1 系统工程理论,高效配置施工资源 |
| 5.3.2 本工程分年度所需主要施工资源 |
| 5.4 进度控制信息管理 |
| 5.5 进度偏差分析 |
| 5.5.1 进度偏差分析主要方法 |
| 5.5.2 用生产调度周计划,分阶段动态进行偏差分析 |
| 5.6 进度动态调整 |
| 5.6.1 改变后续工作间的逻辑关系 |
| 5.6.2 缩短关键线路持续时间 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 提前下闸蓄水进度调整、总进度管理效果分析 |
| 6.1 提前下闸蓄水进度调整 |
| 6.1.1 进度调整计划编制 |
| 6.1.2 提前下闸蓄水进度计划控制 |
| 6.2 龙滩碾压混凝土重力坝工程总体进度管理效果 |
| 6.2.1 总体满足合同目标及业主提前下闸蓄水、提前发电要求 |
| 6.2.2 各阶段合同工期节点工程照片 |
| 6.2.3 龙滩碾压混凝土重力坝工程进度管理的基本经验 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A(攻读学位期间所发表的学术论文) |
| 附录 B(附录图4-1~附录图4-13) |
（2）色拉龙工程坝体变态混凝土设计与施工的研究（论文提纲范文）
| 1 色拉龙工程概况 |
| 2 坝体变态混凝土的设计分布 |
| 2.1 坝体混凝土分区 |
| 2.2 坝体断面设计 |
| 2.2.1 两岸挡水坝段断面 |
| 2.2.2 溢流坝段断面 |
| 2.2.3 导流底孔坝段断面 |
| 2.2.4 进水口坝段断面 |
| 3 变态混凝土的加浆量 |
| 3.1 浆液配制 |
| 3.2 确定变态混凝土的加浆量 |
| 4 变态混凝土的加浆工艺 |
| 4.1 铺浆方法 |
| 4.2 加浆量控制 |
| 5 变态混凝土的温控 |
| 5.1 温控标准 |
| 5.2 温控措施 |
| 5.2.1 通水冷却 |
| 5.2.2 混凝土养护 |
| 5.2.3 表面保护 |
| 6 结语 |
（3）大朝山水电站大坝渗流量分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 坝基地质条件及防渗、排水设计 |
| 1.1 坝体防渗 |
| 1.2 坝体止水 |
| 1.3 防渗帷幕 |
| 1.4 排水系统 |
| 2 渗流量监测设计 |
| 3 渗流量监测成果分析 |
| 3.1 9~10号坝段横缝漏水量 |
| 3.2 河床坝段渗流量 |
| 3.3 进水口坝段渗流量 |
| 3.4 两岸平硐渗流量 |
| 3.5 总渗流量 |
| 4 结语 |
（4）横缝止水布设对轴流式机组厂房结构的影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究进展 |
| 1.2.1 轴流式机组水电站厂房研究 |
| 1.2.2 水电站厂房横缝止水及其布置研究 |
| 1.2.3 轴流式机组厂房结构应力研究 |
| 1.2.4 轴流式机组厂房结构变形研究 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 2 有限元法在厂房结构分析中的应用 |
| 2.1 结构分析有限元法概述 |
| 2.1.1 有限元法理论基础 |
| 2.1.2 有限元法分析过程概述 |
| 2.2 水电站厂房结构分析的ANSYS实现 |
| 3 横缝上游竖向止水对厂房结构应力和位移的影响 |
| 3.1 研究基础资料 |
| 3.1.1 研究对象概况 |
| 3.1.2 计算工况与荷载 |
| 3.1.3 基本材料参数 |
| 3.2 有限元模型与假设 |
| 3.2.1 有限元模型 |
| 3.2.2 计算假定 |
| 3.3 止水布设与计算方案 |
| 3.4 上游竖向止水对厂房主要部位影响分析 |
| 3.4.1 流道底板溢流面应力分析 |
| 3.4.2 流道顶部应力分析 |
| 3.4.3 进水口边墩应力分析 |
| 3.4.4 进水口边墩侧向位移分析 |
| 3.4.5 机墩不均匀上抬位移分析 |
| 3.4.6 其他部位应力及位移 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 横缝下游竖向止水对厂房结构应力和位移的影响 |
| 4.1 止水布设与计算方案 |
| 4.2 尾水管出口段应力分析 |
| 4.2.1 尾水管出口段典型断面主应力 |
| 4.2.2 矩形扩散管出口处主应力 |
| 4.3 下游挡墙侧向位移分析 |
| 4.4 其他部位应力及位移 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 横缝水平止水对厂房结构应力和位移的影响 |
| 5.1 底部浅止水布设方案 |
| 5.1.1 止水布设与计算方案 |
| 5.1.2 尾水管结构应力分析 |
| 5.2 深止水布设上游闭合方案 |
| 5.2.1 止水布设与计算方案 |
| 5.2.2 蜗壳进口矩形断面应力分析 |
| 5.2.3 蜗壳内部典型断面应力分析 |
| 5.2.4 蜗壳外包薄层混凝土应力分析 |
| 5.2.5 机墩不均匀上抬位移分析 |
| 5.3 深止水布设上游联通方案 |
| 5.3.1 止水布设与计算方案 |
| 5.3.2 蜗壳进口矩形断面应力分析 |
| 5.3.3 蜗壳内部典型断面应力分析 |
| 5.3.4 蜗壳外包薄层混凝土应力分析 |
| 5.3.5 机墩不均匀上抬位移分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 上游闭合与联通方案效果对比及部分止水优化调整 |
| 6.1 上游闭合与联通方案效果对比 |
| 6.1.1 蜗壳进口矩形断面应力对比 |
| 6.1.2 蜗壳内部典型断面应力对比 |
| 6.1.3 蜗壳外包薄层混凝土应力对比 |
| 6.1.4 机墩不均匀上抬位移对比 |
| 6.2 上游联通方案中上部水平止水优化调整 |
| 6.2.1 止水布设与计算方案 |
| 6.2.2 蜗壳内部典型断面应力分析 |
| 6.2.3 机墩不均匀上抬位移分析 |
| 6.3 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（5）高碾压混凝土坝施工过程仿真与进度风险研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 碾压混凝土坝施工过程仿真研究现状 |
| 1.2.2 大型水利水电工程施工进度风险分析研究现状 |
| 1.2.3 基于实时监控信息的施工过程仿真研究现状 |
| 1.2.4 已有研究成果的局限性 |
| 1.3 本文主要研究思路与内容 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 第二章 碾压混凝土坝施工过程仿真的基本理论与方法 |
| 2.1 碾压混凝土坝快速施工的主要活动与关键技术 |
| 2.1.1 混凝土生产 |
| 2.1.2 混凝土的运输入仓 |
| 2.1.3 模板工程 |
| 2.1.4 碾压混凝土仓面施工 |
| 2.1.5 层、缝面处理 |
| 2.2 高碾压混凝土坝施工过程的特征 |
| 2.3 碾压混凝土坝施工过程仿真的基本原理 |
| 2.3.1 离散事件系统仿真的基本概念(术语) |
| 2.3.2 碾压混凝土坝施工系统的仿真策略 |
| 2.3.3 面向对象的施工仿真建模技术 |
| 2.3.4 施工过程仿真的一般步骤 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 面向设计阶段的高碾压混凝土坝施工全过程仿真 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 碾压混凝土坝施工系统的分析与建模 |
| 3.2.1 碾压混凝土坝施工系统分解协调 |
| 3.2.2 施工过程仿真模型系统的基本构成 |
| 3.2.3 施工过程仿真系统的边界界定 |
| 3.2.4 施工过程仿真系统的模型简化 |
| 3.2.5 施工仿真参数设计与分析 |
| 3.2.6 施工全过程仿真的数学建模 |
| 3.2.7 施工过程仿真模型系统的总体框架 |
| 3.3 基于施工工艺的施工过程建模与仿真 |
| 3.3.1 施工仓位的动态创建(动态合仓) |
| 3.3.2 运输上坝系统仿真建模 |
| 3.3.3 仓面作业系统仿真建模 |
| 3.3.4 系统动态耦合模型的实现(以仓面作业子系统为主导) |
| 3.4 工程应用 |
| 3.4.1 工程概况 |
| 3.4.2 坝体混凝土运输入仓方案 |
| 3.4.3 混凝土仓面分区规划 |
| 3.4.4 施工全过程仿真的边界条件与参数选取 |
| 3.4.5 仿真成果分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 基于系统仿真的高碾压混凝土坝施工进度风险分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.1.1 以经典 CPM/PERT 为核心的网络计划技术 |
| 4.1.2 蒙特卡罗(MONTE CARLO)仿真 |
| 4.1.3 CSRAM 概述 |
| 4.2 CSRAM 的总体框架 |
| 4.2.1 模型的输入 |
| 4.2.2 考虑相关性的活动持续时间的计算 |
| 4.2.3 基于 MONTE CARLO 仿真的进度不确定性评价 |
| 4.3 基于 CSRAM 的碾压混凝土坝施工进度风险分析 |
| 4.3.1 碾压混凝土坝施工进度计划的特点 |
| 4.3.2 CSRAM 的改进与工程应用 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 面向施工阶段的高碾压混凝土坝施工自适应仿真 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 面向施工阶段的仿真研究的特征 |
| 5.3 面向施工阶段的自适应仿真的总体框架 |
| 5.4 实际施工数据的实时获取 |
| 5.4.1 碾压混凝土坝施工信息实时监控系统介绍 |
| 5.4.2 基于实时监控信息的施工仿真系统的耦联分析 |
| 5.5 自适应建模与仿真的实现 |
| 5.5.1 实时监控数据的分析与计算 |
| 5.5.2 自适应建模的应用举例Ⅰ——贝叶斯更新技术的应用 |
| 5.5.3 自适应建模的应用举例Ⅱ——仿真模型逻辑关系的改变 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结束语 |
| 6.1 本文主要创新研究成果 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况 |
| 致谢 |
（6）大朝山水电站坝基扬压力监测资料分析（论文提纲范文）
| 0 引 言 |
| 1 工程及地质概况 |
| 2 坝基扬压力监测系统简介 |
| 3 坝基扬压力监测资料分析 |
| 3.1 右岸进水口坝段 |
| 3.2 上游基础廊道 |
| 3.3 下游基础廊道 |
| 4 结 语 |
（7）耦合安全指标的黄登碾压混凝土坝施工多方案仿真分析（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 黄登水电站工程概况 |
| 1.1.1 水工枢纽布置 |
| 1.1.2 施工特点 |
| 1.1.3 总进度计划及坝体施工进度计划 |
| 1.2 研究的背景和意义 |
| 1.3 碾压混凝土坝施工动态仿真研究发展与现状 |
| 1.4 本文研究的主要内容 |
| 第二章 基于仿真的碾压混凝土坝施工进度控制分析 |
| 2.1 碾压混凝土坝施工系统关键技术问题分析 |
| 2.1.1 碾压混凝土坝施工特征 |
| 2.1.2 碾压混凝土坝施工影响因素 |
| 2.1.3 碾压混凝土坝施工系统分解与机理介绍 |
| 2.2 碾压混凝土坝施工进度控制的流程与基本方法 |
| 2.3 碾压混凝土坝施工动态仿真建模理论与基本方法 |
| 2.3.1 碾压混凝土坝施工动态仿真的特点和基本原理 |
| 2.3.2 碾压混凝土坝施工动态仿真的数学建模 |
| 2.3.3 碾压混凝土坝施工动态仿真仓位选择 |
| 2.4 碾压混凝土坝施工进度风险分析研究 |
| 2.4.1 蒙特卡洛方法简介 |
| 2.4.2 施工进度风险分析指标 |
| 2.5 碾压混凝土坝施工进度与安全控制耦合研究 |
| 2.5.1 碾压混凝土坝施工进度与安全之间关系 |
| 2.5.2 耦合安全施工的碾压混凝土坝施工进度控制的基本流程 |
| 2.5.3 碾压混凝土坝施工进度与安全耦合分析优化 |
| 第三章 黄登碾压混凝土坝施工动态仿真系统研发 |
| 3.1 系统需求分析 |
| 3.2 系统开发的原则 |
| 3.3 系统的总体结构设计与功能实现 |
| 第四章 黄登碾压混凝土坝施工进度多方案仿真分析 |
| 4.1 黄登大坝施工仿真边界条件 |
| 4.1.1 黄登大坝混凝土施工分区入仓方案 |
| 4.1.2 混凝土拌和系统布置及参数 |
| 4.1.3 混凝土入仓机械运行参数 |
| 4.1.4 黄登大坝混凝土工程量 |
| 4.1.5 混凝土筑块厚度及间歇时间 |
| 4.1.6 有效施工天数 |
| 4.1.7 基本施工参数 |
| 4.1.8 施工安全因素的耦合 |
| 4.2 黄登大坝工程进度风险分析 |
| 4.2.1 仿真运行次数确定 |
| 4.2.2 方案1 工程进度风险分析 |
| 4.2.3 各方案坝体完工概率对比分析 |
| 4.3 黄登大坝施工多方案仿真部分成果分析 |
| 4.3.1 工程进度 |
| 4.3.2 混凝土施工强度 |
| 4.3.3 缆机系统分析 |
| 4.3.4 其它入仓机械强度分析 |
| 4.3.5 拌和楼供料强度分析 |
| 4.3.6 结论与建议 |
| 第五章 结束语 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（8）深水条件下围堰拆除爆破技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 围堰拆除爆破技术国内外研究现状 |
| 1.3 深水条件下围堰拆除爆破技术的发展趋势 |
| 1.4 本文的主要研究工作 |
| 第二章 围堰拆除水下爆破理论研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 围堰拆除水下爆破作用机理研究 |
| 2.3 水深对围堰拆除爆破效果的影响研究 |
| 2.4 围堰拆除爆破有害效应研究 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 深水条件下围堰拆除爆破关键技术研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 深水条件下围堰拆除爆破器材性能研究 |
| 3.3 水下爆破块度预测研究 |
| 3.4 围堰拆除水下爆破炸药单耗研究 |
| 3.5 深水条件下围堰拆除爆破安全控制标准研究 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 深水条件下围堰拆除爆破模型试验与数值模拟研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 深水条件下爆破破碎效果模型试验 |
| 4.3 围堰定向倾倒1:100模型试验 |
| 4.4 1:10围堰模型倾倒爆破试验 |
| 4.5 深水条件下围堰爆破定向倾倒效果数值模拟 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 即时过流围堰拆除爆破技术 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 爆渣块度水力学研究 |
| 5.3 即时过流的小湾导流洞进出口围堰爆破拆除 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 深水条件下围堰拆除定向倾倒爆破技术 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 三峡三期RCC围堰水下定向倾倒爆破 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 全文总结及展望 |
| 7.1 全文总结 |
| 7.2 未来研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
（9）水电工程利用建筑物开挖石渣制备混凝土骨料研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 目的和意义 |
| 1.2 已有工程实例 |
| 1.3 利用建筑物开挖石渣制备混凝土骨料的方式 |
| 1.4 建筑物开挖石渣的堆存 |
| 1.5 工程中遇到的实际困难 |
| 1.6 研究的目标和内容 |
| 1.6.1 研究的目标 |
| 1.6.2 研究的内容 |
| 第2章 主要技术问题 |
| 2.1 混凝土骨料的基本要求与开挖料的主要特性[15] |
| 2.1.1 水工混凝土骨料的基本要求 |
| 2.1.2 建筑物开挖料的主要特性 |
| 2.2 保障开挖石渣质量的主要技术措施 |
| 2.2.1 石渣块体的尺寸控制 |
| 2.2.2 混杂物处理 |
| 2.3 开挖石渣与混凝土生产的进度协调 |
| 2.4 开挖石渣暂存场的设计 |
| 2.4.1 暂存场容量确定 |
| 2.4.2 暂存场位置确定 |
| 2.5 开挖石渣的动态跟踪 |
| 2.6 开挖石渣制备混凝土骨料规划流程 |
| 2.6.1 系统组成要素 |
| 2.6.2 石渣流向 |
| 第3章 设计优化的基本方法 |
| 3.1 进度计划优化的基本方法 |
| 3.1.1 衡量资源均衡性的指标 |
| 3.1.2 判断公式 |
| 3.1.3 优化步骤 |
| 3.1.4 利用Ms Project 软件进行资源均衡优化方法和步骤. |
| 3.2 暂存场的设计优化 |
| 3.3 砂石加工厂的设计优化 |
| 3.3.1 厂址选择原则 |
| 3.3.2 工艺流程设计 |
| 3.3.3 设备选用 |
| 3.3.4 砂石加工厂布置与设备配置 |
| 3.3.5 砂石储存及转运 |
| 3.4 开挖石渣的动态跟踪 |
| 第4章 大朝山水电站工程的应用实例 |
| 4.1 工程概况 |
| 4.2 料场 |
| 4.2.1 大文开砂料场 |
| 4.2.2 那戈河石料场 |
| 4.2.3 工程开挖石渣 |
| 4.3 开挖石渣质量和工艺试验 |
| 4.3.1 石方开挖工程量及岩石质量评价 |
| 4.3.2 生产性工艺试验情况 |
| 4.4 确定料源 |
| 4.5 暂存场设计 |
| 4.5.1 暂存场容量确定 |
| 4.5.2 暂存场位置选定 |
| 4.5.3 暂存场防护措施 |
| 4.6 砂石加工厂设计 |
| 4.6.1 工艺流程 |
| 4.6.2 工艺布置特点 |
| 4.7 开挖石渣动态跟踪及运输调度管理 |
| 4.8 经济与社会环境效益 |
| 4.8.1 经济效益 |
| 4.8.2 社会环境效益 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 进一步工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
（10）锦屏一级水电工程分标规划阶段施工仿真与优化分析研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 水电工程分标施工规划与施工仿真研究现状 |
| 1.3 论文结构与主要内容 |
| 第二章 水电工程分标规划阶段施工仿真理论研究 |
| 2.1 水电工程分标规划施工仿真总体结构体系 |
| 2.2 水电工程分标规划施工仿真技术与方法 |
| 第三章 锦屏一级水电工程施工规划初步分标方案 |
| 3.1 锦屏一级水电工程概况 |
| 3.2 不同分标方案概述 |
| 3.3 初步分标方案 |
| 第四章 锦屏一级施工导流三维动态仿真分析 |
| 4.1 锦屏一级导流工程概述 |
| 4.2 施工导流仿真方法与实现 |
| 4.3 锦屏一级施工导流仿真分析成果 |
| 第五章 锦屏一级拱坝施工过程三维动态仿真分析 |
| 5.1 锦屏一级大坝工程概述 |
| 5.2 混凝土拱坝施工过程三维仿真建模方法 |
| 5.3 混凝土拱坝施工进度分析 |
| 5.4 锦屏一级拱坝混凝土浇筑过程仿真分析成果 |
| 第六章 锦屏一级地下厂房系统施工全过程动态仿真与优化 |
| 6.1 锦屏一级地下厂房系统概述 |
| 6.2 地下厂房系统施工全过程仿真建模 |
| 6.3 锦屏一级地下厂房系统施工动态仿真分析成果 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 锦屏一级工程施工场内交通运输仿真分析 |
| 7.1 锦屏一级场内交通概述 |
| 7.2 基于循环网络模拟技术的交通运输仿真方法 |
| 7.3 锦屏一级施工场内交通运输系统仿真分析 |
| 第八章 锦屏一级工程整体施工总布置三维仿真分析 |
| 8.1 锦屏一级施工总布置概述 |
| 8.2 水电工程施工总布置三维仿真分析方法与实现 |
| 8.3 锦屏一级施工总布置动态可视化仿真分析成果 |
| 第九章 锦屏一级水电工程施工规划优化分标方案 |
| 9.1 锦屏一级分标施工仿真分析结论 |
| 9.2 优化分标方案 |
| 第十章 结束语 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
四、大朝山水电站进水口坝段混凝土施工质量控制（论文参考文献）
- [1]龙滩碾压混凝土重力坝施工进度管理的研究[D]. 刘武. 湖南大学, 2019(02)
- [2]色拉龙工程坝体变态混凝土设计与施工的研究[J]. 邹仕华. 浙江水利水电学院学报, 2018(06)
- [3]大朝山水电站大坝渗流量分析[J]. 李黎. 大坝与安全, 2018(04)
- [4]横缝止水布设对轴流式机组厂房结构的影响研究[D]. 程帅. 西安理工大学, 2017(01)
- [5]高碾压混凝土坝施工过程仿真与进度风险研究[D]. 常昊天. 天津大学, 2014(05)
- [6]大朝山水电站坝基扬压力监测资料分析[J]. 蔡明,张冀. 云南水力发电, 2012(04)
- [7]耦合安全指标的黄登碾压混凝土坝施工多方案仿真分析[D]. 王双起. 天津大学, 2010(03)
- [8]深水条件下围堰拆除爆破技术研究[D]. 赵根. 中国科学技术大学, 2008(07)
- [9]水电工程利用建筑物开挖石渣制备混凝土骨料研究[D]. 代振峰. 清华大学, 2009(03)
- [10]锦屏一级水电工程分标规划阶段施工仿真与优化分析研究[D]. 黄河. 天津大学, 2007(04)