一、高乙烯基聚丁二烯橡胶的合成专利技术（论文文献综述）
魏鹏[1]（2016）在《聚丁二烯橡胶交联四丙氟橡胶及其耐腐蚀性能研究》文中研究说明氟橡胶作为一种特种高分子材料,在密封件领域有着十分重要的应用。四丙氟橡胶（FEPM）是氟橡胶的一种,主要由丙烯单体和四氟乙烯单体聚合而成,具有耐高温、耐化学介质的性能。但FEPM相对于普通橡胶交联困难,主要以过氧化物交联方式进行交联,常需加入助交联剂辅助交联。目前常用的助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）,文献调研得知是TAIC中的双键对交联起主要作用,以此为出发点,本文选择双键较多的聚合物作为助交联剂。为探究是助交联剂主链上双键还是侧链上双键对交联起到明显作用,本文选取聚丁二烯橡胶的两种结构作为研究对象,一种结构为主链双键较多的顺丁橡胶（BR）,另一种结构为侧链双键较多的高乙烯基聚丁二烯橡胶（HVBR）,以过氧化二异丙苯（DCP）作为主交联剂交联FEPM。首先,通过硫化特性、力学性能以及溶胀度等测试性能BR/DCP交联体系是否起到交联作用。从DSC、TGA可以得出,BR/DCP作为交联体系可以提高橡胶的耐热性能。同时,通过SEM对其断面进行观察,发现二者间无明显粒子出现,证明该配合体系具有很好的相容性,再以FTIR分析该体系的交联机理。然后,选择HVBR/DCP交联体系,同样通过硫化特性、力学性能以及溶胀度等确定是否起到交联作用。从TGA可以看出,HVBR/DCP作为交联体系可以提高橡胶的耐热性能。从DSC、DMA可以看出,HVBR/DCP交联后的交联程度要大于BR/DCP的,同时从DMA可以看出二者存在分相结构。故对其进行SEM和TEM观察,未发现分相。因此对其进行FTIR和13C–NMR,结果表明侧链中的双键并未参与交联反应,但提高了交联反应的程度。最后,研究BR/DCP、HVBR/DCP和TAIC/DCP硫化体系在高温、耐油、耐盐酸溶液、耐NaOH溶液中的老化行为。结果表明BR/DCP体系的耐腐蚀性能较差,而HVBR/DCP体系的耐腐蚀性能较好,接近并有超过TAIC/DCP体系的趋势。故选取HVBR/DCP交联体系进行模拟高温高H2S环境下的耐腐蚀性能研究,发现在不损失性能的前提下,可用HVBR部分代替FEPM,降低使用成本。
刘李[2]（2014）在《阳离子型过渡金属催化剂催化1，3-丁二烯聚合的研究》文中指出丁二烯橡胶作为最重要的合成材料之一，广泛地应用于轮胎及其他的弹性体领域。在过去的几十年里，用于催化1,3-丁二烯选择性聚合的过渡金属催化剂（如铁、钴、镍）和稀土催化剂的开发取得了显着的进步。迄今，不同结构的聚丁二烯（cis-1,4-, trans-1,4-,1,2-）已经由不同的催化体系合成出来。但随着汽车工业的快速发展，高性能合成橡胶的开发仍然是一个很大的挑战。中国合成橡胶工业的关键性问题就是设计并合成新型催化剂。由此在本文中合成了一类新型的钴、镍、铁和铬化合物，并用于催化1,3-丁二烯聚合。这些化合物的结构采用红外光谱分析、元素分析测试手段进行表征，其中部分的化合物的结构通过X-射线单晶衍射分析进行了确认。此外，我们还考察了这些催化剂对丁二烯聚合行为的影响。主要的研究内容以及成果如下：1.首先，我们合成了一系列含有中性氮配体的阳离子型磺酸钴化合物，并与Co（Phen）2Cl2进行对比。X-射线衍射分析的结果表明，这些钴化合物不同于Co（Phen）2Cl2，是以离子对的形式存在。这些阳离子型钴化合物阴阳离子之间的距离较Co（Phen）2Cl2化合物中Co-Cl的键长要大，化合物1a和4a的阳离子基团均以空间扭曲的八面体构型存在。在倍半乙基铝（EASC）为助催化剂的条件下，催化丁二烯聚合时，较Co（Phen）2Cl2具有更高的cis-1,4-选择性，尽管活性相对较低。此外，选取了具有代表性的钴化合物详细地考察了反应条件（[Al]/[Co]，聚合时间，聚合温度）对聚合的影响。2.在前期研究基础上，合成了含有较小空间位阻的阴离子配体（[BF4],[PF6],[SbF6]）以及含N配体的阳离子型钴化合物。所有的阳离子型钴化合物在丁二烯聚合中都显示出高的cis-1,4-选择性和高活性，这些化合物相对应的阴离子配体对催化剂催化活性的影响顺序如下：[BF4]>[PF6]>[SbF6]>Cl，并从聚合机理上解释了阳离子型钴催化剂和传统的钴催化剂的差异。聚合温度对所得聚合物微观结构的影响较大，随着聚合温度的升高，聚合物的cis-1,4含量下降，trans-1,4和1,2含量增加。3.合成与表征了一系列含阴离子配体（[BF4],[CF3SO3]）的阳离子型镍系化合物，并研究了这些化合物催化丁二烯反应的聚合行为。在EASC的活化下，这些阳离子型镍系化合物显示了高的催化活性，并得到cis-1,4含量达92.1%的液体聚丁二烯（Mw2×104）。配体对催化剂活性的影响存在着如下顺序：Terpy> BZI> Phen。聚合温度和聚合时间都对活性有一定的影响，随着聚合时间的延长，聚合物收率增加，聚合物的cis-1,4含量下降（85%77.5）。4.合成了一列含有不同配体的阳离子型四氟硼酸铁、四氟硼酸铬化合物，并通过元素分析、IR、NMR和XRD进行了表征。四氟硼酸铁化合物在EASC活化下，在较低铝比用量时即可催化丁二烯聚合，获得的聚丁二烯以1,2结构为主（70.2%），四氟硼酸二氟化铬化合物与甲基铝氧烷（MAO）组成二元催化体系则可以制备trans-1,4-聚丁二烯。此外，考察了烷基铝种类、[Al]/[Fe]、聚合温度和聚合时间对铁系催化剂催化丁二烯聚合的影响。不同的烷基铝对催化活性的影响顺序如下：AlHiBu2>AlOct3>AliBu3>AlEt3。
崔小明[3]（2014）在《聚丁二烯橡胶生产技术进展及市场分析》文中认为聚丁二烯橡胶（简称PBR,也称顺丁橡胶）是以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法合成的一种通用合成橡胶。它具有弹性好、耐磨性强、耐低温性能好、生热低、滞后损失小、耐屈扰性、抗龟裂性以及动态性能好等优点,在轮胎、抗冲击改性聚苯乙烯（PS）和ABS树脂、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品生产中具有广泛的应用,开发利用前景广阔。按照
李勇,易建军,陈继明,张耀亨,潘广勤,齐永新,于晶,柏海见,胡少坤[4]（2014）在《溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展建议》文中研究指明介绍了溶聚丁苯橡胶的主要性能及生产工艺,综合阐述了近几年国内外溶聚丁苯橡胶生产技术的研究状况及技术发展趋势,并根据溶聚丁苯橡胶的发展趋势,结合我国现有溶聚丁苯橡胶的生产情况和市场状况,提出了几点发展建议。
王敬[5]（2013）在《负离子聚合法丁二烯/异戊二烯无规共聚橡胶合成及结晶行为研究》文中指出本论文以正丁基锂（n-BuLi）为引发剂、十二烷基苯磺酸钠（SDBS）和四氢呋喃（THF）为调节剂，在环己烷中进行丁二烯（Bd）和异戊二烯（Ip）负离子聚合制得Bd-Ip共聚物，考察了反应温度、单体配比及调节体系对共聚物序列结构、共聚反应速率、Ip共聚活性、分子量分布、微观结构及结晶行为的影响。对共聚反应速率和Ip共聚反应活性的研究结果表明：升高温度可以提高反应速率；体系中添加调节剂SDBS后，随着SDBS的增加，聚合反应初期，聚合总转化率先增加后减小，由于SDBS的阻聚作用，当其用量较多时，总转化率不易达到100%；当二元调节体系中THF加入之后，在加入量较少的情况下（THF/n-BuLi（mole ratio）0.5/1.0）对聚合反应初期总转化率影响不大，但是可以提高反应总转化率的值。在非极性溶剂中，提高反应温度或增加单体配比中Ip含量，均能提高Ip进入共聚分子主链的几率；加入SDBS，随着SDBS/n-BuLi（mole ratio）由0/1.0增大到0.5/1.0，Ip共聚活性也明显提高。对丁戊共聚物的微观结构和序列结构的研究表明：乙烯基结构在7.8%-13.3%。Ip/Bd（mass ratio）在3/7-7/3之间所得共聚物的序列分布服从一级Markov统计模型，升高温度（60℃-70℃）对Bd、Ip两种单体同等长度链段分布影响不大；当二者单体配比相近时，链段长度分布比较均匀；调节剂SDBS的加入可以促进两单体链段的均匀分布； THF的加入对Bd、Ip在共聚主链上的均匀分布没有明显的促进作用。所得共聚物分子量分布在1.12-2.30。对丁戊胶结晶行为的研究表明：丁戊生胶和交联硫化胶在室温、静态及应变200%条件下和低温、静态及应变300%条件下，短时间内不产生结晶。
宁超[6]（2012）在《阴离子聚合制备星形LCBR和星形梳状（Sl）n》文中研究指明本文采用活性阴离子聚合机理,通过高分子设计,合成了树脂级星形低顺式聚丁二稀（LCBR）和结构新颖的星形梳状苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SC-（SI）n）。从以下两个方面进行了研究：以环己烷为溶剂,正丁基锂（n-BuLi）为引发剂,四氯化硅（SiCl4）为偶联剂,合成了一系列星形低顺式聚丁二烯橡胶（LCBR）。研究了聚合反应温度、添加剂种类及用量、工艺条件等因素对聚合反应和偶联反应的影响和LCBR的微观结构、相对分子量及偶联效率对门尼粘度、5%甲苯溶液粘度、凝胶含量的影响规律,并进行了模试放大和应用实验。研究结果表明：THF的调节能力温和且有力,单臂分子量4万和6万时,n （THF/n-BuLi）分别为0.48和0.90；基础胶分子量增大,偶联效率下降；偶联剂用量n （SiCl4/n-BuLi）为0.20～0.30,偶联温度70℃,偶联效率较高；门尼粘度（ML）和5%甲苯溶液粘度（SV）随LCBR分子量的增加而增大,因此只有基础胶分子量与偶联效率相互匹配得到时,才能确保得到合适的ML与SV。考察了模试产品质量稳定性和增韧HIPS和ABS的效果：模试产品质量稳定,凝胶含量和挥发分均较低,制备HIPS、ABS的增韧效果优于日本旭化成公司同类产品。以环己烷为溶剂,正丁基锂（n-BuLi）为引发剂,环氧化星形液体聚丁二烯（ESPB）为偶联剂,进行了苯乙烯和异戊二烯的两步法嵌段共聚合和偶联反应,并将产物进行沉淀分级得到了一系列纯的星形梳状苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SC-（SI）n）.表征了聚合物的微观结构、分子量及其分布、热性能、溶液粘度和流变学性能。重点考察了偶联反应规律、以及支化结构和分子参数对聚合物热性能、溶液粘度、熔融流变性能的影响。结果表明：随着偶联剂用量的增加,偶联效率显着增加,E/Li=1.2时达到最大；随着单臂分子量增加,偶联效率逐渐降低；随着偶联时间的增加,偶联效率增加,8小时之后几乎不变；FTIR、1HNMR和DSC测试证明SC-（SI）n是聚苯乙烯与聚异戊二烯的嵌段共聚物,有两个玻璃化转变温度（Tg）为两相结构且呈微观相分离；与相近分子量的线形SIS相比,SC-（SI）n的特性粘度低,且支化度越高,特性粘度越低；与相近分子量的线形SIS相比,SC-（SI）n在相同剪切速率下的熔融粘度较低,剪切速率敏感性高；随着SC-（SI）n分子量升高,熔融粘度升高,温度敏感性下降；与SIS熔体相比,SC-（SI）n的熔体的具有较高弹性模量G’和较低的损耗模量G”。
夏斌,万晓军,李长途,董照森[7]（2011）在《溶聚丁苯橡胶发展概况》文中指出溶聚丁苯橡胶（SSBR）具有耐磨、耐寒、生热低、回弹性好等优点,在绿色轮胎、防滑轮胎等高性能轮胎中具有广泛的应用,是目前世界各国重点研究、开发和生产的新型合成橡胶品种之一。本文介绍了世界SSBR生产技术现状,总结了近期国内外SSBR研发进展,并对国内SSBR的市场进行了分析及预测。此外,本文还对国内SSBR行业的发展提出了几点建议。
肖大玲,王雷,张清,赵素合[8]（2011）在《胎面用溶聚丁苯橡胶改性技术的研究进展》文中研究表明介绍胎面用溶聚丁苯橡胶（SSBR）改性技术的研究进展。SSBR改性技术包括化学组成及结构调整、分子链末端改性和共聚组成改性。较高相对分子质量和乙烯基含量、低苯乙烯含量的SSBR具有较好的综合性能;全偶联星形SSBR的综合性能优于线形SSBR;分子链末端由大体积官能团封端改性的线形SSBR能有效降低胶料的滚动阻力,并提高抗湿滑性能;苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶（集成橡胶,SIBR）弥补了单一胶种性能的局限和不足,全方位满足轮胎胎面胶的使用要求。
杨杰[9]（2010）在《丁二烯/异戊二烯—丁苯星型/线性共聚橡胶的制备及其（共混）性能研究》文中研究指明阴离子聚合是一种广泛应用的活性聚合,在合成各种精细结构和结构设计方面具有独特的优势。本文采用阴离子聚合的方法,以四氢呋喃、五甲基二乙基三胺、十二烷基苯磺酸钠和四氢糠醇乙基醚为调节剂,二乙烯基苯为偶联剂,合成线性／星型共聚橡胶L/S-（PI）n-（PSB）n和S-（PB）n-（PSB）n,研究其（共混）性能,获得性能良好的新型胶种。提高偶联效率是改善星型杂臂橡胶性能的一个重要因素,为得到较高的偶联效率,比较二乙烯基苯异构体对偶联反应的影响,结果表明,三种偶联剂的偶联效率（CE%）高低依次为m-DVB>DVB>p-DVB,m-DVB的偶联效率能达到92%；三种偶联剂的平均臂数高低依次为p-DVB>DVB>m-DVB；偶联温度为50℃时,偶联效率最高；偶联效率随着偶联剂用量的增加而提高；单臂分子量的增大会使偶联效率降低,三种不同单体的偶联效率由聚丁二烯,聚异戊二烯到丁苯共聚物依次降低。为改进天然橡胶及丁苯橡胶的共混性能,合成了线性嵌段聚合物L-（PI）n-（PSB）。和星型杂臂聚合物S-（PI）n-（PSB）n,结果表明线性嵌段聚合物L-（PI）n-（PSB）n和星型杂臂聚合物S-（PI）n-（PSB）n使共混胶具有良好的性能,其中物理力学性能变化不大,而0℃的tanδ可达到0.298,60℃的tan6值达到0.165,远低于共混前的0.203,说明共混在保持抗湿滑性能的同时降低了滚动阻力,天然橡胶和丁苯胶的相容性得到改善。新型星型杂臂橡胶S-（PB）n-（PSB）n的DSC测试表明：存在两个玻璃化温度,说明PB段和PSB段存在微相分离。具有较好的综合性能,断裂伸长率>480%,拉伸强度>21MPa,0℃的tanδ可达到0.284,60℃的tanδ值达到0.091。
陈成鑫[10]（2010）在《新型四氢呋喃基结构调节剂及其复合体系对聚丁二烯微观结构控制研究》文中研究指明本论文主要合成了三种新型四氢呋喃基的不对称结构调节剂,并且研究了它们各自以及二元复合调节剂对聚丁二烯微观结构的控制,通过对聚合物微观结构的控制,可以有效的合成低、中、高乙烯基的聚丁二烯橡胶。也对四氢糠醇钠和四氢糠醇乙基醚／四氢糠醇钠对聚丁二烯的偶联影响做了初步的探索,为下一步SBS和溶聚丁苯橡胶的合成和工业应用做下了良好的铺垫。研究表明：四氢糠醇乙基醚、四氢糠醇钠和N,N-二甲基四氢糠胺的共性特点是：均为高效的调节剂,随着用量的增加,聚丁二烯1,2结构含量也在增加,当R为某一值时,负离子聚合物1,2结构含量变化趋于平缓；但是调节范围不同,用量也有差异,对活性中心的影响也不同。采用四氢糠乙基醚为调节剂时,R为0.05-6可以将聚丁二烯1,2结构含量控制在20%-80%,分子量分布在1.12-1.34,在R≥2时其对聚丁二烯1,2-结构的调节变的比较平缓；采用四氢糠醇钠为调节剂时,R值在0.3-2.0之间,可控制聚丁二烯1,2结构的范围在40%-80%,分子量分布在1.19-1.48之间。在采用四氢糠醇钠为调节剂的PB偶联反应中,只有加大偶联剂用量才能抵消四氢糠醇钠与偶联剂SiCl4会发生副反应所消耗掉的C1-而发生偶联；采用N,N-二甲基四氢糠胺为调节剂时,在的R在0.07-1.3时,调节聚丁二烯1,2结构的范围在20%～75%左右,分子量分布变化的范围仅在1.08-1.14。在R>0.8时,对聚丁二烯1,2-结构的调节变的比较平缓。另外三者的定性研究表明,在50℃和60℃的条件下,三种调节剂相比较,在R>0.65时,N,N-二甲基四氢糠胺的调节能力更强,也更易合成窄分布的聚丁二烯聚合物,对活性中心基本没有影响。采用二元复合调节剂的实验表明：四氢糠醇乙基醚／十二烷基苯磺酸钠二元调节体系兼具了四氢糠醇乙基醚的高调节能力和十二烷基苯磺酸钠的温度不敏感性特点,其调节能力大于二者单独使用时的调节能力,但小于二者之和；四氢糠醇钠／四氢糠醇乙基醚二元调节体系其调节能力介于二者之间,另外采用二元调节体系时,活性中心与偶联剂之间有副反应,影响偶联。
二、高乙烯基聚丁二烯橡胶的合成专利技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高乙烯基聚丁二烯橡胶的合成专利技术（论文提纲范文）
（1）聚丁二烯橡胶交联四丙氟橡胶及其耐腐蚀性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 四丙氟橡胶结构与性能研究 |
| 1.3 四丙氟橡胶常用硫化体系简介 |
| 1.4 四丙氟橡胶性能研究 |
| 1.5 聚丁二烯橡胶结构与性能研究 |
| 1.5.1 聚丁二烯橡胶（BR系列） |
| 1.5.2 高乙烯基聚丁二烯橡胶（HVBR系列） |
| 1.6 论文研究内容及意义 |
| 第2章 实验部分 |
| 2.1 实验主要原料 |
| 2.2 实验设备和仪器 |
| 2.3 试样制备 |
| 2.4 性能测试 |
| 2.5 耐老化性能实验 |
| 第3章 顺丁橡胶交联四丙氟橡胶性能的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验配方 |
| 3.3 FEPM/BR共混胶的硫化特性 |
| 3.4 FEPM/BR共混胶的力学性能 |
| 3.5 FEPM/BR共混胶的溶胀度 |
| 3.6 FEPM/BR共混胶的热失重分析 |
| 3.7 FEPM/BR共混胶的差热扫描分析 |
| 3.8 FEPM/BR共混胶的断面形貌 |
| 3.9 FEPM/BR共混胶的红外分析 |
| 3.10 结论 |
| 第4章 高乙烯基聚丁二烯橡胶交联四丙氟橡胶性能的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验配方 |
| 4.3 FEPM/HVBR共混胶的硫化特性 |
| 4.4 FEPM/HVBR共混胶的力学性能 |
| 4.5 FEPM/HVBR共混胶的溶胀度 |
| 4.6 FEPM/HVBR共混胶的热失重分析 |
| 4.7 FEPM/HVBR共混胶的差热扫描分析 |
| 4.8 FEPM/HVBR共混胶的动态力学性能分析 |
| 4.9 FEPM/HVBR共混胶的断面形貌 |
| 4.10 FEPM/HVBR共混胶微观形貌分析 |
| 4.11 FEPM/HVBR共混胶的红外分析 |
| 4.12 FEPM/HVBR共混胶的核磁共振分析 |
| 4.13 结论 |
| 第5章 复合材料耐老化性能与机理的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 FEPM/HVBR耐高温空气老化性能及机理研究 |
| 5.2.1 FEPM/HVBR耐高温空气老化性能研究 |
| 5.2.2 FEPM/HVBR耐高温空气老化机理研究 |
| 5.3 复合材料耐柴油老化性能研究 |
| 5.4 复合材料耐盐酸老化性能研究 |
| 5.5 复合材料耐NaOH溶液老化性能研究 |
| 5.6 FEPM/HVBR耐H2S老化性能研究 |
| 5.7 结论 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间发表或接受的学术论文目录 |
（2）阳离子型过渡金属催化剂催化1，3-丁二烯聚合的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 丁二烯聚合物的结构以及性能 |
| 1.2.1 聚丁二烯的单元构型以及分子链构型 |
| 1.2.2 不同结构聚丁二烯橡胶性能及应用 |
| 1.3 合成聚丁二烯的催化剂 |
| 1.3.1 碱金属催化剂 |
| 1.3.2 钛系催化剂 |
| 1.3.3 钼系催化剂 |
| 1.3.4 钒系催化剂 |
| 1.3.5 铬系催化剂 |
| 1.3.6 铁系催化剂 |
| 1.3.7 钴系催化剂 |
| 1.3.8 镍系催化剂 |
| 1.3.9 钕系催化剂 |
| 1.4 双烯烃的定向聚合机理 |
| 1.5 本论文选题思路和意义 |
| 第二章 磺酸钴化合物的合成、表征及其催化丁二烯聚合的研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原料来源与精制 |
| 2.2.2 催化剂的制备 |
| 2.2.3 聚合实验方法 |
| 2.2.4 分析与测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 磺酸钴化合物的表征 |
| 2.3.2 丁二烯聚合行为的考察 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 阳离子型钴化合物的合成、表征及其催化丁二烯聚合的研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 原料来源与精制 |
| 3.2.2 催化剂的制备 |
| 3.2.3 聚合实验方法 |
| 3.2.4 分析及测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 阳离子型钴化合物的表征 |
| 3.3.2 丁二烯聚合行为的考察 |
| 3.3.3 聚合机理 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 阳离子型镍化合物催化制备液体聚丁二烯的研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 原料来源与精制 |
| 4.2.2 催化剂的制备 |
| 4.2.3 聚合实验方法 |
| 4.2.4 分析及测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 阳离子型镍化合物的表征 |
| 4.3.2 丁二烯聚合行为的考察 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 四氟硼酸铁、四氟硼酸二氟化铬化合物催化丁二烯聚合的研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 原料来源与精制 |
| 5.2.2 催化剂的制备 |
| 5.2.3 聚合实验方法 |
| 5.2.4 分析与测试 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 四氟硼酸铁、四氟硼酸二氟化铬化合物的表征 |
| 5.3.2 丁二烯聚合行为的考察 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 |
| 致谢 |
（3）聚丁二烯橡胶生产技术进展及市场分析（论文提纲范文）
| 1 生产技术现状及进展 |
| 1.1 生产技术现状 |
| 1.2 技术进展 |
| 1.2.1 催化剂 |
| 1.2.2 分子量调节技术 |
| 1.2.3 生产工艺 |
| 1.2.4 新产品开发 |
| 1.2.5 设备装置 |
| 2 世界聚丁二烯橡胶的市场分析 |
| 2.1 生产现状 |
| 2.2 消费现状及发展前景 |
| 3 我国聚丁二烯橡胶的市场分析 |
| 3.1 生产现状 |
| 3.2 我国聚丁二烯橡胶行业的特点 |
| 3.3 装置新建或扩建情况 |
| 3.4 进出口情况 |
| 3.5 消费现状及发展前景 |
| 4 结束语 |
（4）溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展建议（论文提纲范文）
| 1 国外SSBR技术概况 |
| 2 国内SSBR技术研究进展及生产现状 |
| 2.1 国内SSBR技术研究进展 |
| 2.1.1 新型引发体系的研究 |
| 2.1.2 调节剂体系的研究 |
| 2.1.3 SSBR改性研究 |
| 2.2 国内SSBR生产现状 |
| 3 发展建议 |
| (1)努力提高SSBR生产技术 |
| (2)重点发展连续聚合技术 |
| (3)加强充油丁苯橡胶研发与知识产权保护 |
| (4)加快SSBR的应用开发 |
（5）负离子聚合法丁二烯/异戊二烯无规共聚橡胶合成及结晶行为研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 聚丁二烯概述 |
| 1.1.1 聚丁二烯的合成和改性 |
| 1.1.1.1 聚丁二烯的合成 |
| 1.1.1.2 聚丁二烯的改性 |
| 1.1.2 聚丁二烯的结构、性能与应用 |
| 1.2 聚异戊二烯概述 |
| 1.2.1 聚异戊二烯的合成 |
| 1.2.2 聚异戊二烯的性能及应用 |
| 1.3 丁戊共聚物的研究 |
| 1.3.1 高顺式丁戊共聚物 |
| 1.3.2 高反式丁戊共聚物 |
| 1.3.2.1 合成反式丁戊共聚物的催化体系 |
| 1.3.3 无规丁戊共聚物的研究 |
| 1.3.3.1 无规丁戊共聚物的合成体系 |
| 1.3.3.2 丁戊共聚物序列结构的研究 |
| 1.3.3.3 丁戊共聚物微观结构的影响因素 |
| 1.3.3.4 丁戊橡胶的性能和应用 |
| 1.4 橡胶结晶性能研究 |
| 1.4.1 橡胶结晶性能的研究方法 |
| 1.4.2 天然橡胶结晶性研究 |
| 1.4.3 丁戊共聚橡胶结晶性研究 |
| 1.5 论文选题的目的和意义 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 原料及其规格、来源 |
| 2.2 原料纯化与试剂合成 |
| 2.2.1 原料纯化 |
| 2.2.2 试剂合成 |
| 2.3 丁戊共聚物的合成 |
| 2.3.1 无规丁戊共聚物合成 |
| 2.3.2 星形丁戊共聚物合成 |
| 2.4 测试与表征 |
| 2.4.1 相对分子分子量（Mn）及其分布（MWD） |
| 2.4.2 微观结构 |
| 2.4.3 聚合转化率 |
| 2.4.4 序列分布 |
| 2.4.5 聚合物玻璃化温度（Tg）的测定 |
| 2.4.6 线膨胀仪测定未交联聚合物的低温结晶行为 |
| 2.4.7 交联聚合物硫化曲线 |
| 2.4.8 机械力学性能测试 |
| 2.4.9 动态力学性能测试 |
| 2.4.10 硫化胶低温拉伸结晶行为测试 |
| 2.4.11 硫化胶 WAXD 测试 |
| 第三章 结果与讨论 |
| 3.1 聚合速率的影响因素 |
| 3.1.1 温度对聚合速率的影响 |
| 3.1.2 调节剂 SDBS 对聚合速率的影响 |
| 3.1.3 小结 |
| 3.2 异戊二烯共聚反应活性的研究 |
| 3.2.1 单体配比对 Ip 共聚活性的影响 |
| 3.2.2 反应温度对 Ip 共聚活性的影响 |
| 3.2.3 不同调节体系对 Ip 共聚活性的影响 |
| 3.2.4 小结 |
| 3.3 丁戊共聚物分子量及分布的变化 |
| 3.3.1 调节剂 SDBS 对共聚物分子量及分布的影响 |
| 3.3.2 SDBS/THF 二元调节体系对共聚物分子量分布的影响 |
| 3.3.3 小结 |
| 3.4 丁戊共聚物微观结构研究 |
| 3.4.1 温度对 Bd-Ip 共聚物微观结构的影响 |
| 3.4.2 不同单体配比对 Bd-Ip 共聚物微观结构的影响 |
| 3.4.3 调节体系对 Bd-Ip 共聚物微观结构的影响 |
| 3.4.4 温度对 SDBS 调节能力的影响 |
| 3.4.5 小结 |
| 3.5 丁戊共聚物的序列结构研究 |
| 3.5.1 Bd-Ip 共聚物二元组归属 |
| 3.5.2 Bd-Ip 共聚物序列分布 |
| 3.5.2.1 温度对共聚物链段长度分布的影响 |
| 3.5.2.2 单体配比对共聚物链段长度分布的影响 |
| 3.5.2.3 不同调节体系对共聚物链段长度分布的影响 |
| 3.5.3 小结 |
| 3.6 丁戊共聚物结晶行为研究 |
| 3.6.1 未交联 Bd-Ip 共聚橡胶玻璃化转变温度研究 |
| 3.6.1.1 不同单体配比对 Bd-Ip 共聚物 Tg 的影响 |
| 3.6.1.2 分子量对 Bd-Ip 共聚物 Tg 的影响 |
| 3.6.1.3 无规化程度对 Bd-Ip 共聚物 Tg 的影响 |
| 3.6.2 未交联 Bd-Ip 共聚橡胶低温等温结晶行为研究 |
| 3.6.2.1 单体配比的影响 |
| 3.6.2.2 温度的影响 |
| 3.6.3 结晶透明度照片 |
| 3.6.4 Bd-Ip 共聚物硫化胶性能研究 |
| 3.6.4.1 硫化胶动态力学性能 |
| 3.6.4.2 硫化曲线分析 |
| 3.6.4.3 硫化胶 WAXD 分析 |
| 3.6.4.4 硫化胶的低温拉伸结晶测试 |
| 3.6.5 小结 |
| 3.7 丁戊共聚物偶联的初步研究 |
| 3.7.1 丁二烯带帽对 SiCl4偶联反应的影响 |
| 3.7.2 分子量对偶联反应的影响 |
| 3.7.3 偶联剂用量对偶联反应的影响 |
| 3.7.4 小结 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者与导师简介 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
（6）阴离子聚合制备星形LCBR和星形梳状（Sl）n（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 阴离子聚合技术工业化应用 |
| 1.1.1 锂系聚合物的开发应用 |
| 1.1.2 阴离子聚合技术现状 |
| 1.1.3 我国锂系聚合物发展现状 |
| 1.2 树脂级星形低顺式聚丁二烯橡胶 |
| 1.2.1 树脂级星形低顺式聚丁二烯的特性与发展 |
| 1.2.2 树脂级星形低顺式聚丁二烯的生产工艺 |
| 1.2.3 树脂级星形低顺式聚丁二烯的应用 |
| 1.3 热塑性弹性体SIS的生产与研发 |
| 1.3.1 热塑性弹性体SIS的合成方法 |
| 1.3.2 热塑性弹性体SIS的发展方向 |
| 1.3.3 热塑性弹性体SIS的特性与应用 |
| 1.4 论文的意义及研究内容 |
| 1.4.1 论文的意义 |
| 1.4.2 主要研究内容 |
| 2 树脂级星形低顺式聚丁二烯橡胶的研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料与精制 |
| 2.2.2 试剂的稀释及其浓度标定 |
| 2.2.3 丁二烯聚合及偶联反应实验 |
| 2.2.4 模试丁二烯聚合及偶联反应试验 |
| 2.2.5 HIPS的制备 |
| 2.2.6 ABS的制备 |
| 2.2.7 分析与测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 聚合温度对丁二烯聚合反应动力学的影响 |
| 2.3.2 聚丁二烯微观结构的影响因素 |
| 2.3.3 聚丁二烯偶联反应的影响因素 |
| 2.3.4 星形低顺式聚丁二烯门尼粘度(ML)的影响因素 |
| 2.3.5 星形低顺式聚丁二烯5%甲苯溶液粘度的控制 |
| 2.3.6 胶中凝胶含量(gel%)的控制 |
| 2.3.7 模试实验平行稳定性 |
| 2.3.8 产品应用试验 |
| 2.4 小结 |
| 3 星形梳状(SI)_n嵌段共聚物的制备与性能 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料与精制 |
| 3.2.2 星形液体聚丁二烯的制备 |
| 3.2.3 星形液体聚丁二烯的环氧化及精制 |
| 3.2.4 苯乙烯-异戊二烯(SI)共聚及偶联实验 |
| 3.2.5 星形梳状(SI)_n/SI嵌段共聚物的分级 |
| 3.2.6 分析与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 环氧化星形液体聚丁二烯的合成与表征 |
| 3.3.2 星形梳状(SI)_n聚合和偶联反应的研究 |
| 3.3.3 星形梳状(SI)_n/SI嵌段共聚物沉淀分级的研究 |
| 3.3.4 星形梳状(SI)_n嵌段共聚物微观结构的表征 |
| 3.3.5 星形梳状(SI)_n嵌段共聚物热性能分析 |
| 3.3.6 星形梳状(SI)_n嵌段共聚物特性粘度分析 |
| 3.3.7 星形梳状(SI)_n嵌段共聚物流变学分析 |
| 3.4 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录A 主要符号的意义和单位 |
| 附录B 凝胶含量的测定方法 |
| 致谢 |
（7）溶聚丁苯橡胶发展概况（论文提纲范文）
| 1 世界SSBR生产技术概况 |
| 2 国内外SSBR近期研发进展 |
| 2.1 新型引发体系的研究 |
| 2.2 调节剂体系的研究 |
| 2.3 SSBR改性的研究 |
| 3 国内外SSBR装置情况 |
| 3.1 国外装置情况 |
| 3.2 国内装置情况 |
| 4 国内SSBR市场分析及预测 |
| 5 结 语 |
（8）胎面用溶聚丁苯橡胶改性技术的研究进展（论文提纲范文）
| 1 化学组成及结构调整 |
| 1.1 苯乙烯含量 |
| 1.2 乙烯基含量 |
| 1.3 相对分子质量 |
| 2 分子链末端改性技术 |
| 2.1 偶联改性 |
| 2.1.1 部分偶联改性 |
| 2.1.2 全偶联改性 |
| 2.2 分子链末端官能化改性 |
| 3 共聚组成改性 |
| 4 结语 |
（9）丁二烯/异戊二烯—丁苯星型/线性共聚橡胶的制备及其（共混）性能研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 星形聚合物的制备和性质 |
| 1.1.1 星型聚合物的制备 |
| 1.2 集成橡胶的发展概况和结构性能 |
| 1.2.1 集成橡胶SIBR的产生 |
| 1.2.2 集成橡胶的发展背景 |
| 1.2.3 集成橡胶的发展前景 |
| 1.2.4 集成橡胶的结构和性能 |
| 1.3 聚丁二烯橡胶 |
| 1.3.1 低乙烯基聚丁二烯 |
| 1.3.2 中乙烯基聚丁二烯 |
| 1.3.3 高乙烯基聚丁二烯 |
| 1.4 论文选题的立论,目的和意义 |
| 第二章 试验部分 |
| 2.1 原料来源及处理 |
| 2.2 试剂的制备 |
| 2.2.1 引发剂的制备 |
| 2.2.2 m-DVB和p-DVB的分离提纯 |
| 2.2.3 星型聚合物的合成 |
| 2.3 分析和表征 |
| 2.3.1 相对分子量(Mn)及其分布(Mw/Mn) |
| 2.3.2 偶联效率(CE)和臂数(AN) |
| 2.3.3 异构体的组分及含量分析 |
| 2.3.4 微观结构 |
| 2.3.5 聚合物玻璃化温度(Tg)的测定 |
| 2.3.6 橡胶混炼工艺 |
| 2.3.7 机械力学性能测试 |
| 2.3.8 门尼粘度测试 |
| 2.3.9 共混胶的动态粘弹性能测试 |
| 第三章 结果与讨论 |
| 3.1 二乙烯基苯异构体对二烯烃负离子聚合中偶联反应影响的研究 |
| 3.1.1 m-DVB和p-DVB的分离提纯 |
| 3.1.2 异构体结构对偶联反应的影响 |
| 3.1.3 温度对偶联反应的影响 |
| 3.1.4 单臂分子量对偶联反应的影响 |
| 3.1.5 单体种类对偶联反应情况的影响 |
| 3.1.6 2L釜中偶联剂种类对偶联反应的影响 |
| 3.1.7 15L釜中的偶联效果 |
| 3.2 集成橡胶的合成和共混性能的研究 |
| 3.2.1 线性嵌段L-(PI)_n-(PSB)_n和星型杂臂S-(PI)_n-(PSB)_n的合成 |
| 3.2.2 L-(PI)_n-(PSB)_n和星型杂臂S-(PI)_n-(PSB)_n的微观结构的控制 |
| 3.2.3 以L-(PI)_n-(PSB)_n或星型杂臂S-(PI)_n-(PSB)_n为相容剂的共混胶的性能 |
| 3.3 聚合物S-(PB)_N-(PSB)_N的合成和性能研究 |
| 3.3.1 聚合物S-(PB)_n-(PSB)_n的合成和微观结构的控制 |
| 3.3.2 玻璃化转变温度 |
| 3.3.3 星型杂臂聚合物S-(PB)_n-(PSB)_n的性能 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者与导师简介 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
（10）新型四氢呋喃基结构调节剂及其复合体系对聚丁二烯微观结构控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 阴离子聚合概述 |
| 1.1.1 活性聚合 |
| 1.1.2 活性阴离子聚合及其进展 |
| 1.2 锂系聚丁二烯橡胶概述 |
| 1.2.1 锂系丁二烯均聚物产品概述 |
| 1.2.2 锂系丁二烯共聚物产品概述 |
| 1.2.3 我国锂系聚合物的研究概述 |
| 1.2.4 聚丁二烯橡胶的结构与性能 |
| 1.3 锂系引发体系 |
| 1.3.1 锂系引发体系概述 |
| 1.3.2 锂系引发聚丁二烯的聚合机理 |
| 1.3.3 影响锂系聚丁二烯产物乙烯基含量的因素 |
| 1.4 阴离子聚合反应中的极性调节剂 |
| 1.4.1 极性调节剂概述 |
| 1.4.2 极性调节剂的分类 |
| 1.4.3 极性调节剂的发展 |
| 1.4.4 结构调节剂在在聚丁二烯合成中的应用 |
| 1.5 论文选题的立论,目的和意义 |
| 1.5.1 论文选题的立论和目的 |
| 1.5.2 论文的研究内容 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 原料及其规格来源 |
| 2.2 原料纯化与试剂合成 |
| 2.2.1 原料的纯化 |
| 2.2.2 试剂的合成 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 PB的聚合试验 |
| 2.3.2 PB的偶联试验 |
| 2.4 表征与测试 |
| 2.4.1 微观结构(1H—NMR) |
| 2.4.2 相对分子质量及其分布 |
| 第三章 结果与讨论 |
| 3.1 新型不对称结构调节剂的合成与表征 |
| 3.1.1 四氢糠醇乙基醚的合成与表征 |
| 3.1.2 四氢糠醇钠的合成 |
| 3.1.3 N,N-二甲基四氢糠胺的合成与表征 |
| 3.2 一元调节体系对聚丁二烯微观结构的调节研究 |
| 3.2.1 四氢糠醇乙基醚对聚丁二烯微观结构的调节 |
| 3.2.2 四氢糠醇钠对聚丁二烯微观结构的调节 |
| 3.2.3 N,N-二甲基四氢糠胺对聚丁二烯微观结构的调节 |
| 3.2.4 三种调节剂在50℃和60℃下对聚丁二烯微观结构的调节比较 |
| 3.3 二元调节体系对聚丁二烯微观结构的调节研究 |
| 3.3.1 四氢糠醇乙基醚/十二烷基苯磺酸钠对聚丁二烯微观结构的调节 |
| 3.3.2 四氢糠醇乙基醚/四氢糠醇钠对聚丁二烯微观结构的调节 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文成果及专利 |
| 作者与导师简介 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
四、高乙烯基聚丁二烯橡胶的合成专利技术（论文参考文献）
- [1]聚丁二烯橡胶交联四丙氟橡胶及其耐腐蚀性能研究[D]. 魏鹏. 中国石油大学(北京), 2016(04)
- [2]阳离子型过渡金属催化剂催化1，3-丁二烯聚合的研究[D]. 刘李. 吉林大学, 2014(03)
- [3]聚丁二烯橡胶生产技术进展及市场分析[J]. 崔小明. 上海化工, 2014(09)
- [4]溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展建议[J]. 李勇,易建军,陈继明,张耀亨,潘广勤,齐永新,于晶,柏海见,胡少坤. 弹性体, 2014(01)
- [5]负离子聚合法丁二烯/异戊二烯无规共聚橡胶合成及结晶行为研究[D]. 王敬. 北京化工大学, 2013(S2)
- [6]阴离子聚合制备星形LCBR和星形梳状（Sl）n[D]. 宁超. 大连理工大学, 2012(10)
- [7]溶聚丁苯橡胶发展概况[J]. 夏斌,万晓军,李长途,董照森. 弹性体, 2011(05)
- [8]胎面用溶聚丁苯橡胶改性技术的研究进展[J]. 肖大玲,王雷,张清,赵素合. 轮胎工业, 2011(05)
- [9]丁二烯/异戊二烯—丁苯星型/线性共聚橡胶的制备及其（共混）性能研究[D]. 杨杰. 北京化工大学, 2010(01)
- [10]新型四氢呋喃基结构调节剂及其复合体系对聚丁二烯微观结构控制研究[D]. 陈成鑫. 北京化工大学, 2010(01)